CN202212724U - 桥面块体模拟拼装胎架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桥面块体模拟拼装胎架，其特征在于它包括码凳（1）、抄平垫板（3）和模拟纵梁（4），所述码凳（1）固定于地面上，所述抄平垫板（3）设置于所述码凳（1）的横梁上端面，在所述码凳（1）的两竖板内侧设置有调节千斤顶（2），所述两调节千斤顶（2）处于同一水平位置。本实用新型用模拟胎架取代桥体纵向杆件进行桥面预拼，简化了桥面预拼的流程，提高了预拼的精度，生产效率大幅度提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拼装胎架，尤其涉及一种桥面块体的模拟拼装胎架。
背景技术
在桥面块体的拼装过程中，桥体纵向杆件起着至关重要的作用。但是目前的桥体纵向杆件在桥面拼装时都存在以下问题：
1、桥体纵向杆件构造复杂、加工周期较长，而桥面板块和横梁的制作相对简单、加工周期较短，导致两者无法同步进行。
2、桥体纵向杆件需要参加立面的桁架预拼，如果利用桥体纵向杆件组装桥面块体，需要拆卸已预拼桁架的纵向杆件，降低工作效率，增加工时。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种桥面块体模拟拼装胎架，简化拼装过程，同时提高工作效率。
本实用新型的目的是这样实现的：一种桥面块体模拟拼装胎架，它包括码凳、抄平垫板和模拟纵梁，所述码凳固定于地面上，所述抄平垫板设置于所述码凳的横梁上端面，在所述码凳的两竖板内侧设置有调节千斤顶，所述两调节千斤顶处于同一水平位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用模拟胎架取代桥体纵向杆件进行桥面预拼，简化了桥面预拼的流程，提高了预拼的精度，生产效率大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型的模拟拼装示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3—图6为本实用新型的实施流程图。
其中：
码凳1
调节千斤顶2
抄平垫板3
模拟纵梁4。
具体实施方式
参见图1—图2，本实用新型涉及一种桥面块体模拟拼装胎架，它包括码凳1、抄平垫板3和模拟纵梁4，所述码凳1固定于地面上，所述抄平垫板3设置于所述码凳1的横梁上端面，在所述码凳1的两竖板内侧设置有调节千斤顶2，所述两调节千斤顶2处于同一水平位置。
具体实现：
1、在地面放好线后将码凳1与地面钢板点焊，在码凳上设置抄平垫板3，测量后配刨，如图3所示。
2、将模拟纵梁4放置于抄平垫板3上，调节码凳1上的调节千斤顶2，使模拟纵梁4的中心线与地面放样中心线对齐，如图4所示。
3、将横梁安装就位，就位后用C级螺栓及过眼冲将横梁与模拟纵梁固定，如图5所示。
4、装配桥面板，然后调整桥面板焊接间隙及平面度，将桥面板切头、焊接横梁与桥面板之间的角焊缝，最后焊接两块桥面板之间的纵缝，如图6所示。
5、焊接完毕后，拆下临时螺栓，桥面板下胎。
Claims (1)
1.一种桥面块体模拟拼装胎架，其特征在于它包括码凳（1）、抄平垫板（3）和模拟纵梁（4），所述码凳（1）固定于地面上，所述抄平垫板（3）设置于所述码凳（1）的横梁上端面，在所述码凳（1）的两竖板内侧设置有调节千斤顶（2），所述两调节千斤顶（2）处于同一水平位置。
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| CN (1) | CN202212724U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105113410A (zh) * | 2015-05-06 | 2015-12-02 | 浙江东南网架股份有限公司 | 支撑胎架及利用支撑胎架搭设公路钢桥的线型成形方法 |
| CN108589526A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-09-28 | 中铁宝桥集团有限公司 | 一种铁路桥面块体制作装置 |
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2011
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| CN105113410B (zh) * | 2015-05-06 | 2017-03-01 | 浙江东南网架股份有限公司 | 支撑胎模及利用支撑胎模搭设公路钢桥的线型成形方法 |
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