CN202212987U - 牵拉裁切装置 - Google Patents
牵拉裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202212987U CN202212987U CN2011203207509U CN201120320750U CN202212987U CN 202212987 U CN202212987 U CN 202212987U CN 2011203207509 U CN2011203207509 U CN 2011203207509U CN 201120320750 U CN201120320750 U CN 201120320750U CN 202212987 U CN202212987 U CN 202212987U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- column
- cutting means
- crossbeam
- guide rail
- tool post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Abstract
本实用新型属于热塑板材的生产设备领域，特别涉及一种对板材进行裁切的牵拉裁切装置。牵拉裁切装置，包括一个支架，支架上表面的左侧设置有牵拉装置，其特征在于：在上表面的右侧设置有裁切装置，所述的裁切装置包括平行设置的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱的顶部设置有上顶板，第一立柱上设置有下刀架横梁，在第一立柱和第二立柱之间设置有上刀架横梁，在上顶板上设置有驱动上刀架横梁运动的驱动装置，驱动装置的输出端通过连接结构与上刀架横梁连接，下刀架横梁的右侧面固定设置有下刀片，上刀架横梁上设置有上刀片。本实用新型提供一种能够自动进行送料，切割质量好且能源消耗低的牵拉裁切装置。
Description
技术领域
本实用新型属于热塑板材的生产设备领域，特别涉及一种对板材进行裁切的牵拉裁切装置。
背景技术
传统的板材切割装置如剪板机，其主要用于裁切钢板，其功耗较大，用于切割热塑板材，其使用成本较高，造成的能源浪费比较严重，而且采用传统的裁切机需要购买专用的送料机构，专用的送料机构的购买成本较高，而且后续的维护也不方便，如果采用人工作业，就无法实现自动化生产，生产的效率低下，无法满足生产的需要。
发明内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种能够自动进行送料，切割质量好且能源消耗低的牵拉裁切装置，实现了牵拉和裁切的一体化设计，缩小了机器的体积，节省了厂房空间。
本实用新型通过以下技术方案实现：
牵拉裁切装置，包括一个支架，支架上表面的左侧设置有牵拉装置，其特征在于：在上表面的右侧设置有裁切装置，所述的裁切装置包括平行设置的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱的顶部设置有上顶板，第一立柱上设置有下刀架横梁，在第一立柱和第二立柱之间设置有上刀架横梁，在上顶板上设置有驱动上刀架横梁运动的驱动装置，驱动装置的输出端通过连接结构与上刀架横梁连接，下刀架横梁的右侧面固定设置有下刀片，上刀架横梁上设置有上刀片，本实用新型中设置的牵拉装置实现对板材的送料，实现了送料的自动化，设置的裁切装置实现了对板材的裁切，使板材的尺寸符合厂商的需要。
所述的第一立柱和第二立柱上分别设置有对上刀架横梁进行导向的第一导轨和第二导轨，上刀架横梁的两侧设置有与第一导轨和第二导轨配合的导槽，设置的导轨有利于保证切割的尺寸的精度，便于得到尺寸稳定的板材，满足客户的要求。
所述的第二导轨包括底板、导轨支撑板和导轨，导轨设置在导轨支撑板上，导轨支撑板和底板通过螺钉连接在第二立柱上，在导轨支撑板上还设置有调节导轨支撑板和底板之间距离的调节螺钉，设置的调节螺钉可以调节支撑板和底板之间的间隙，即调整上切刀的位置，一方面设置的调节螺钉便于快速的调整切刀的位置，满足生产的要求，另一方面设置的调节螺钉也便于更换切刀，降低维护的难度，提高了维护的效率。
在上切片的外侧还设置有对板材进行压附的压附装置，设置的压附装置在进行切割前预先对板材进行压附，保证了板材定位的准确定，提高了板材的尺寸精度。
所述的压附装置包括与上切刀横梁连接的L型支架，支架上设置有压杆，压杆的端部设置有压块，在压块和支架之间的压杆上套有弹簧，且所述的压块下表面设置有软质材料，设置的软质材料一方面提高了压块与板材之间的摩擦力，防止板材的移位，另一方面设置的软材材料能防止压块对板材的损失，有利于保证板材的表面质量。
所述的牵拉装置包括通过轴承座固定在支架上表面的一对牵拉辊，还包括设置在支架上同时与两个牵拉辊接触的过渡辊，电机设置在支架前侧的电机支座上，电机和两个牵拉辊之间采用链条传动，设置的牵拉辊同向转动。
进一步说，所述的驱动装置为气缸，采用气缸作为驱动装置，在满足功能要求的情况下，气缸的使用成本较低，节约了能源开支。
所述的连接结构包括与驱动装置输出端连接的U形槽钢，以及通过销轴连接的U形槽钢的槽内的T形连接块，连接块的下端面与上刀架横梁连接，采用上述结构的连接结构，各个部件之间采用活动链接，其存在调节空间，便于后续的对切刀的调节。
综上所述，在本实用新型中通过设置的牵拉装置来对裁切装置进行送料，实现了送料的自动化，克服了人工送料的低效率，且本牵拉装置的成本低，省去了采购单独送料机的高额费用，降低了成本，另外本实用新型设计了一种气缸驱动的裁切装置，可以调整上切刀的位置，便于调整到进行裁切的最佳间隙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为裁切装置的结构示意图，
图3为上切刀与下切刀进行裁切时的示意图，
图中，1为支架，2为牵拉装置，3为裁切装置，4为第一立柱，5为第二立柱，6为上顶板，7为下刀架横梁，8为上刀架横梁，9为驱动装置，10为连接结构，11为下刀片，12为上刀片，13为第一导轨，14为第二导轨，141为底板，142为导轨支撑板，143为导轨，144为调节螺钉，15为压附装置，151为L型支架，152为压杆，153为压块，154为弹簧，21为牵拉辊，22为过渡辊，23为电机，24为电机支座，101为U形槽钢，102为T形连接块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示的牵拉裁切装置，包括一个支架1，支架1上表面的左侧设置有牵拉装置2，在上表面1的右侧设置有裁切装置3，所述的裁切装置3包括平行设置的第一立柱4和第二立柱5，在第一立柱4和第二立柱5的顶部设置有上顶板6，第一立柱4上设置有下刀架横梁7，在第一立柱4和第二立柱5之间设置有上刀架横梁8，在上顶板6上设置有驱动上刀架横梁8运动的驱动装置9，驱动装置9的输出端通过连接结构10与上刀架横梁7连接，下刀架横梁6的右侧面固定设置有下刀片11，上刀架横梁8上设置有上刀片12，本实用新型中设置的牵拉装置实现对板材的送料，实现了送料的自动化，设置的裁切装置实现了对板材的裁切，使板材的尺寸符合厂商的需要，本实施例中所述的驱动装置为气缸，采用气缸作为驱动装置，在满足功能要求的情况下，气缸的使用成本较低，节约了能源开支。
所述的第一立柱4和第二立柱5上分别设置有对上刀架横梁7进行导向的第一导轨13和第二导轨14，上刀架横梁7的两侧设置有与第一导轨13和第二导轨14配合的导槽，设置的导轨有利于保证切割的尺寸的精度，便于得到尺寸稳定的板材，满足客户的要求。
所述的第二导轨14包括底板141、导轨支撑板142和导轨143，导轨143设置在导轨支撑板142上，导轨支撑板142和底板141通过螺钉连接在第二立柱上5，在导轨支撑板142上还设置有调节导轨支撑板142和底板141之间距离的调节螺钉144，设置的调节螺钉可以调节支撑板和底板之间的间隙，即调整上切刀的位置，一方面设置的调节螺钉便于快速的调整切刀的位置，满足生产的要求，另一方面设置的调节螺钉也便于更换切刀，降低维护的难度，提高了维护的效率。
在上切片12的外侧还设置有对板材进行压附的压附装置15，设置的压附装置在进行切割前预先对板材进行压附，保证了板材定位的准确定，提高了板材的尺寸精度。
所述的压附装置15包括与上切刀横梁连接的L型支架151，支架151上设置有压杆152，压杆152的端部设置有压块153，在压块153和支架151之间的压杆152上套有弹簧154，且所述的压块153下表面设置有软质材料，设置的软质材料一方面提高了压块与板材之间的摩擦力，防止板材的移位，另一方面设置的软材材料能防止压块对板材的损失，有利于保证板材的表面质量。
所述的牵拉装置2包括通过轴承座固定在支架1上表面的一对牵拉辊21，还包括设置在支架上同时与两个牵拉辊接触的过渡辊22，电机23设置在支架前侧的电机支座24上，本实施例中，电机的输出端连接有减速器，减速器与两个牵拉辊21之间采用链条传动，设置的牵拉辊同向转动。
所述的连接结构10包括与驱动装置9输出端连接的U形槽钢101，以及通过销轴连接在U形槽钢101的U形槽内的T形连接块102，连接块102的下端面与上刀架横梁7连接，采用上述结构的连接结构，各个部件之间采用活动链接，其存在调节空间，便于后续的对切刀的调节。
综上所述，在本实用新型中通过设置的牵拉装置来对裁切装置进行送料，实现了送料的自动化，克服了人工送料的低效率，且本牵拉装置的成本低，省去了采购单独送料机的高额费用，降低了成本，另外本实用新型设计了一种气缸驱动的裁切装置，可以调整上切刀的位置，便于调整到进行裁切的最佳间隙。
Claims (8)
1.牵拉裁切装置，包括一个支架，支架上表面的左侧设置有牵拉装置，其特征在于：在上表面的右侧设置有裁切装置，所述的裁切装置包括平行设置的第一立柱和第二立柱，在第一立柱和第二立柱的顶部设置有上顶板，第一立柱上设置有下刀架横梁，在第一立柱和第二立柱之间设置有上刀架横梁，在上顶板上设置有驱动上刀架横梁运动的驱动装置，驱动装置的输出端通过连接结构与上刀架横梁连接，下刀架横梁的右侧面固定设置有下刀片，上刀架横梁上设置有上刀片。
2.根据权利要求1所述的牵拉裁切装置，其特征在于：所述的第一立柱和第二立柱上分别设置有对上刀架横梁进行导向的第一导轨和第二导轨，上刀架横梁的两侧设置有与第一导轨和第二导轨配合的导槽。
3.根据权利要求2所述的牵拉裁切装置，其特征在于：所述的第二导轨包括底板、导轨支撑板和导轨，导轨设置在导轨支撑板上，导轨支撑板和底板通过螺钉连接在第二立柱上，在导轨支撑板上还设置有调节导轨支撑板和底板之间距离的调节螺钉。
4.根据权利要求1所述的牵拉裁切装置，其特征在于：在上切片的外侧还设置有对板材进行压附的压附装置。
5.根据权利要求4所述的牵拉裁切装置，其特征在于：所述的压附装置包括与上切刀横梁连接的L型支架，支架上设置有压杆，压杆的端部设置有压块，在压块和支架之间的压杆上套有弹簧，且所述的压块下表面设置有软质材料。
6.根据权利要求1所述的牵拉裁切装置，其特征在于：所述的牵拉装置包括通过轴承座固定在支架上表面的一对牵拉辊，还包括设置在支架上同时与两个牵拉辊接触的过渡辊，电机设置在支架前侧的电机支座上，电机和两个牵拉辊之间采用链条传动。
7.根据权利要求1所述的牵拉裁切装置，其特征在于：所述的驱动装置为气缸。
8.根据权利要求1所述的牵拉裁切装置，其特征在于：所述的连接结构包括与驱动装置输出端连接的U形槽钢，以及通过销轴连接的U形槽钢的槽内的T形连接块，连接块的下端面与上刀架横梁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203207509U CN202212987U (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 牵拉裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203207509U CN202212987U (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 牵拉裁切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202212987U true CN202212987U (zh) | 2012-05-09 |
Family
ID=46012256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203207509U Withdrawn - After Issue CN202212987U (zh) | 2011-08-30 | 2011-08-30 | 牵拉裁切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202212987U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102320053A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-01-18 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 牵拉裁切装置 |
-
2011
- 2011-08-30 CN CN2011203207509U patent/CN202212987U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102320053A (zh) * | 2011-08-30 | 2012-01-18 | 常州市第八纺织机械有限公司 | 牵拉裁切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101683740B (zh) | 一种气动橡皮裁切装置 | |
| CN201208666Y (zh) | 一种气动平推卧式斜角切割机 | |
| CN102350545B (zh) | 一种新型曲线锯 | |
| CN203293241U (zh) | 一种管材自动切割装置 | |
| CN101575797B (zh) | 半自动双刀伞面压裁机 | |
| CN102320053B (zh) | 牵拉裁切装置 | |
| CN2910494Y (zh) | 薄材剪切装置 | |
| CN209830402U (zh) | 一种刨槽机的双向刀架 | |
| CN202079457U (zh) | 一种纺织零件倒角机构 | |
| CN109261827B (zh) | 用于短条料侧冲压系统 | |
| CN201342513Y (zh) | 薄板开槽机 | |
| CN202212987U (zh) | 牵拉裁切装置 | |
| CN201446737U (zh) | 压力机机床导轨精度调节机构 | |
| CN203221103U (zh) | 一种开卷落料模具的托料机构 | |
| CN204897726U (zh) | 汽车镜片胶口热切装置 | |
| CN203448743U (zh) | 一种数控直角剪板机 | |
| CN201807651U (zh) | 一种自动冲压线扇形模具 | |
| CN214185446U (zh) | 一种高效冷剪机 | |
| CN202180490U (zh) | 太阳能电池胶膜裁切机横向冲孔装置 | |
| CN104972691A (zh) | 一种瓦楞纸压线开槽装置 | |
| CN201518332U (zh) | 电池极片切刀架 | |
| CN201359928Y (zh) | 一种大规格铝电解电容器全自动钉卷机的自动增贴箔装置 | |
| CN102390056B (zh) | 一种裁切装置 | |
| CN106784430B (zh) | 锂电池聚合物电芯铝塑膜成型机 | |
| CN206241336U (zh) | 角钢切断装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120509 Effective date of abandoning: 20140312 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120509 Effective date of abandoning: 20140312 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |