CN202238933U - 冷轧管机的回转、送进机构 - Google Patents

冷轧管机的回转、送进机构 Download PDF

Info

Publication number
CN202238933U
CN202238933U CN2011200992047U CN201120099204U CN202238933U CN 202238933 U CN202238933 U CN 202238933U CN 2011200992047 U CN2011200992047 U CN 2011200992047U CN 201120099204 U CN201120099204 U CN 201120099204U CN 202238933 U CN202238933 U CN 202238933U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
engagement
drive
motor
engaged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011200992047U
Other languages
English (en)
Inventor
诸葛胜军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011200992047U priority Critical patent/CN202238933U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202238933U publication Critical patent/CN202238933U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

冷轧管机的回转、送进机构，涉及传动机械。电机通过联轴器连接齿轮B，齿轮A、E同轴传动，齿轮A、B啮合；齿轮C、D同轴传动并安装在轴承上，齿轮E、C啮合；齿轮F与轴同轴传动，齿轮D、F啮合，齿轮F、G啮合；轴上安装有齿轮H，齿轮H、I啮合，齿轮I与夹盘同轴传动。另一电机通过联轴器连接齿轮M，齿轮K、L同轴，齿轮M、K啮合；齿轮N对称分布在中空心轴上的两侧；齿轮N与中空心轴上的小齿轮J啮合；齿轮L、N啮合；对称分布的齿轮N分别通过联轴器连接钢管送料装置上的丝杆。该机可实现两次回转、两次送进，提高了生产率；送进量精确，提高轧出钢管的质量。

Description

冷轧管机的回转、送进机构
技术领域
本实用新型涉及机械加工装置的传动机械，具体涉及冷轧管机的回转、送进机构。 
背景技术
冷轧管机的钢管送料装置的运行需要通过回转、送进机构带动。现有的冷轧管机的回转、送进机构有液压的，也有机械马尔泰盘式，采用单次回转、单次送进。本实用新型为一种新的冷轧管机的回转、送进机构，可实现两次回转、两次送进，提高了生产率；送进量与回转角度比较精确，提高了轧出钢管的质量。 
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧管机的回转、送进机构，本实用新型为一种新的冷轧管机的回转、送进机构，可实现两次回转、两次送进，提高了生产率；送进量与回转角度比较精确，提高了钢管的质量。 
本实用新型的冷轧管机的回转、送进机构，由电机(1)、联轴器(2)、齿轮A(3)、齿轮B(4)、齿轮C(5)、齿轮D(6)、轴承(7)、齿轮E(8)、齿轮F(9)、齿轮G(10)、轴(11)、齿轮H(12)、齿轮I(13)、夹盘(14)、中空轴(15)、齿轮J(16)、齿轮K(17)、齿轮L(18)、齿轮M(19)和齿轮N(20)构成；轴(11)与中空轴(15)平行设置；其传动结构是： 
电机(1)通过联轴器(2)连接齿轮B(4)，齿轮A(3)与齿轮E(8)同轴传动，齿轮A(3)与齿轮B(4)啮合；齿轮C(5)与齿轮D(6)同轴传动并安装在轴承(7)上，齿轮E(8)与齿轮C(5)啮合；齿轮G(10)与轴(11)同轴传动，齿轮D(6)与齿轮F(9)啮合，齿轮F(9)与齿轮G(10)啮合；轴(11)上安装有齿轮 H(12)，齿轮I(13)与夹盘(14)同轴传动，齿轮H(12)与齿轮I(13)啮合；当电机间歇回转时，夹盘就实现间歇回转； 
另一电机(1)通过联轴器连接齿轮M(19)，齿轮K(17)与齿轮L(18)同轴，齿轮M(19)与齿轮K(17)啮合；齿轮N(20)对称地分布在中空轴(15)的两侧，且均与中空轴(15)上的齿轮J(16)啮合；齿轮L(18)与齿轮N(20)啮合；对称的两齿轮N(20)分别通过联轴器连接钢管送料装置(21)上的丝杆；当电机间歇旋时，就带动丝杆间歇性旋转，从而带动钢管送料装置间歇前行，把钢管间歇送进机架内轧制。 
本实用新型的冷轧管机的回转、送进机构，有许多优点：(1)结构简单，较紧凑，故障率低，且维修方便，(2)送进量和回转角度精确，提高轧出钢管的质量；(3)可实现两次回转、两次送进，提高钢管产量；(4)进行电脑控制，送进量和回转角度的调整、设定采用数字式，比较方便。向实行自动化、无人工轧制迈出了坚实的一步。 
附图说明
图1是冷轧管机的侧视结构示意图； 
图2是图1的俯视图； 
图3是图2所述冷轧管机的回转、送进机构的放大图。 
图中符号说明：电机1，联轴器2，齿轮A3，齿轮B4，齿轮C5，齿轮D6，轴承7，齿轮E8，齿轮F9，齿轮G10，轴11，齿轮H12，齿轮I13，夹盘14，中轴15，齿轮J16，齿轮K17，齿轮L18，齿轮M19，齿轮N20，钢管送料装置21。 
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。 
参阅图1-图3，冷轧管机的回转、送进机构，由电机(1)、联轴器(2)、 齿轮A(3)、齿轮B(4)、齿轮C(5)、齿轮D(6)、轴承(7)、齿轮E(8)、齿轮F(9)、齿轮G(10)、轴(11)、齿轮H(12)、齿轮I(13)、夹盘(14)、中空轴(15)、齿轮J(16)、齿轮K(17)、齿轮L(18)、齿轮M(19)和齿轮N(20)构成；轴(11)与中空轴(15)平行设置；其传动结构是： 
电机(1)通过联轴器(2)连接齿轮B(4)，齿轮A(3)与齿轮E(8)同轴传动，齿轮A(3)与齿轮B(4)啮合；齿轮C(5)与齿轮D(6)同轴传动并安装在轴承(7)上，齿轮E(8)与齿轮C(5)啮合；齿轮G(10)与轴(11)同轴传动，齿轮D(6)与齿轮F(9)啮合，齿轮F(9)与齿轮G(10)啮合；轴(11)上安装有齿轮H(12)，齿轮I(13)与夹盘(14)同轴传动，齿轮H(12)与齿轮I(13)啮合；当电机间歇回转时，夹盘就实现间歇回转； 
另一电机(1)通过联轴器连接齿轮M(19)，齿轮K(17)与齿轮L(18)同轴，齿轮M(19)与齿轮K(17)啮合；齿轮N(20)对称地分布在中空轴(15)的两侧，且均与中空轴(15)上的齿轮J(16)啮合；齿轮L(18)与齿轮N(20)啮合；对称的两齿轮N(20)分别通过联轴器连接钢管送料装置(21)上的丝杆；当电机间歇旋时，就带动丝杆间歇性旋转，从而带动钢管送料装置间歇前行，把钢管间歇送进机架内轧制。 
电机为伺服电机或直流电机。 
本实用新型的传动原理是：电机通过联轴器带动齿轮B；齿轮B带动齿轮A；齿轮A与齿轮E同轴转动；齿轮E带动齿轮C；齿轮C与齿轮D同轴转动；齿轮D带动齿轮F；齿轮F带动齿轮G转动；齿轮G与轴同轴转动。轴右边安装齿轮H；齿轮H带动齿轮I；齿轮I与夹盘同轴转动；当电机间歇回转时，夹盘就实行间歇回转，从而带动钢管间歇回转。 
电机通过联轴器带动齿轮M转动，齿轮M带动齿轮K转动，齿轮K与齿轮L同轴转动；齿轮N对称地分布在中空轴的两侧，且均与齿轮J啮合。齿轮L带动齿轮N转动；齿轮N带动齿轮J转动，齿轮J带动中空轴转动，同时又带动中空轴另一侧的齿轮N转动；齿轮N所在的轴转动通过联轴器带动钢管送料装置的丝杆转动；当电机间歇旋转时，带动丝杆间歇旋转，从而 带动钢管送料装置间歇地前行，把钢管间歇地送进机架内轧制。 
以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。 

Claims (1)

1.冷轧管机的回转、送进机构，其特征在于，由电机(1)、联轴器(2)、齿轮A(3)、齿轮B(4)、齿轮C(5)、齿轮D(6)、轴承(7)、齿轮E(8)、齿轮F(9)、齿轮G(10)、轴(11)、齿轮H(12)、齿轮I(13)、夹盘(14)、中空轴(15)、齿轮J(16)、齿轮K(17)、齿轮L(18)、齿轮M(19)和齿轮N(20)构成；轴(11)与中空轴(15)平行设置；其传动结构是：
电机(1)通过联轴器(2)连接齿轮B(4)，齿轮A(3)与齿轮E(8)同轴传动，齿轮A(3)与齿轮B(4)啮合；齿轮C(5)与齿轮D(6)同轴传动并安装在轴承(7)上，齿轮E(8)与齿轮C(5)啮合；齿轮G(10)与轴(11)同轴传动，齿轮D(6)与齿轮F(9)啮合，齿轮F(9)与齿轮G(10)啮合；轴(11)上安装有齿轮H(12)，齿轮I(13)与夹盘(14)同轴传动，齿轮H(12)与齿轮I(13)啮合；当电机间歇回转时，夹盘就实现间歇回转；
另一电机(1)通过联轴器连接齿轮M(19)，齿轮K(17)与齿轮L(18)同轴，齿轮M(19)与齿轮K(17)啮合；齿轮N(20)对称地分布在中空轴(15)的两侧，且均与中空轴(15)上的齿轮J(16)啮合；齿轮L(18)与齿轮N(20)啮合；对称的两齿轮N(20)分别通过联轴器连接钢管送料装置(21)上的丝杆；当电机间歇旋时，就带动丝杆间歇性旋转，从而带动钢管送料装置间歇前行，把钢管间歇送进机架内轧制。 
CN2011200992047U 2011-04-07 2011-04-07 冷轧管机的回转、送进机构 Expired - Fee Related CN202238933U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200992047U CN202238933U (zh) 2011-04-07 2011-04-07 冷轧管机的回转、送进机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011200992047U CN202238933U (zh) 2011-04-07 2011-04-07 冷轧管机的回转、送进机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202238933U true CN202238933U (zh) 2012-05-30

Family

ID=46100236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011200992047U Expired - Fee Related CN202238933U (zh) 2011-04-07 2011-04-07 冷轧管机的回转、送进机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202238933U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103706643A (zh) * 2013-10-30 2014-04-09 宁波芯直电气有限公司 一种全数字冷轧管机回转送进控制器
CN104415978A (zh) * 2013-08-27 2015-03-18 宁波芯直电气有限公司 一种全自动冷轧机
CN105478494A (zh) * 2015-12-18 2016-04-13 太原重工股份有限公司 大口径冷轧管机送进回转系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104415978A (zh) * 2013-08-27 2015-03-18 宁波芯直电气有限公司 一种全自动冷轧机
CN104415978B (zh) * 2013-08-27 2016-08-24 宁波芯直电气有限公司 一种全自动冷轧机
CN103706643A (zh) * 2013-10-30 2014-04-09 宁波芯直电气有限公司 一种全数字冷轧管机回转送进控制器
CN103706643B (zh) * 2013-10-30 2016-01-27 宁波芯直电气有限公司 一种全数字冷轧管机回转送进控制器
CN105478494A (zh) * 2015-12-18 2016-04-13 太原重工股份有限公司 大口径冷轧管机送进回转系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203227671U (zh) 一种辊式冷轧管机及其轧制装置
CN206994405U (zh) 一种滚刀式切丝机的进刀装置
CN201185401Y (zh) 双电机消隙装置
CN202238933U (zh) 冷轧管机的回转、送进机构
CN206009914U (zh) 一种深孔内壁盲孔加工刀具
CN204386932U (zh) 轴流风机动叶可调装置
CN101314168A (zh) 冷轧管机的伺服回转送进连续上料布置系统
CN203725558U (zh) 旋转机头机构
CN201871823U (zh) 齿轮插齿机斜向让刀调整机构
CN110193625B (zh) 一种行星旋转在线切管装置
CN202461333U (zh) 不锈钢管端口缩径滚压整圆装置
CN103481391A (zh) 防弹布的三辊开炼机
CN201399512Y (zh) 弯管机
CN203933246U (zh) 一种粉煤热解窑用调速装置
CN201189569Y (zh) 一种自进给差动行星平旋盘
CN2621094Y (zh) 冷轧管机的送进回转机构
CN202411937U (zh) 镗床用数控平旋盘
CN102320011B (zh) 同轴可控旋转径向进给装置
CN202877299U (zh) 一种电动螺旋叶片拉伸机
CN201880746U (zh) 冷轧管机的回转送进传动机构
CN206296457U (zh) 一种管道双面坡口加工装置
CN201815717U (zh) 一种台钻、铣钻床刀具自动进给装置
CN201720543U (zh) 一种钢管切割装置
CN208747515U (zh) 一种液压提升卷扬装置
CN203380436U (zh) 卧式五轴联动滚齿加工机床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120530

Termination date: 20140407