CN202226615U

CN202226615U - 升降伸缩作业平台

Info

Publication number: CN202226615U
Application number: CN2011203452214U
Authority: CN
Inventors: 王苏南; 李攀峰; 刘闯; 李世丰
Original assignee: CSSC MES Diesel Co Ltd
Current assignee: CSSC MES Diesel Co Ltd
Priority date: 2011-09-15
Filing date: 2011-09-15
Publication date: 2012-05-23
Anticipated expiration: 2021-09-15

Abstract

一种升降伸缩作业平台，包括立柱组件、作业平台组件、若干宽度伸缩组件、若干活动护栏组件和固定护栏组件，立柱组件包括若干组成对组合的下立柱和上立柱，下立柱为管状件且沿轴向设置有若干横向固定孔，上立柱连接于下立柱的上方，亦为管状件且沿轴向设置有若干横向固定孔，下立柱与上立柱通过穿置在横向固定孔中的限位固定螺栓进行固定和调节高度，作业平台组件连接于立柱组件之上，为平板状构件且中间设有若干平行的横向穿孔，若干宽度伸缩组件一一对应地穿置于作业平台组件的横向穿孔中，活动护栏组件和固定护栏组件成对地设置于宽度伸缩组件的两端。本实用新型具有高度宽度可调功能和降低成本和能耗、提高工效的优点，适用于大型工程机械的安装、调试、维修等作业。

Description

升降伸缩作业平台

技术领域：

本实用新型涉及用于大型工程机械安装、调试、维修时使用的作业平台，特别是涉及一种高度、宽度可以调节的升降伸缩作业平台。

背景技术：

大型工程机械在安装、调试、维修等过程中由于其外形尺寸的不规则，对生产作业造成很大困难。由于设计型号的千差万别，不同类型的大型工程机械在生产制造过程中很难按照流水线的模式进行生产。针对不同型号的工程机械的安装、调试、维修等作业，需要定制不同高度和宽度的作业平台并将之安装于大型工程机械周边，以方便作业人员的操作并确保作业人员的安全。近年来，随着技术的不断发展，很多大型工程机械的制造企业开始采用液压升降平台，利用其液压升降的功能来解决升降的要求，但是对于作业平台工作面宽度的调整一直没有一个较为理想的解决方案。

使用液压升降平台作为作业平台还存在着以下几个问题和缺点：

1、大型工程机械安装时，作业平台的承载能力要求较高，但目前市场上的液压工作平台的承载能力有限，当升高到一定的高度，其稳定性减弱并且承载能力也会降低。

2、液压升降平台制造成本较高，对于大批量生产大型工程机械的企业来说，如果选用液压升降平台，企业一次性资金投入较大，并且日常维修保养的费用也较高，大规模使用液压升降平台经济性较差。

3、液压升降平台基本都是依靠电力驱动，如果大规模使用液压升降平台进行作业，将导致企业能源消耗大大增加，这与众多企业遵循的“低碳，环保，可持续发展”的发展理念相悖。

4、作业平台的宽度不能调节，导致无法到达某些作业区域，限制了作业范围，形成了作业盲区。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有用于大型工程机械的作业平台的不足，提供一种新型的升降伸缩作业平台，其具有更加简洁的结构，能够实现高低可控、宽度可调，从而达到降低成本、降低能耗、提高工效的目的。

基于上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种升降伸缩作业平台，其包括立柱组件、作业平台组件、若干宽度伸缩组件、若干活动护栏组件和固定护栏组件，所述立柱组件包括若干组成对组合的下立柱和上立柱，该下立柱竖立在地面上，其为管状件且沿轴向设置有若干横向固定孔，该上立柱连接于下立柱的上方，其亦为管状件且沿轴向设置有若干横向固定孔，所述下立柱与上立柱通过穿置在横向固定孔中的限位固定螺栓进行固定和调节高度，所述作业平台组件连接于立柱组件之上，其为平板状构件且中间设有若干平行的横向穿孔，所述若干宽度伸缩组件为平板状构件，其一一对应地穿置于作业平台组件的横向穿孔中，所述活动护栏组件和固定护栏组件成对地设置于若干宽度伸缩组件的两端，其均为栏杆状构件。

本实用新型所述的升降伸缩作业平台整体为钢结构，其作业平台组件和宽度伸缩组件的形状均为矩形，该宽度伸缩组件的长度大于所述作业平台组件的宽度，该作业平台组件的横向穿孔中设置有多个限位块。

与传统的作业平台相比较，本实用新型所述的升降伸缩作业平台具有以下优点：

1、结构简单，降低了成本——整体采用金属焊接的钢结构，组成构件少，连接便捷，简化了安装调节工艺，大大降低了制造和安装成本，同时减少了操作控制的能耗，大大的节省了能源消耗成本。

2、具有高度和宽度调节功能，工况适应性强——由于采用了可调整高度的立柱组件和能够在作业平台组件中横向移动的宽度伸缩组件，因此所述升降伸缩作业平台能够进行高度和宽度的自由调整，不仅能够适用的大型工程机械外形尺寸的范围广，增强了对各种作业工况的适应性，而且提高了相对高度的稳定性和增强了承载能力。

3、操作简单，降低了作业人员的劳动强度——由于各构件连接关系简单，避免了复杂的控制操作，因此大大降低了对于作业人员技能的要求和作业人员的劳动强度，同时降低了便于培训新的作业人员。

附图说明：

图1是本实用新型结构立体示意图。

图2是下立柱示意图。

图3是上立柱示意图。

图4是作业平台组件示意图。

图5是作业平台组件结构示意图。

图6是宽度伸缩组件示意图。

图7是活动护栏组件示意图。

图8是固定护栏组件示意图。

图9是本实用新型布置参考示意图。

图10是本实用新型使用状态示意图。

图中：1-下立柱；2-限位固定螺栓；3-上立柱；4-宽度伸缩组件；

5-活动护栏组件；6-作业平台组件；61-限位块；7-固定护栏组件；

M-船用柴油机；P-试车台铁凳；T-预调整垫铁。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型所述的升降伸缩作业平台做进一步的详细说明，但不能以此限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1，图示升降伸缩作业平台整体为钢结构，其可以对高度、宽度和长度作调整和延伸，适用于大型工程机械在安装、调试、维修等作业时使用。该升降伸缩作业平台包括立柱组件、作业平台组件6、若干宽度伸缩组件4、若干活动护栏组件5和固定护栏组件7。所述立柱组件包括若干组下立柱1和上立柱3，该下立柱1和上立柱3一一成对组合。请参阅图2，所述下立柱1为管状件，其竖立在地面上，该下立柱1沿轴向设置有若干横向固定孔；请参阅图3，所述上立柱3亦为管状件，其套置连接于下立柱1的上方且能够上下移动，该上立柱3沿轴向设置有若干横向固定孔；所述下立柱1与上立柱3通过穿置在横向固定孔中的限位固定螺栓2进行固定，并且通过利用不同的横向固定孔来调节整个立柱组件的高度，从而得到所述升降伸缩作业平台的不同工作高度。所述作业平台组件6连接于立柱组件之上，请结合参阅图4和图5，该作业平台组件6为平板状构件，形状为矩形，其中间设有若干平行的横向穿孔，该横向穿孔中设置有多个限位块61。请参阅图6，所述若干宽度伸缩组件4亦为矩形平板状构件，一一对应地穿置于作业平台组件6的横向穿孔中，其一端设有把手，该宽度伸缩组件4的长度大于所述作业平台组件6的宽度，其能够在该横向穿孔中横向移动，并且能够通过限位块61定位在不同的位置上以得到所述升降伸缩作业平台的不同工作宽度，该宽度伸缩组件4的边缘均做了圆顺过渡的工艺处理，减小了宽度伸缩组件4在滑行中的摩擦阻力，从而减轻了作业人员在调节时的劳动强度。请参阅图7和图8，所述活动护栏组件5和固定护栏组件7均为栏杆状构件，其成对地设置于若干宽度伸缩组件4的两端，以保证作业人员的安全(见图1)。

以下结合实例对本实用新型的应用方法做一说明。

请参阅图10，图示M为船用柴油机，其高度及外形尺寸比较复杂，组装过程中需要达到几个特殊的作业空间。现采用本实用新型升降伸缩作业平台进行该船用柴油机M的装配，其工艺操作具体的步骤和内容如下：

1、根据所服务的船用柴油机M的特点，按照图9所示将若干升降伸缩作业平台分别安装固定在船用柴油机M的两侧，图中中间区域为船用柴油机M摆放区，两侧升降伸缩平台的间距可根据作业区大小、船用柴油机M的尺寸及升降伸缩平台的服务范围来确定，另外可以通过矩阵排列延展方式来满足船用柴油机M的长度方向的要求。

2、将船用柴油机M吊入摆放区域，根据技术准备资料的试车台铁凳P布置图，调整试车台铁凳P的高度及水平度(包括预调整垫铁T的初始高度)，做好相关清洁等工作。

3、根据船用柴油机M机座(或整机外形图)高度尺寸，确认升降伸缩作业平台需要固定的初始位置及需要升降调整的高度；拆除限位固定螺栓2，利用车间行车起吊作业平台组件6，使上立柱3相对下立柱1上下滑动，根据预定的高度，确认相应的横向固定孔位置，用限位螺栓2固定上立柱3及下立柱1，对整个升降伸缩作业平台的高度进行锁固。

4、根据船用柴油机M机座(或整机外形图)宽度尺寸，确认升降伸缩作业平台需要伸缩的宽度；手动调整宽度伸缩组件4相对于作业平台组件6的伸出尺寸，一般宽度伸缩组件4相对于船用柴油机M的外侧留有50mm左右的距离，并通过作业平台组件6横向穿孔中的限位块61定位宽度伸缩组件4，从而调节到合适的作业宽度范围。

5、根据实际作业的要求，调整拆装活动护栏组件5的数量，在暂不操作区安装活动护栏组件5，在操作区可暂时不装活动护栏组件5，其与固定护栏组件7共同对作业人员的安全起防护作用。

6、在两侧的升降伸缩作业平台之间搭设连通过桥组件，保证在船用柴油机M的四周范围内可以自由通行，从而更大限度的发挥升降伸缩作业平台的效能。

本实用新型达到了降低能源消耗、减轻作业人员劳动强度、简化了安装调整方式及步骤、拓展了作业空间范围、有效地提高了劳动生产率的有益效果。

所述实施例并非用来限定本实用新型的实施范围，本实用新型要求的保护范围不仅限于上述实施例，也应包括其他对此实用新型显而易见的变换和替代方案，凡依据本实用新型专利申请范围的内容所做的等效变化及修改，均属于本实用新型的范畴。

Claims

1.一种升降伸缩作业平台，其特征在于：所述作业平台包括立柱组件、作业平台组件、若干宽度伸缩组件、若干活动护栏组件和固定护栏组件，所述立柱组件包括若干组成对组合的下立柱和上立柱，该下立柱竖立在地面上，其为管状件且沿轴向设置有若干横向固定孔，该上立柱连接于下立柱的上方，其亦为管状件且沿轴向设置有若干横向固定孔，所述下立柱与上立柱通过穿置在横向固定孔中的限位固定螺栓进行固定和调节高度，所述作业平台组件连接于立柱组件之上，其为平板状构件且中间设有若干平行的横向穿孔，所述若干宽度伸缩组件为平板状构件，其一一对应地穿置于作业平台组件的横向穿孔中，所述活动护栏组件和固定护栏组件成对地设置于若干宽度伸缩组件的两端，其均为栏杆状构件。

2.根据权利要求1所述的升降伸缩作业平台，其特征在于：所述宽度伸缩组件的长度大于所述作业平台组件的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的升降伸缩作业平台，其特征在于：所述作业平台组件的横向穿孔中设置有多个限位块。

4.根据权利要求1或2所述的升降伸缩作业平台，其特征在于：所述作业平台组件和宽度伸缩组件的形状均为矩形。

5.根据权利要求1所述的升降伸缩作业平台，其特征在于：所述作业平台整体为钢结构。