CN202226040U - 船舶用整体结构式推进器桨毂 - Google Patents
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Abstract
一种船舶用整体结构式推进器桨毂,它主要由桨毂体、导架、滑块、桨叶座、桨轴组成,所述的桨毂体与油缸体整合为一体,桨毂体的前端用高强度法兰螺栓与所述桨轴连接;所述的桨毂体内设有可移动的导架,该导架与活塞整合为一体,其前端作为一油腔的油缸,后端作为另一油腔的活塞,且其前端内径与后端外径大小相等,保证了倒顺车工作油压一致;所述的桨轴装入在导架前端,导架后端装入桨毂体的后部,所述导架中部外壁上设置有安装有滑块的滑槽,所述的滑块套在所述桨叶座圆盘根部设置的曲柄销上;所述滑块与曲柄销及滑槽作活动连接;它具有更高的强度和刚度,整体加工,不仅方便,且具有更好的同轴度,运行更加平稳、可靠,密封性能好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可用于船舶主推进、侧推、全回转桨的船舶用整体结构式推进器桨毂,属于船舶用推进器调距桨技术领域。
背景技术
桨毂是调距桨装置的核心部件之一,它既是推进功率的承载部件,又是调距的最终执行机构,因此,桨毂的可靠性至关重要。现有的桨毂中,一般导架前端插入桨毂前端的油缸,其外壁与油缸入口处的闭环凸堰滑动连接,艉轴的端部插入导架的后端,之间均设有衬套油封。这种结构的桨毂,由于多了两个衬套油封,而衬套与桨毂油缸、衬套与导架之间本身存在密封问题,在工作时,导架前后滑动,而油压较高,这就容易导致在衬套处发生泄漏。另一方面,桨毂体和衬套分属两个零件,是分开加工的,这将造成在装配后导架与衬套之间的偏心误差,导致两个零件互相卡死,影响机构的运行,同时也会带来很大的泄漏现象。
现有的桨毂中,导架前端外壁与后端内径大小不一样,这种结构使得顺车油腔相对于倒车油腔的活塞受力面积小,为了保证螺旋桨旋转时桨叶和桨毂的相对转角不变,作用在两个油腔活塞上的力须保持平衡,因此,顺车油腔的工作油压力远大于倒车油腔的压力;压力提高后,不仅对相应零件的强度提出更高的要求,而且增加液压系统泄漏的风险。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种具有更高的强度和刚度,整体加工,不仅方便,且具有更好的同轴度,运行更加平稳、可靠,密封性能好的船舶用整体结构式推进器桨毂。
本实用新型的目的是这样实现的:它主要由桨毂体、导架、滑块、桨叶座、桨轴组成,所述的桨毂体与油缸体整合为一体,桨毂体的前端用高强度法兰螺栓与所述桨轴连接;所述的桨毂体内设有可移动的导架,该导架与活塞整合为一体,其前端作为一油腔的油缸,后端作为另一油腔的活塞,且其前端内径与后端外径大小相等,保证了倒顺车工作油压一致;所述的桨轴装入在导架前端,导架后端装入桨毂体的后部,所述导架中部外壁上设置有安装有滑块的滑槽,所述的滑块套在所述桨叶座圆盘根部设置的曲柄销上;所述滑块与曲柄销及滑槽作活动连接。
所述的导架中部设置的隔板使其分成两个腔室,导架前端内壁与桨轴端部腔室形成前腔室,导架后端与桨毂体油缸形成后腔室;一外油管装于桨轴上与前腔室连通;一内油管与后腔室连通,并可与导架一起移动。
所述导架前端内壁与桨轴外径之间设有导向环;导架后端外径处与桨毂体内壁之间也设有导向环。
本实用新型的优点在于:桨毂体与后端油缸整合为一体,具有更高的强度和刚度,整体加工,不仅方便,且具有更好的同轴度;导架与活塞整合为一体,提高了构件刚度与强度,导架内壁与桨轴外壁通过导向环滑动支撑,运行更加平稳、可靠;油缸与活塞之间设有组合密封圈,该密封圈具有磨损补偿作用,提高了密封性能;导架后端外壁与前段内壁直径大小相同,面积较大,倒顺车工作油压相等,大大降低了零部件强度的要求,同时也提高了液压系统和密封性能的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中的标号是:1、桨毂体,2、导架,3、桨叶,4、滑块,5、桨叶座,6、桨轴,7、外油管,8、桨轴盖,9、内油管,10、导向环,11、13复合密封,12、前腔室,14、后腔室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。图1所示,本实用新型主要由桨毂体1、导架2、滑块4、桨叶座5、桨轴6组成,所述的桨毂体1与油缸体整合为一体,桨毂体1的前端用高强度法兰螺栓与所述桨轴6连接;所述的桨毂体1内设有可移动的导架2,该导架2与活塞整合为一体,其前端作为一油腔的油缸,后端作为另一油腔的活塞,且其前端内径与后端外径大小相等;所述的桨轴6装入在导架前端,导架后端装入桨毂体的后部,所述导架2中部外壁上设置有安装有滑块4的滑槽,所述的滑块4套在所述桨叶座5圆盘根部设置的曲柄销上;所述滑块4与曲柄销及滑槽作活动连接。
所述的导架2中部设置的隔板使其分成两个腔室,导架2前端内壁与桨轴6端部腔室形成前腔室12,导架2后端与桨毂体1油缸形成后腔室14;一外油管7装于桨轴6上与前腔室12连通;一内油管9与后腔室14连通,并可与导架一起移动。
所述导架2前端内壁与桨轴6外径之间设有导向环10;导架2后端外径处与桨毂体1内壁之间也设有导向环。
本实用新型在具体实施过程中是这样工作的:当液压油通过内油管9(也可称之内管部件)进入后腔室14时,推动导架2向右运动,前腔室12的液压油通过外油管7(也可称之外管部件)循环返回;当液压油通过外油管7进入前腔室12时,推动导架2向左运动,后腔室14的液压油通过内油管9循环返回。当导架2沿轴线作往复运动时,其中部外壁上的滑槽推动滑块4在槽中滑动,桨叶座5圆盘根部上的曲柄销插在滑块4上带动桨叶座5一起转动,桨叶3固定安装在桨叶座5上,桨叶座5的转动带动桨叶3的角度转变,实现桨叶螺距的改变。
Claims (3)
1.一种船舶用整体结构式推进器桨毂,它主要由桨毂体、导架、滑块、桨叶座、桨轴组成,其特征在于所述的桨毂体(1)与油缸体整合为一体,桨毂体(1)的前端用高强度法兰螺栓与所述桨轴(6)连接;所述的桨毂体(1)内设有可移动的导架(2),该导架(2)与活塞整合为一体,其前端作为一油腔的油缸,后端作为另一油腔的活塞,且其前端内径与后端外径大小相等;所述的桨轴(6)装入在导架前端,导架后端装入桨毂体的后部,所述导架(2)中部外壁上设置有安装有滑块(4)的滑槽,所述的滑块(4)套在所述桨叶座(5)圆盘根部设置的曲柄销上;所述滑块(4)与曲柄销及滑槽作活动连接。
2.根据权利要求1所述的船舶用整体结构式推进器桨毂,其特征在于所述的导架(2)中部设置的隔板使其分成两个腔室,导架(2)前端内壁与桨轴(6)端部腔室形成前腔室(12),导架(2)后端与桨毂体(1)油缸形成后腔室(14);一外油管(7)装于桨轴(6)上与前腔室(12)连通;一内油管(9)与后腔室(14)连通,并可与导架一起移动。
3.根据权利要求1或2所述的船舶用整体结构式推进器桨毂,其特征在于所述导架(2)前端内壁与桨轴(6)外径之间设有导向环(10);导架(2)后端外径处与桨毂体(1)内壁之间也设有导向环。
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