CN201871823U - 齿轮插齿机斜向让刀调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种齿轮插齿机斜向让刀调整机构，特征是：包括设置在中床身上的丝杠、丝母、托架、电机和减速机，所述丝杠一端为自由端，另一端由一组轴承径向支撑并通过法兰与中床身固定，丝杠通过联轴器、法兰套连接减速机和电机，在丝杠上装配有丝母，丝母与固定在立柱上的托架连接。优点是：通过电机驱动滚珠丝杠与丝母的运动来替代笨重的人工操作，不仅可大幅度减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率，而且本斜向让刀调整机构结构设计简单，易于装配，故特别适用于自动化程度较高的数控齿轮插齿机系列。
Description
技术领域
本实用新型属于机床制造技术领域，特别是涉及一种齿轮插齿机斜向让刀调整机构。
背景技术
齿轮插齿机是一种常见的齿轮机床，让刀运动是插齿机的基本运动之一。在加工直齿轮时，径向让刀即可，不需要斜向让刀；当加工斜齿轮时，尤其是加工内斜齿轮时，需要进行斜向让刀才能使得插齿刀顺利退出正在加工的工件齿槽；所以插齿机需要具有斜向让刀机构。目前，齿轮插齿机的斜向让刀机构是使用的普通手摇机构来调整斜向让刀，该机构主要包括丝座与丝母，丝座与的运动为单纯的摩擦转动，且阻力大，人工手动调整很费力，劳动强度高。尤其是大型的齿轮插齿机，由于丝座与丝母承受的载荷较大，在调整斜向让刀操作时则更加困难。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、调整操作省力并可减轻劳动强度的齿轮插齿机斜向让刀调整机构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：齿轮插齿机斜向让刀调整机构，其特征在于：包括设置在中床身上的丝杠、丝母、托架、电机和减速机，所述丝杠一端为自由端，另一端由一组轴承径向支撑并通过法兰与中床身固定，丝杠通过联轴器、法兰套连接减速机和电机，在丝杠上装配有丝母，丝母与固定在立柱上的托架连接。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述减速机与法兰套之间为轴肩定位结构。
所述丝杠为滚珠丝杠结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即通过电机驱动滚珠丝杠与丝母的运动来替代笨重的人工操作，不仅可
大幅度减轻操作人员的劳动强度，提高生产效率，而且本斜向让刀调整机构结构设计简单，易于装配，因此特别适用于自动化程度较高的数控齿轮插齿机系列。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A视图。
图中： 1、电机； 2、减速机； 3、法兰套； 4、联轴器； 5、法兰； 6、轴承； 7、锁母； 8、滚珠丝杠； 9、托架； 10、丝母；11、中床身； 12、立柱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1和图2，齿轮插齿机斜向让刀调整机构，包括设置在中床身11上的滚珠丝杠8、丝母10、托架9、电机1和减速机2，所述滚珠丝杠8一端为自由端，在丝杠靠近自由端上装配有丝母10，丝母与固定在立柱12上的托架9连接。滚珠丝杠另一端由一组轴承6径向支撑并通过法兰5与中床身固定，两轴承外圈两轴承外圈由轴肩和法兰5及锁母7固定。滚珠丝杠通过联轴器4连接减速机2和电机1，联轴器4通过法兰套3与减速机固定，所述法兰套与减速机之间为轴肩定位结构。所述中床身与立柱之间采用螺钉连接，这样可便于调整时的操作。
本实用新型的工作原理为：
先将中床身与立柱之间的螺钉松开，启动电机1驱动，动力由电机1传入减速器2和联轴器3，联轴器带动滚珠丝杠8转动，滚珠丝杠8带动丝母10做水平方向的运动，丝母带动托架和立柱同步往复运动，从而实现方便快捷的斜向让刀调整操作。
Claims (3)
1.一种齿轮插齿机斜向让刀调整机构，其特征在于：包括设置在中床身上的丝杠、丝母、托架、电机和减速机，所述丝杠一端为自由端，另一端由一组轴承径向支撑并通过法兰与中床身固定，丝杠通过联轴器、法兰套连接减速机和电机，在丝杠上装配有丝母，丝母与固定在立柱上的托架连接。
2.根据权利要求1所述的齿轮插齿机斜向让刀调整机构，其特征在于：所述减速机与法兰套之间为轴肩定位结构。
3.根据权利要求1所述的齿轮插齿机斜向让刀调整机构，其特征在于：所述丝杠为滚珠丝杠结构。
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