CN201556154U - 热管散热器 - Google Patents
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Abstract
一种热管散热器，其主要由以下部件构成：铜片、散热片、热管、螺丝、扣架、扣条，将该若干散热片分别按一定的数量及顺序窜叠，该若干热管从对应该若干散热片上设置的若干个圆孔和若干个半开口的圆孔中穿过，使该若干散热片穿装在该若干热管上，其特征在于：该扣条分别安装在散热片上的矩形孔中；该扣架上设置有若干螺丝孔，其通过与安装在散热片上矩形孔中的扣条相配合通过螺丝连接固定安装在散热片上；该扣架的中间部位还开设有铜片安装槽，该铜片安装在该扣架上的安装槽内，并且使安装在该若干散热片上的该若干热管的一边通过锡膏以焊接的方式，将铜片的底部与热管紧密接触连接；成型后的该热管散热器通过扣架上设置的螺丝与显卡上的孔相配合通过螺丝安装在显卡上，使该铜片直接接触显卡上的热源处。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及到一种可供显卡散热的热管散热器。
背景技术
由于现代电子技术的快速发展，电子元器件的散热处理技术是目前比较重要的散热处理技术。因为一旦电子元器件运行后热量得不到及时的散发，将直接影响电子元器件的运行速度，或直接烧坏电子元器件。目前电子元器件的散热一般都是通过散热器来处理的，所以散热器的散热效果极其重要。
由于热管所具有的热传导能力高、热传导效率高、传热速度快、重量轻、结构简单等特点被广泛的应用在显卡的散热处理上。目前应用在显卡上的散热器其一般是通过将铜片直接焊接在显卡的散热部件上，然后通过热管将散热片连通。发热源端通过接触片，经过热管将热量传导至散热片散发出去，从而达到对发热源的散热目的。而目前通过现有的技术制造的散热器生产工艺复杂、制造成本高、热传导效率底，而且铜片很容易从显卡上脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热管散热器，其相比传统的应用在显卡上的热管散热器生产工艺简单、制造成本底、热传导效率高，而且铜片不容易从显卡上脱落。
为实现上述目的，本实用新型提供一种热管散热器，其主要由以下部件构成：铜片、散热片、热管、螺丝、扣架、扣条。首先在该若干散热片的片身上设置有若干个圆孔，在该若干散热片片身上的底部设置有若干个半开口的圆孔和若干矩形孔。将该若干散热片分别按一定的数量及顺序窜叠。然后将该若干热管根据实际设计的需要弯成一定的“U”形状，再通过冲压设备将该若干热管的“U”形状的两边，从对应该若干散热片上设置的若干个圆孔和若干个半开口的圆孔中穿过，使该若干散热片穿装在该若干热管上。该扣条分别安装在散热片上的矩形孔中。该扣架上设置有若干螺丝孔，其通过与安装在散热片上矩形孔中的扣条相配合通过螺丝连接固定安装在散热片上。该扣架的中间部位还开设有铜片安装槽，该铜片安装在该扣架上的安装槽内，并且该铜片与该安装槽之间采取过盈配合的安装原理。安装在该若干散热片上的该二热管“U”形状的一边通过锡膏以焊接的方式，将铜片的底部与热管紧密接触连接。将成型后的该热管散热器通过扣架上设置的螺丝与显卡上的孔相配合通过螺丝安装在显卡上，使该铜片直接接触显卡上的热源处。显卡上的热量通过铜片传导至该二热管上，再通过该二热管将热量传导到该若干散热片上散发出去，从而达到给显卡散热的目的。
本实用新型具有以下优点：其相比传统的热管散热器生产工艺简单、制造成本底、热传导效率高，而且铜片不容易从显卡上脱落。
附图说明
图1为本实用新型一种扣架散热器的立体状态结构图。
图2为本实用新型一种扣架散热器的剖面图。
具体实施方式
请参阅图1至图2，一种热管散热器，其主要由以下部件构成：一铜片1、若干散热片2、二热管3、若干螺丝4、一扣架5、二扣条6。
首先在该若干散热片2的片身上设置有若干个圆孔21，在该若干散热片片身上的底部设置有若干个半开口的圆孔22和若干矩形孔23。将该若干散热片2分别按一定的数量及顺序窜叠。
然后将该二热管3根据实际设计的需要弯成一定的“U”形状，再通过冲压设备将该若干热管的“U”形状的两边，从对应该若干散热片2上设置的若干个圆孔21和若干个半开口的圆孔22中穿过，使该散热片2穿装在该二热管3上。
该扣条6分别安装在散热片2上的矩形孔23中。
该扣架5上设置有若干螺丝孔24，其通过与安装在散热片2上矩形孔23中的扣条6相配合通过螺丝4连接固定安装在散热片2上。
该扣架5的中间部位还开设有铜片安装槽，该铜片1安装在该扣架5上的安装槽内，并且该铜片1与该安装槽之间采取过盈配合的安装原理。
安装在该若干散热片2上的该二热管3“U”形状的一边通过锡膏(图未示)以焊接的方式，将铜片1的底部与热管3紧密接触连接。
将成型后的该热管散热器通过扣架5上设置的螺丝4与显卡上的孔相配合通过螺丝安装在显卡上，使该铜片1直接接触显卡上的热源处。显卡上的热量通过铜片1传导至该二热管3上，再通过该二热管3将热量传导到该若干散热片2上散发出去，从而达到给显卡散热的目的。
说明：以上实施例仅为本实用新型的最佳实施方式，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种热管散热器，其主要由以下部件构成：铜片、散热片、热管、螺丝、扣架、扣条，在该若干散热片的片身上设置有若干个圆孔，在该若干散热片片身上的底部设置有若干个半开口的圆孔和若干矩形孔，将该若干散热片分别按一定的数量及顺序窜叠，该若干热管根据实际设计的需要弯成一定的“U”形状，再通过冲压设备将该若干热管的“U”形状的两边，从对应该若干散热片上设置的若干个圆孔和若干个半开口的圆孔中穿过，使该若干散热片穿装在该若干热管上，其特征在于：该扣条分别安装在散热片上的矩形孔中；该扣架上设置有若干螺丝孔，其通过与安装在散热片上矩形孔中的扣条相配合通过螺丝连接固定安装在散热片上；该扣架的中间部位还开设有铜片安装槽，该铜片安装在该扣架上的安装槽内，并且使安装在该若干散热片上的该若干热管“U”形状的一边通过锡膏以焊接的方式，将铜片的底部与热管紧密接触连接；成型后的该热管散热器通过扣架上设置的螺丝与显卡上的孔相配合通过螺丝安装在显卡上，使该铜片直接接触显卡上的热源处。
2.根据权利要求1所述的一种热管散热器，其特征在于：该铜片与该安装槽之间采取过盈配合的安装原理。
3.根据权利要求1所述的一种热管散热器，其特征在于：散热片与扣架的连接通过锡焊与螺丝固定的双重连接方式。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2009202601572U CN201556154U (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 热管散热器 |
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| CN2009202601572U CN201556154U (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 热管散热器 |
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| CN201556154U true CN201556154U (zh) | 2010-08-18 |
Family
ID=42615842
Family Applications (1)
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| CN2009202601572U Expired - Fee Related CN201556154U (zh) | 2009-11-06 | 2009-11-06 | 热管散热器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103379803A (zh) * | 2012-04-28 | 2013-10-30 | 昆山广禾电子科技有限公司 | 结构改进的散热片模组 |
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2009
- 2009-11-06 CN CN2009202601572U patent/CN201556154U/zh not_active Expired - Fee Related
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