CN202228092U

CN202228092U - 液压支架拆卸装置

Info

Publication number: CN202228092U
Application number: CN2011203333380U
Authority: CN
Inventors: 谢胡; 盖军; 董现忠; 胡良刚; 鲁坤; 赵伟; 徐维彬; 毛自华
Original assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Current assignee: Huainan Mining Group Co Ltd
Priority date: 2011-09-06
Filing date: 2011-09-06
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2021-09-06

Abstract

本实用新型提供一种液压支架拆卸装置。包括：一固定架，固定架的两端分别固定设置有第一端板和第二端板，第一端板与第二端板之间设置有一推移装置，推移装置的一端与第一端板固定连接，推移装置的另一端设置有一可水平伸缩的伸缩件，伸缩件的端部固定连接有一用于与液压支架上的销轴头端上的螺纹孔螺接的连接件；第二端板上开设有供液压支架上的销轴通过的通孔。本实用新型提供的液压支架拆卸装置，可方便、省力地将销轴由液压支架上拔出，从而方便、省力地将液压支架拆分为顶梁、掩护梁和底架三部分，减小了工人的劳动强度，提高了拆卸工作效率。

Description

液压支架拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿机械技术，尤其涉及一种液压支架拆卸装置。

背景技术

液压支架是综合采煤设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。在采煤过程中需根据煤矿井下的采煤工作面的具体情况来选择不同型号的液压支架，以更好的利用资源、提高采煤效率。当选用的液压支架的架型较大，即其宽度、高度和重量均超过矿井的提升能力时，需将液压支架拆卸为顶梁、掩护梁和底架三部分分别运送到井下的采煤工作面处。

液压支架的顶梁、掩护梁和底架之间的连接是通过销轴铰接在一起的，因此，拆卸操作即为将顶梁与掩护梁，及掩护梁与底架之间的销轴拆卸下来。现有技术中，对这种大架型的液压支架的拆卸采用的是人工拆卸方式，即将拉锤一端的螺纹段螺接进入销轴头端端面上的螺纹孔中，然后用力拉拔拉锤直至将销轴拔出。这种人工操作不但费力，而且效率很低，无法满足矿井煤矿开采工作的需要。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压支架拆卸装置，用以解决现有技术中人工拆卸液压支架的缺陷，实现省力、高效地将液压支架拆分成顶梁、掩护梁和底架三部分。

本实用新型提供一种液压支架拆卸装置，包括：一固定架，所述固定架的相对两端分别垂直固定设置有第一端板和第二端板，所述第一端板与所述第二端板之间设置有一推移装置，所述推移装置的一端与所述第一端板固定连接，所述推移装置的另一端设置有一可水平伸缩的伸缩件，所述伸缩件的端部固定连接有一用于与液压支架上的销轴头端上的螺纹孔螺接的连接件；所述第二端板上开设有供所述液压支架上的销轴通过的通孔。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，所述推移装置为一水平设置的液压缸，所述液压缸的缸体末端与所述第一端板固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述连接件固定连接。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，所述推移装置为一水平设置的液压千斤顶，所述液压千斤顶的一端与所述第一端板固定连接，所述液压千斤顶的另一端与所述连接件固定连接。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，所述连接件的一端为用于与所述液压千斤顶固定连接的安装部，所述连接件的另一端为一水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹与所述液压支架上的销轴头端上的螺纹孔的螺纹相配合。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，所述第一端板上固定设置有两个定位板，两个所述定位板上分别开设有相对的第一定位孔，所述液压千斤顶的两端分别开设有安装孔，通过穿过所述液压千斤顶一端的所述安装孔及所述第一定位孔的第一连接销将所述液压千斤顶与所述第一端板销接在一起。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，所述安装部上开设有第二定位孔，通过穿过所述第二定位孔及所述液压千斤顶的另一端的所述安装孔的第二连接销将所述液压千斤顶与所述连接件销接在一起。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，在所述固定架的底部、且在所述推移件的下方设置一保护底板。

如上所述的液压支架拆卸装置，其中，所述固定架的上表面设置有用于搬运的吊耳。

本实用新型提供的液压支架拆卸装置，可以方便、省力地将销轴4由液压支架上拔出，从而方便、省力地将液压支架拆分为顶梁、掩护梁和底架三部分，与现有技术相比，减小了工人的劳动强度，且大大提高了拆卸工作效率，满足了煤矿开采工作的需要。

附图说明

图1是本实用新型液压支架拆卸装置实施例的结构示意图。

图2是图1的液压支架的工作状态示意图。

附图标记：

10-固定架； 11-第一端板； 12-第二端板；

2-推移装置； 3-连接件； 31-通孔；

21-伸缩端； 32-安装部； 33-螺纹杆；

112-定位板； 113-第一连接销； 114-第二连接销；

4-销轴； 41-螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型实施例的技术方案。

图1是本实用新型液压支架拆卸装置实施例的结构示意图。图2是图1的液压支架的工作状态示意图。请参照图1和图2，本实施例提供一种液压支架拆卸装置，包括：一固定架10，固定架10的相对两端分别垂直固定设置有第一端板11和第二端板12，第一端板11与第二端板12之间设置有一推移装置2，推移装置2的一端与第一端板11固定连接，推移装置2的另一端设置有一可水平伸缩的伸缩件，伸缩件的端部固定连接有一用于与液压支架上的销轴4头端上的螺纹孔41螺接的连接件3；第二端板12上开设有供液压支架上的销轴4通过的通孔31。

具体地，固定架可以为一水平设置的矩形的钢结构框架，例如通过三段工字钢焊接形成的水平的U形框，然后便可在U形框的开口位置垂直焊接第二端板12；在本实用新型一实施例中，可在固定架10的底部、且在推移件的下方设置一保护底板，例如，可将一呈半圆柱筒状的弧形钢板的两直线型的侧边与固定架10上处于矩形的长边的工字钢焊接固定，这样弧形钢板则处于固定架10的最底部，可用于保护推移装置2，防止推移装置2与地面直接接触而造成的磨损；最优地，固定架的上表面设置有用于搬运的吊耳，以拆卸过程中通过吊耳更加方便省力地移动本液压支架拆卸装置。第一端板11可相对第二端板12垂直设置在固定架10的另一端，其中第二端板12可以为一焊接在固定架上的圆形或方形的平板，第一端板11可以为焊接在固定架10的另一端的由工字钢结构焊接成的框架结构，在此，不对第一端板11的具体形状或结构作限定，在具体实施时，只需保证第一端板11以及第一端板与固定架10之间连接的强度即可；且在第二端板12上可以开一直径大于液压支架的销轴4的圆形通孔31；液压支架的销轴4的头端的表面上开设有螺纹孔41，连接件3的端部可与该螺纹孔41螺接在一起。进一步地，推移装置2可以为一水平设置的液压缸，液压缸的缸体末端可与第一端板11固定连接，则液压缸的活塞杆可与连接件3固定连接(液压缸的活塞杆即可作为伸缩件)，以通过驱动液压缸的活塞杆移动来带动连接件3水平移动。

在利用本实施例的液压支架拆卸装置拆卸液压支架时，可将本液压支架装置移动到液压支架一侧，并使第二端板12与液压支架上垂直安装销轴4的表面相接触，可通过合理放置固定架10的位置使推移装置2上的伸缩件与液压支架上的销轴4对齐，然后，将连接件3旋拧进入到销轴4头端上的螺纹孔41中，再将连接件的另一端与伸缩件的端部固定连接在一起后，驱动推移装置工作，以使伸缩件朝液压支架的反向移动(即缩回)，此时，由于第二端板12可抵顶住液压支架使其不动，从而液压支架上的销轴4便可随连接件一起朝远离液压支架的方向移动，最终实现了液压支架与销轴4支间的分离。

本实施例提供的液压支架拆卸装置，可以方便、省力地将销轴4由液压支架上拔出，从而实现了省力、高效地将液压支架拆分为顶梁、掩护梁和底架几部分，以安全运送到矿井下，大大减小了工人的劳动强度，提高了拆卸工作效率，满足了煤矿开采工作的需要。

在本实用新型一实施例中，如图1和图2所示，推移装置2为一水平设置的液压千斤顶，液压千斤顶的一端与第一端板11固定连接，液压千斤顶的另一端与连接件3固定连接。即，液压千斤顶的伸缩端21即可作为上述伸缩件，用以带动连接件水平移动。本实施例采用推移能力较强液压千斤顶来拆卸销轴4，可以适应大型液压支架的拆卸，此外，可以很好利用煤矿生产中闲置的液压千斤顶，从而节约了液压支架拆卸装置的制造成本。

在上述实施例中，如图2所示，连接件3的一端为用于与液压千斤顶固定连接的安装部32，连接件的另一端为一水平设置的螺纹杆33，螺纹杆33上的螺纹与液压支架上的销轴4头端上的螺纹孔41的螺纹相配合，以方便、快速地将连接件与销轴4固定连接在一起。

在上述实施例中，如图1和图2所示，第一端板上固定设置有两个定位板112，两个定位板112上分别开设有相对的第一定位孔，液压千斤顶的两端分别相对开设有安装孔，通过穿过液压千斤顶一端的安装孔及第一定位孔的第一销轴4连接销113将液压千斤顶与第一端板11销接在一起，这样，在液压千斤顶损坏时，可以很方便的拆卸更换，使本液压支架拆卸装置更方便地维护，进一步节约了液压支架拆卸的成本。

在上述实施例中，安装部32上开设有第二定位孔，通过穿过第二定位孔及液压千斤顶的另一端的安装孔的第二销轴4连接销114将液压千斤顶与连接件3销接在一起。通过销接方式固定连接连接件和液压千斤顶的伸缩端21，可在保证连接强度的同时使固定连接操作更简便，进一步提高液压支架的拆卸效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种液压支架拆卸装置，其特征在于，包括：一固定架，所述固定架的相对两端分别垂直固定设置有第一端板和第二端板，所述第一端板与所述第二端板之间设置有一推移装置，所述推移装置的一端与所述第一端板固定连接，所述推移装置的另一端设置有一可水平伸缩的伸缩件，所述伸缩件的端部固定连接有一用于与液压支架上的销轴头端上的螺纹孔螺接的连接件；所述第二端板上开设有供所述液压支架上的销轴通过的通孔。

2.根据权利要求1所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，所述推移装置为一水平设置的液压缸，所述液压缸的缸体末端与所述第一端板固定连接，所述液压缸的活塞杆与所述连接件固定连接。

3.根据权利要求1所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，所述推移装置为一水平设置的液压千斤顶，所述液压千斤顶的一端与所述第一端板固定连接，所述液压千斤顶的另一端与所述连接件固定连接。

4.根据权利要求3所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，所述连接件的一端为用于与所述液压千斤顶固定连接的安装部，所述连接件的另一端为一水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆上的螺纹与所述液压支架上的销轴头端上的螺纹孔的螺纹相配合。

5.根据权利要求4所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，所述第一端板上固定设置有两个定位板，两个所述定位板上分别开设有相对的第一定位孔，所述液压千斤顶的两端分别开设有安装孔，通过穿过所述液压千斤顶一端的所述安装孔及所述第一定位孔的第一连接销将所述液压千斤顶与所述第一端板销接在一起。

6.根据权利要求5所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，所述安装部上开设有第二定位孔，通过穿过所述第二定位孔及所述液压千斤顶的另一端的所述安装孔的第二连接销将所述液压千斤顶与所述连接件销接在一起。

7.根据权利要求1或2或6所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，在所述固定架的底部、且在所述推移件的下方设置一保护底板。

8.根据权利要求1或2或6所述的液压支架拆卸装置，其特征在于，所述固定架的上表面设置有用于搬运的吊耳。