CN202218496U - 热管与固定座的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导热结构技术领域，尤其涉及热管与固定座的连接结构，其包括有固定座、热管，固定座上设有散热器，增强散热效果，固定座底部开设有开口槽，开口槽依次由第一槽边段、弧形段、第二槽边段相围而成，第一槽边段、第二槽边段分别位于弧形段两端的切线方向上，第一槽边段、第二槽边段之间的最小距离小于热管的直径，热管嵌入在开口槽中后不会脱离，稳定性好；热管的放热端穿接在散热器中，热管的受热端通过压合方式嵌入在开口槽中，结构稳固，确保固定座与热管的紧密性和稳定性，使得受热端外壁与开口槽内壁相互紧密贴附接触，提高热管热传导效能。

Description

热管与固定座的连接结构

技术领域：

本实用新型涉及导热结构技术领域，尤其涉及一种热管与固定座的连接结构。

背景技术：

目前业界在电子发热组件的导热方面，利用热管所具有的高热传能力、重量轻、结构简单及多用途等特性，可传递大量的热量。因此非常适合电子产品的导热需求，且该热管通常都与固定座组合，由此有效地扩大其与电子发热组件的接触面积。因此，固定座与热管结合是否良好将直接影响到其热传导效能及固持稳定性，故如何提高固定座与热管之间的稳固结合与密贴接触，则为本实用新型所研究的重要课题。

现有技术的固定座与热管的组合结构，主要包括固定座及热管。其中，固定座具有板体，在板体的底面成形有矩形开口槽；该热管具有受热端及放热端，该受热端容纳在开口槽内，而放热端则形成在板体的上方，且受热端的一部分与开口槽内壁相互贴附接触，另一部分则与固定座的底面齐平。如此，以构成固定座与热管的组合结构。

然而，现有技术的固定座与热管的组合结构，在实际使用上仍存在下述的问题：由于固定座的开口槽的左、右内壁呈垂直状，再与热管进行挤压结合后，两者间的固持力相当微小，极易因装配过程中的碰触，使热管与固定座产生松脱与分离现象，进而导致其热传导效能差及稳定性差等诸多问题，不利于市场竞争。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种确保固定座与热管的紧密性和稳定性、提高热管热传导效能的热管与固定座的连接结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

热管与固定座的连接结构，它包括有固定座、具有受热端和放热端的热管，固定座上设有散热器，固定座底部开设有开口槽，开口槽依次由第一槽边段、弧形段、第二槽边段相围而成，第一槽边段、第二槽边段分别位于弧形段两端的切线方向上，第一槽边段、第二槽边段之间的最小距离小于热管的直径；热管的受热端通过压合方式嵌入在开口槽中，受热端外壁与开口槽内壁相互紧密贴附接触，受热端的底部与固定座底面平齐，热管的放热端穿接在散热器中。

所述散热器包括有多片散热片，多片散热片由前至后依次间隔分布。

所述热管为U型结构。

所述热管为两根，散热器延伸出固定座的左右两侧，两根热管的放热端分别穿接在散热器的两侧中。

所述开口槽贯穿固定座的前后两端。

所述弧形段的半径与热管的半径相同。

所述第一槽边段向内倾斜，第二槽边段向外倾斜。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有固定座、热管，固定座上设有散热器，增强散热效果，固定座底部开设有开口槽，开口槽依次由第一槽边段、弧形段、第二槽边段相围而成，第一槽边段、第二槽边段分别位于弧形段两端的切线方向上，第一槽边段、第二槽边段之间的最小距离小于热管的直径，热管嵌入在开口槽中后不会脱离，稳定性好；热管的放热端穿接在散热器中，热管的受热端通过压合方式嵌入在开口槽中，结构稳固，确保固定座与热管的紧密性和稳定性，使得受热端外壁与开口槽内壁相互紧密贴附接触，提高热管热传导效能。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型固定座的结构示意图；

图4是本实用新型热管与固定座未压合前的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1～4所示，热管与固定座的连接结构，它包括有固定座1、具有受热端21和放热端22的热管2，固定座1上设有散热器3，固定座1底部开设有贯穿固定座1前后两端的开口槽11，开口槽11依次由第一槽边段111、弧形段112、第二槽边段113相围而成，第一槽边段111、第二槽边段113分别位于弧形段112两端的切线方向上，第一槽边段111、第二槽边段113之间的最小距离小于热管2的直径，热管2嵌入在开口槽11中后不会脱离，稳定性好。弧形段112的半径与热管2的半径相同，第一槽边段111向内倾斜，第二槽边段113向外倾斜。

热管2的受热端21通过压合方式嵌入在开口槽11中，结构稳固，确保固定座1与热管2的紧密性和稳定性，使得受热端21外壁与开口槽11内壁相互紧密贴附接触，提高热管2热传导效能。受热端21的底部与固定座1底面平齐，热管2的放热端22穿接在散热器3中，散热器3增强了散热效果。散热器3包括有多片散热片31，多片散热片31由前至后依次间隔分布。

热管2为U型结构，热管2为两根，散热器3延伸出固定座1的左右两侧，两根热管2的放热端22分别穿接在散热器3的两侧中，增强了散热效果。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.热管与固定座的连接结构，包括有固定座(1)、具有受热端(21)和放热端(22)的热管(2)，其特征在于：所述固定座(1)上设有散热器(3)，固定座(1)底部开设有开口槽(11)，开口槽(11)依次由第一槽边段(111)、弧形段(112)、第二槽边段(113)相围而成，第一槽边段(111)、第二槽边段(113)分别位于弧形段(112)两端的切线方向上，第一槽边段(111)、第二槽边段(113)之间的最小距离小于热管(2)的直径；热管(2)的受热端(21)通过压合方式嵌入在开口槽(11)中，受热端(21)外壁与开口槽(11)内壁相互紧密贴附接触，受热端(21)的底部与固定座(1)底面平齐，热管(2)的放热端(22)穿接在散热器(3)中。

2.根据权利要求1所述的热管与固定座的连接结构，其特征在于：所述散热器(3)包括有多片散热片(31)，多片散热片(31)由前至后依次间隔分布。

3.根据权利要求1所述的热管与固定座的连接结构，其特征在于：所述热管(2)为U型结构。

4.根据权利要求1所述的热管与固定座的连接结构，其特征在于：所述热管(2)为两根，散热器(3)延伸出固定座(1)的左右两侧，两根热管(2)的放热端(22)分别穿接在散热器(3)的两侧中。

5.根据权利要求1所述的热管与固定座的连接结构，其特征在于：所述开口槽(11)贯穿固定座(1)的前后两端。

6.根据权利要求1所述的热管与固定座的连接结构，其特征在于：所述弧形段(112)的半径与热管(2)的半径相同。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的热管与固定座的连接结构，其特征在于：所述第一槽边段(111)向内倾斜，第二槽边段(113)向外倾斜。

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