CN201290211Y - 扣架散热器 - Google Patents
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Abstract
一种扣架散热器，其包括二扣架、一铜片、若干散热片、若干热管、若干螺丝。首先在该若干散热片上的片身上设置有若干个圆孔，在该若干散热片片身上的底部设置有若干个半开口的圆孔以及可安装该二扣架大小的二扣架槽。将该若干热管根据实际设计的需要弯成一定的“U”形状，再通过冲压设备将该若干热管的“U”形状的两边，从对应该若干散热片上设置的若干个圆孔和若干个半开口的圆孔中穿过，使该若干散热片穿装在该若干热管上。然后将该二扣架分别穿装该若干散热片上的二扣架槽内，将该铜片安装在该二扣架上，并且使该若干热管“U”形状的一边接触该铜片。将成型后的该扣架散热器安装在电子元器件上，使该铜片直接接触电子元器件上的热源处，然后通过若干螺丝将该二扣架与电子元器件固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及到一种可供各种电子元器件散热的扣架散热器。
背景技术
由于现代电子技术的快速发展，电子元器件的散热处理技术是目前比较重要的散热处理技术。因为一旦电子元器件运行后热量得不到及时的散发，将直接影响电子元器件的运行速度，或直接烧坏电子元器件。目前电子元器件的散热一般都是通过散热器来处理的，所以散热器的散热效果极其重要。
目前公知的扣架散热器中普遍由如下部件构成：散热片、热管、铜片、扣架。由于热管所具有的热传导能力高、热传导效率高、传热速度快、重量轻、结构简单等特点被广泛的应用在电子元器件的散热处理上。该种结构的扣架散热器其通过将铜片安装在扣架上，再将扣架与散热片焊接，然后通过热管将扣架和散热片连通。发热源端通过接触安装在扣架上的铜片，经过热管将热量传导至散热片散发出去，从而达到对发热源的散热目的。而目前通过现有的技术制造的扣架散热器生产工艺复杂、制造成本高、热传导效率底，而且扣架很容易从散热片上脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种供电子元器件散热的扣架散热器，其相比传统的电子元器件的热管散热器生产工艺简单、制造成本底、热传导效率高，而且扣架不容易从散热片上脱落。
为实现上述目的，本实用新型提供一种扣架散热器，其包括二扣架、一铜片、若干散热片、若干热管、若干螺丝。首先在该若干散热片上的片身上设置有若干个圆孔，在该若干散热片片身上的底部设置有若干个半开口的圆孔以及可安装该二扣架大小的二扣架槽。将该若干散热片分别按一定的数量及顺序窜叠。然后将该若干热管根据实际设计的需要弯成一定的“U”形状，再通过冲压设备将该若干热管的“U”形状的两边，从对应该若干散热片上设置的若干个圆孔和若干个半开口的圆孔中穿过，使该若干散热片穿装在该若干热管上。然后将该二扣架分别穿装该若干散热片上的二扣架槽内，将该铜片安装在该二扣架上，并且使该若干热管“U”形状的一边接触该铜片。将成型后的该扣架散热器安装在电子元器件上，使该铜片直接接触电子元器件上的热源处，然后通过若干螺丝将该二扣架与电子元器件固定。电子元器件上的热量通过铜片传导至该若干热管上，再通过该若干热管将热量传导到该若干散热片上散发出去，从而达到给电子元器件散热的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种扣架散热器的立体状态结构图。
图2为本实用新型一种扣架散热器的扣架在散热片上未安装完全时的立体状态结构图。
图3为本实用新型一种扣架散热器的在散热片上未安装扣架时的立体状态结构图。
图4为本实用新型一种扣架散热器的扣架的立体状态结构图。
具体实施方式
请参阅图1至图4，一种扣架散热器，其包括二扣架1、一铜片2、若干散热片3、若干热管4、若干螺丝5。
首先在该若干散热片3上的片身上设置有若干个圆孔，在该若干散热片3片身上的底部设置有若干个半开口的圆孔以及可安装该二扣架大小的二扣架槽6。将该若干散热片3分别按一定的数量及顺序窜叠。然后将该若干热管4根据实际设计的需要弯成一定的“U”形状，再通过冲压设备将该若干热管4的“U”形状的两边，从对应该若干散热片3上设置的若干个圆孔和若干个半开口的圆孔中穿过，使该若干散热片3穿装在该若干热管4上。然后将该二扣架1分别穿装该若干散热片3上的二扣架槽6内，将该铜片2安装在该二扣架1上，并且使该若干热管4“U”形状的一边接触该铜片2。
将成型后的该扣架散热器安装在电子元器件上，使该铜片2直接接触电子元器件上的热源处，然后通过若干螺丝5将该二扣架1与电子元器件固定。电子元器件上的热量通过铜片2传导至该若干热管4上，再通过该若干热管4将热量传导到该若干散热片3上散发出去，从而达到给电子元器件散热的目的。
本扣架散热器，其相比传统的电子元器件的热管散热器生产工艺简单、制造成本底、热传导效率高，而且扣架不容易从散热片上脱落。
Claims (2)
1、一种扣架散热器，其包括二扣架(1)、一铜片(2)、若干散热片(3)、若干热管(4)、若干螺丝(5)其特征在于：在该若干散热片(3)片身上的底部设置有可安装该二扣架大小的二扣架槽(6)；该二扣架(1)分别穿装该若干散热片(3)上的二扣架槽(6)内；该铜片(2)安装在该二扣架(1)上，该若干热管(4)“U”形状的一边接触该铜片(2)。
2、根据权利要求1所述的一种扣架散热器，其特征在于：该扣架散热器通过若干螺丝(5)将该二扣架(1)与电子元器件固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201475578U CN201290211Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 扣架散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201475578U CN201290211Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 扣架散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201290211Y true CN201290211Y (zh) | 2009-08-12 |
Family
ID=40981890
Family Applications (1)
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| CNU2008201475578U Expired - Fee Related CN201290211Y (zh) | 2008-09-19 | 2008-09-19 | 扣架散热器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201290211Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102012183B (zh) * | 2009-09-04 | 2013-02-13 | 技嘉科技股份有限公司 | 散热器及其制作方法 |
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2008
- 2008-09-19 CN CNU2008201475578U patent/CN201290211Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102012183B (zh) * | 2009-09-04 | 2013-02-13 | 技嘉科技股份有限公司 | 散热器及其制作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090812 Termination date: 20130919 |