CN202209325U

CN202209325U - 注塑机用电液比例式背压溢流阀

Info

Publication number: CN202209325U
Application number: CN2011203496918U
Authority: CN
Inventors: 郑振中; 简春亮
Original assignee: SHANGHAI SEVEN OCEAN HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
Current assignee: SHANGHAI SEVEN OCEAN HYDRAULIC MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2011-09-19
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2012-05-02
Anticipated expiration: 2021-09-19

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机用电液比例式背压溢流阀，其包括：套筒、提动杆、弹簧座、弹簧依次装在本体里面，比例转换板盖住弹簧装在本体上面，先导阀本体装在比例转换板上面，比例针阀座、针阀、比例弹簧、比例弹簧座依次装在先导阀本体里面，比例电磁铁组与安全阀组合分别装在先导阀本体两端。本实用新型满足注塑机要求的高安全性及背压系统的低底压要求。

Description

注塑机用电液比例式背压溢流阀

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机用电液比例式背压溢流阀，特别涉及该注塑机用电液比例式背压溢流阀的结构。

背景技术

电液比例式溢流阀用于控制系统的压力，传统的电液比例式溢流阀通常为先导式结构，通过对小功率的电磁信号进行一级或二级液压放大，用液压信号去控制主阀芯工作。此类阀在溢流时会产生较高的底压，在先导系统中缺少安全保护装置，对于注塑机要求的高安全性及背压系统的低底压，往往达不到要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种注塑机用电液比例式背压溢流阀，以满足注塑机要求的高安全性及背压系统的低底压要求。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种注塑机用电液比例式背压溢流阀，其特征在于，其包括本体、套筒、提动杆、弹簧、弹簧座、第一O型圈、第二O型圈、第一背托环、第三O型圈、第二背托环、第四O型圈、第五O型圈、第一阻尼孔、第一塞头、第二塞头、比例转换板、防尘塞、第二阻尼孔、第三阻尼孔、第六O型圈、3个第三塞头、先导阀本体、第四塞头、插式安全阀组合、第七O型圈、比例针阀座、第四阻尼孔、比例针阀、比例弹簧、比例弹簧座、比例电磁铁组；套筒装在本体内，提动杆装在套筒内，提动杆可在套筒内滑动；弹簧套在弹簧座上，弹簧和弹簧座装在提动杆内；比例转换板压紧弹簧装在本体上面，先导阀本体压紧第七O型圈装在比例转换板上面，比例针阀座压紧在先导阀本体里面；安全阀组合旋紧在先导阀本体上面，比例针阀座通过比例弹簧压紧在比例针阀座上面，比例弹簧座固定在比例电磁铁组的推杆上面，比例电磁铁组旋紧在先导阀本体上面；第一阻尼孔锁紧在本体里面，第二阻尼孔和第三阻尼孔锁紧在比例转换板里面，第四阻尼孔锁紧在先导阀本体里面；第一O型圈设在本体和比例转换板之间，第二O型圈和第三O型圈都设在套筒与本体之间；第一背托环与第二O型圈相贴紧，第二背托环与第三O型圈相贴紧，第四O型圈与第五O型圈装在本体底部；第六O型圈设在本体与比例转换板之间，第七O型圈设先导阀本体与比例转换板之间；第一塞头与第二塞头锁紧在本体里面，一端带有防尘塞的第三塞头和另外2个第三塞头分别锁紧在比例转换板里面，第四塞头锁紧在先导阀本体里面。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型满足注塑机要求的高安全性及背压系统的低底压要求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型塑机用电液比例式背压溢流阀包括本体1、套筒2、提动杆3、弹簧4、弹簧座5、第一O型圈6、第二O型圈7、第一背托环8、第三O型圈9、第二背托环10、第四O型圈11、第五O型圈12、第一阻尼孔13、第一塞头14、第二塞头15、比例转换板16、防尘塞17、第二阻尼孔18、第三阻尼孔19、第六O型圈20、3个第三塞头21、先导阀本体22、第四塞头23、插式安全阀组合24、第七O型圈25、比例针阀座26、第四阻尼孔27、比例针阀28、比例弹簧29、比例弹簧座30、比例电磁铁组31；套筒2装在本体1内，提动杆3装在套筒2内，提动杆3可在套筒2内滑动；弹簧4套在弹簧座5上，弹簧4和弹簧座5装在提动杆3内；比例转换板16压紧弹簧4装在本体1上面，先导阀本体22压紧第七O型圈25装在比例转换板16上面，比例针阀座28压紧在先导阀本体22里面；安全阀组合24旋紧在先导阀本体22上面，比例针阀座26通过比例弹簧29压紧在比例针阀座26上面，比例弹簧座30固定在比例电磁铁组31的推杆上面，比例电磁铁组31旋紧在先导阀本体22上面；第一阻尼孔13锁紧在本体1里面，第二阻尼孔18和第三阻尼孔19锁紧在比例转换板16里面，第四阻尼孔27锁紧在先导阀本体22里面；第一O型圈6设在本体1和比例转换板16之间，第二O型圈7和第三O型圈9都设在套筒2与本体1之间；第一背托环8与第二O型圈7相贴紧，第二背托环10与第三O型圈9相贴紧，第四O型圈11与第五O型圈12装在本体1底部；第六O型圈20设在本体1与比例转换板16之间，第七O型圈25设先导阀本体22与比例转换板16之间；第一塞头14与第二塞头15锁紧在本体1里面，一端带有防尘塞17的第三塞头21和另外2个第三塞头21分别锁紧在比例转换板16里面，第四塞头23锁紧在先导阀本体22里面。

其中，本体是个有流道设计的铸铁加工件，它有两个流道，即第一流道P、第二流道T，第一流道P是压力油入口，第二流道T接通油箱。套筒是圆柱棒精密加工件，固定在本体里面作为提动杆滑动的母体。提动杆是采用特殊优质钢材的精密加工件，经过调质处理，在套筒中滑动起到封闭和开启油路的目的。弹簧是两端磨平的精密加工件，起到控制提动杆闭合的作用。弹簧座是经过淬火处理的加工件，用于支撑弹簧。比例转换板是铸铁加工件，作为阀主本体与先导阀间的油路转换及液阻的设置。先导阀本体是个长方形铸铁加工件，里面设置了两个油路。比例针阀座是圆柱棒加工件，固定在先导阀本体里面，与比例针阀组合一起控制先导油路的通断。比例弹簧是一种两端磨平的精密加工件，用于使比例针阀与比例针阀座配合。比例电磁铁组紧固在先导阀本体上面，用于实时反馈比例弹簧的预压缩量，从而得到精确的溢流阀的调定压力。安全阀组合紧固在先导阀本体上面，用于对溢流系统起到高压保护作用。第一O型圈用于密封本体与外界的油压，第二O型圈用于密封套筒内腔与T口间的油压，第三O型圈用于密封P口与T口间的油压，第四O型圈和第五O型圈用于密封阀组与系统间的油压，第六O型圈用于密封比例转换板与外界的油压，第七O型圈用于密封先导本体与比例转换板间的油压。第一背托环第二背托环分别为了防止第二O型圈与第三O型圈在高压情况下脱离。第一阻尼孔与第二阻尼孔用于控制主阀口的开度，第三阻尼孔用于构成先导阀与主阀之间的动压反馈。第一塞头、第二塞头、第三塞头、第四塞头都是用于控制油路的封堵。

当第一流道P口进入压力油时，压力油经过第一阻尼孔与第二阻尼孔进入提动杆内腔形成信号油，当P口压力小于弹簧预压缩力与信号油的合力时，提动杆关闭；当P口压力油继续升高时，经过第三阻尼孔进入先导阀的信号油，达到并超过先导阀的开启压力时，先导阀开启，由于信号油泄压，提动杆被打开。同时，比例电磁铁组中的位移传感器检测衔铁的实际位置，并反馈到比例放大器，利用位移闭环控制消除摩擦力等干扰力的影响，保证了比例弹簧座能有一个与输入电信号对应的确定位置，即得到一个精确的比例弹簧的预压缩量，从而得到精确的先导阀的调定压力。

本实用新型为了保证在应用中的高安全性，在先导阀的尾端设置了一个插式安全阀组，比例电磁铁出现故障，系统超压时，可以通过安全阀组泄压。同时，为了保证注塑机背压系统的背压冲击性，设置了第四阻尼孔，在先导阀溢流时，比例弹簧的位移量不受背压冲击的影响，以此能很好的满足注塑机系统要求的低底压要求。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。

Claims

1.一种注塑机用电液比例式背压溢流阀，其特征在于，其包括本体、套筒、提动杆、弹簧、弹簧座、第一O型圈、第二O型圈、第一背托环、第三O型圈、第二背托环、第四O型圈、第五O型圈、第一阻尼孔、第一塞头、第二塞头、比例转换板、防尘塞、第二阻尼孔、第三阻尼孔、第六O型圈、3个第三塞头、先导阀本体、第四塞头、插式安全阀组合、第七O型圈、比例针阀座、第四阻尼孔、比例针阀、比例弹簧、比例弹簧座、比例电磁铁组；套筒装在本体内，提动杆装在套筒内，提动杆可在套筒内滑动；弹簧套在弹簧座上，弹簧和弹簧座装在提动杆内；比例转换板压紧弹簧装在本体上面，先导阀本体压紧第七O型圈装在比例转换板上面，比例针阀座压紧在先导阀本体里面；安全阀组合旋紧在先导阀本体上面，比例针阀座通过比例弹簧压紧在比例针阀座上面，比例弹簧座固定在比例电磁铁组的推杆上面，比例电磁铁组旋紧在先导阀本体上面；第一阻尼孔锁紧在本体里面，第二阻尼孔和第三阻尼孔锁紧在比例转换板里面，第四阻尼孔锁紧在先导阀本体里面；第一O型圈设在本体和比例转换板之间，第二O型圈和第三O型圈都设在套筒与本体之间；第一背托环与第二O型圈相贴紧，第二背托环与第三O型圈相贴紧，第四O型圈与第五O型圈装在本体底部；第六O型圈设在本体与比例转换板之间，第七O型圈设先导阀本体与比例转换板之间；第一塞头与第二塞头锁紧在本体里面，一端带有防尘塞的第三塞头另外2个第三塞头分别锁紧在比例转换板里面，第四塞头锁紧在先导阀本体里面。