CN202877299U - 一种电动螺旋叶片拉伸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电动螺旋叶片拉伸机，它包括由端盖、上轴承、螺杆、螺母、活动牵头、下轴承、主体管组成的螺旋叶片拉伸装置，四个螺旋叶片拉伸装置沿圆周均匀分布，立式放置的主体管固定于底板上，螺杆的下端轴头与小齿轮中心孔相配，小齿轮与大齿轮相啮合，构成分路传动的定轴轮系；大齿轮中心孔与蜗轮蜗杆减速机的蜗轮轴相配，电机通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机的蜗杆轴相连。由于通过齿轮传动将四个螺旋叶片拉伸装置组合起来使用，可以同时装入四片叶片毛坯并拉制成形，工效大幅提高；由于采用蜗轮蜗杆传动机构进行动力传递，自锁性好，传动比大；由于采用电力传动，驱动力大，可加工外径较大的螺旋叶片，减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机叶片制造装置，具体涉及一种电动螺旋叶片拉伸机。
背景技术
螺旋输送机是水泥、粮食、化工等行业输送粉状物料的主要设备，使用面广，运转时间长，其螺旋叶片易磨损。专业化生产厂家制造螺旋叶片主要采用专用成形胎具和压力机模压成型，成形质量稳定，生产效率高，但投资大。一些用户特别需要一种结构简单、成本低的螺旋叶片拉伸机，以便在维修螺旋输送机时小批量生产螺旋叶片。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适应面广、工效较高的电动螺旋叶片拉伸机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种电动螺旋叶片拉伸机，包括由端盖、上轴承、螺杆、螺母、活动牵头、下轴承、主体管组成的螺旋叶片拉伸装置，四个螺旋叶片拉伸装置沿圆周均匀分布，立式放置的主体管固定于底板上，螺杆的下端轴头与小齿轮中心孔相配，小齿轮与大齿轮相啮合，构成分路传动的定轴轮系；大齿轮中心孔与蜗轮蜗杆减速机的蜗轮轴相配，电机通过联轴器与蜗轮蜗杆减速机的蜗杆轴相连；所述底板与底座平行设置，中间设有支撑用四根立柱15。
进一步的，四个小齿轮之间的中心距相等且大于所拉制螺旋叶片的外径。
进一步的，四个小齿轮轮齿个数相等。
进一步的，主体管上端设有上行程开关，下端设有下行程开关。
进一步的，固定牵头固定于底板上。
本实用新型的有益效果是，由于通过齿轮传动将四个螺旋叶片拉伸装置组合起来使用，可以同时装入四片叶片毛坯并拉制成形，工效大幅提高；由于采用蜗轮蜗杆传动机构进行动力传递，自锁性好，传动比大；由于采用电力传动，驱动力大，可加工外径较大的螺旋叶片，减轻工人的劳动强度。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一种电动螺旋叶片拉伸机的主视图。
图2为本实用新型一种电动螺旋叶片拉伸机的俯视图。
图3为叶片毛坯示意图。
图中所标序号说明如下：1、端盖，2、上轴承，3、螺杆，4、螺母，5、活动牵头，6、下轴承，7、主体管，8、固定牵头，9、底板，10、大齿轮，11、小齿轮，12、电机，13、联轴器，14、蜗轮蜗杆减速机，15、立柱，16、底座、17、上行程开关，18、下行程开关
具体实施方式
如图1和图2所示，一种电动螺旋叶片拉伸机，包括由端盖1、上轴承2、螺杆3、螺母4、活动牵头5、下轴承6、主体管7组成的螺旋叶片拉伸装置，四个螺旋叶片拉伸装置沿圆周均匀分布，立式放置的主体管7固定于底板9上，螺杆3的下端轴头与小齿轮11中心孔相配，小齿轮11与大齿轮10相啮合，构成分路传动的定轴轮系；大齿轮10中心孔与蜗轮蜗杆减速机14的蜗轮轴相配，电机12通过联轴器13与蜗轮蜗杆减速机14的蜗杆轴相连；所述底板9与底座16平行设置，中间固定有支撑用四根立柱15。固定牵头8固定于底板9上。
为了防止拉制过程中螺旋叶片之间发生干涉，四个小齿轮11之间的中心距相等且大于所拉制螺旋叶片的外径。为了保证螺杆3同速转动，四个小齿轮11轮齿个数相等。
另外，每一组螺旋叶片拉伸装置的主体管7上端分别安装有端盖1，同时主体管7的管壁上倾斜地开设有导向槽，所述螺杆3通过上轴承2和下轴承6安装于主体管7内，且螺杆3与主体管7同轴，同时螺杆3的下端穿出底板9后与小齿轮11配合连接，而螺母4则与螺杆3螺纹连接，且螺母4外径与主体管7内壁面之间存在间隙，而活动牵头5则置于导向槽内，且该活动牵头5与螺母4固定连接。另外，主体管7上端设有上行程开关17，下端设有下行程开关18，用于控制电机12的停止。
图3公开了本实用新型所述待拉制螺旋叶片毛坯示意图。
进行螺旋叶片拉制时，先在切割好的待拉制螺旋叶片毛坯内径两端，按固定牵头8以及活动牵头5的直径大小分别钻出两个工艺孔，将待拉制螺旋叶片毛坯的一端套进主体管7，该待拉制螺旋叶片毛坯中的一工艺孔对准固定牵头8套入并固定，而待拉制螺旋叶片毛坯的另一工艺孔对准活动牵头5套入并固定。用同样的办法，将其余待拉制螺旋叶片毛坯套入其他螺旋叶片拉伸装置的主体管7内。开启电机12，则与电机12同轴连接的蜗轮蜗杆减速机14的蜗杆轴转动，带动与该蜗杆轴相啮合的蜗轮轴转动，以带动与大齿轮10相啮合的四个小齿轮11转动，则与每个小齿轮11连接的螺杆3转动，与螺杆3相配的螺母4向上移动，活动牵头5将沿主体管7上的导向槽向上移动，牵引待拉制螺旋叶片毛坯内径向外端缓缓拉开，内径边缘围绕主体管7外壁上，达到设定位置，活动牵头与上行程开关17相碰，上行程开关17发出信号，控制电机12停转，即完成四片螺旋叶片拉制过程。卸下拉制完成的螺旋叶片，然后通过开关控制电机12反转，则与螺杆3相配的螺母4向下移动，带动活动牵头5下移，与下行程开关18相碰后，下行程开关18发出信号，控制电机12停转，即完成一个工作循环。
Claims (4)
1.一种电动螺旋叶片拉伸机，包括由端盖(1)、上轴承(2)、螺杆(3)、螺母(4)、活动牵头(5)、下轴承(6)、主体管(7)组成的螺旋叶片拉伸装置，其特征在于：所述四个螺旋叶片拉伸装置沿圆周均匀分布，立式放置的主体管(7)固定于底板(9)上，螺杆(3)的下端轴头与小齿轮(11)中心孔相配，小齿轮(11)与大齿轮(10)相啮合，构成分路传动的定轴轮系；大齿轮(10)中心孔与蜗轮蜗杆减速机(14)的蜗轮轴相配，电机(12)通过联轴器(13)与蜗轮蜗杆减速机(14)的蜗杆轴相连；所述底板(9)与底座(16)平行设置，中间设有支撑用四根立柱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电动螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述四个小齿轮(11)之间的中心距相等且大于所拉制螺旋叶片的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种电动螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述四个小齿轮(11)轮齿个数相等。
4.根据权利要求1所述的一种电动螺旋叶片拉伸机，其特征在于：所述主体管(7)上端设有上行程开关(17)，下端设有下行程开关(18)。
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| CN102784822A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-11-21 | 黄淑琴 | 一种电动螺旋叶片拉伸机 |
| CN103671806A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-03-26 | 湖南中泰特种装备有限责任公司 | 拉伸机及其传动装置 |
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- 2012-08-13 CN CN 201220404142 patent/CN202877299U/zh not_active Expired - Fee Related
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