CN204213416U - 带活动阀板的加压开启式单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活动阀板的加压开启式单向阀，包括阀体、阀芯、中空的活塞杆、活塞和阀板，阀芯安装在阀体内，活塞杆的左端伸入阀芯并安装有活塞，阀板可沿轴向滑动地套设在活塞杆的右端，在活塞杆上、阀板的右侧还设置有用于限制阀板滑出活塞杆的第一限位结构，在活塞杆上、阀板的左侧还设置有用于限制阀板向左运动第二限位结构，在活塞杆上的右端、第一限位结构的左侧设置有至少一个泄流孔，当带活动阀板的加压开启式单向阀开启时，活塞杆向左移动预设距离后活塞杆内部通过泄流孔与阀体内的阀板左侧的腔室连通。本实用新型中的加压开启式单向阀能够减少开启时对管路冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防设备领域，具体而言，涉及一种带活动阀板的加压开启式单向阀。
背景技术
加压开启式单向阀是一种用于自动灭火系统的主要部件，广泛应用于工业消防领域。图1是现有技术中一种加压开启式单向阀关闭状态时结构纵向剖视图。如图1所示，阀体1和阀芯2用螺栓固定在一起，阀体1的左端形成有进水口9、右端形成有出水口10，活塞杆4的左侧固定有活塞3，阀板5能够旋入活塞杆4的右端，活塞3、活塞杆4和阀板5能够整体沿着阀芯2的轴向中心左右移动，端盖6能够拧入阀芯2的左端并密封，在端盖6和活塞杆4之间安装有压缩弹簧7，阀芯2的上、下两个圆周面处制有两个径向进水孔11，阀芯2的圆周边缘部位沿轴向形成有多个轴向过水孔12，径向进水孔11和轴向过水孔12互不相通，进口阀体1左侧的上、下圆周表面形成有两个出水孔13，活塞3右侧和阀芯2之间的空间形成活塞外腔14，径向进水孔11与活塞外腔14相贯通；阀芯2右侧和阀板5左侧之间的空间形成阀体右腔15；进水口9的水能够自动流过多个轴向过水孔12并进入到阀体右腔15内。
出水孔13和径向进水孔11用管路连接，在出水孔13和径向进水孔11之间安装有电磁阀。
当电磁阀关闭时，进入阀体右腔15内的水压迫阀板5的左侧，因为活塞杆4还同时受到压缩弹簧7向右的作用力，这样就使得阀板5紧紧地压迫在出水口10的左端面上，从而将加压开启式单向阀关闭。
当电磁阀开启时，首先将出水孔13通过管路与径向进水孔11相连通，这样进水口9内的水流经出水孔13、径向进水孔11进入到活塞外腔14内，进入到活塞外腔14内的水流压迫活塞3的右侧，由于活塞3右侧的面积大于阀板5左侧的面积，由该面积产生的压力差克服压缩弹簧7向右的弹力，使活塞3、活塞杆4和阀板5整体向左移动，从而将加压开启式单向阀开启。
但是这种加压开启式单向阀存在下列问题：由于阀板5与活塞杆4之间没有相对运动，当加压开启式单向阀开启时出水量瞬间过大，容易造成水锤现象，从而给管路造成冲击，使灭火系统产生不稳定因素。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种能够减少开启时对管路冲击的加压开启式单向阀。
因此，本实用新型的技术方案如下：
一种活动阀板的加压开启式单向阀，包括阀体、阀芯、中空的活塞杆、活塞和阀板，所述阀芯安装在所述阀体内，所述活塞杆的左端伸入所述阀芯并安装有所述活塞，所述阀板可沿轴向滑动地套设在所述活塞杆的右端，在所述活塞杆上、所述阀板的右侧还设置有用于限制所述阀板滑出所述活塞杆的第一限位结构，在所述活塞杆上、所述阀板的左侧还设置有用于限制所述阀板向左运动第二限位结构，在所述活塞杆上的右端、所述第一限位结构的左侧设置有至少一个泄流孔，当所述带活动阀板的加压开启式单向阀开启时，所述活塞杆向左移动预设距离后所述活塞杆内部通过所述泄流孔与所述阀体内的所述阀板左侧的腔室连通。
在该技术方案中，由于阀板能够在活塞杆上滑动，所以在单向阀刚开启时对阀体右腔内的水流压力进行缓冲，防止加压开启式单向阀开启时出水量瞬间过大，避免了水锤现象的发生，不会给管路造成冲击，使灭火系统稳定工作；泄流孔进一步优化了对水流的缓冲效果，更好地避免出现水锤效应，而且由于在开启过程中出水口与阀体右腔之间已经通过泄流孔连通，所以不再需要克服阀板所承受的水压，而只需克服压缩弹簧的张力即可，从而不需要保证活塞的表面积大于阀板，减小了产品的体积和质量，降低了产品的成本，避免了不必要的浪费。
其中，所述泄流孔可以为长孔，当然也可以为圆孔、方孔等，所述泄流孔的数量可以为2～6个。
所述限位结构的实现方式可以为：所述活塞杆的右端设置有限位槽，所述第一限位结构为卡在所述限位槽内的一卡簧107或通过一卡簧107将两个半环挡圈106固定在所述限位槽内的单元，简单可靠。
进一步，所述的带活动阀板的加压开启式单向阀还包括安装在所述阀板右侧的密封垫，用于在所述带活动阀板的加压开启式单向阀关闭时对所述阀板与所述阀体之间进行密封，从而更好地保证密封性。
所述的带活动阀板的加压开启式单向阀还包括一套设在所述活塞杆右端的压板，所述压板通过多个螺钉固定在所述阀板上从而将所述密封垫压紧，使密封垫安装更加可靠。
所述第二限位结构的实现方式可以为：所述第二限位结构为一台阶，还可以在所述台阶上安装密封圈，进一步提高密封性。
附图说明
图1是现有技术中一种加压开启式单向阀关闭状态时结构纵向剖视图；
图2是根据本实用新型实施例的带活动阀板的加压开启式单向阀的关闭状态下的结构示意图；
图3是图2中带活动阀板的加压开启式单向阀即将开启时的示意图；
图4是图2中带活动阀板的加压开启式单向阀完全开启时的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图2至图4所示，根据本实用新型的实施例的带活动阀板的加压开启式单向阀，包括阀体1、阀芯2、中空的活塞杆4、活塞3和阀板5，所述阀芯2安装在所述阀体1内，所述活塞杆4的左端伸入所述阀芯2并安装有所述活塞3，所述阀板5可沿轴向滑动地套设在所述活塞杆4的右端，在所述活塞杆4上、所述阀板5的右侧还设置有用于限制所述阀板5滑出所述活塞杆4的第一限位结构，在所述活塞杆4上、所述阀板5的左侧还设置有用于限制所述阀板5向左运动第二限位结构，在所述活塞杆4上的右端、所述第一限位结构的左侧设置有至少一个泄流孔109，当所述带活动阀板的加压开启式单向阀开启时，所述活塞杆4向左移动预设距离后所述活塞杆4内部通过所述泄流孔109与所述阀体1内的所述阀板5左侧的腔室连通。
其中，所述的预设距离根据压缩弹簧7的弹力设定，并且在单向阀打开的状态下泄流孔109的左侧边缘位于阀板5左端面的左边。
需要说明的是，图2至图4中的6为端盖，与现有技术中相同。
在该技术方案中，由于阀板5能够在活塞杆4上滑动，所以在单向阀刚开启时对阀体右腔15内的水流压力进行缓冲，防止加压开启式单向阀开启时出水量瞬间过大，避免了水锤现象的发生，不会给管路造成冲击，使灭火系统稳定工作；泄流孔109进一步优化了对水流的缓冲效果，更好地避免出现水锤效应，而且由于在开启过程中出水口10与阀体右腔15之间已经通过泄流孔109连通，所以不再需要克服阀板5所承受的水压，而只需克服压缩弹簧7的张力即可，从而不需要保证活塞2的表面积大于阀板5，减小了产品的体积和质量，降低了产品的成本，避免了不必要的浪费。
其中，所述泄流孔109可以为长孔，当然也可以为圆孔、方孔等，所述泄流孔109的数量可以为2～6个。
所述限位结构的实现方式可以为：所述活塞杆4的右端设置有限位槽，所述第一限位结构为卡在所述限位槽内的一卡簧107或通过一卡簧107将两个半环挡圈106固定在所述限位槽内的单元，简单可靠。
进一步，所述的带活动阀板的加压开启式单向阀还包括安装在所述阀板5右侧的密封垫103，用于在所述带活动阀板的加压开启式单向阀关闭时对所述阀板5与所述阀体1之间进行密封，从而更好地保证密封性。
所述的带活动阀板的加压开启式单向阀还包括一套设在所述活塞杆4右端的压板104，所述压板104通过多个螺钉105固定在所述阀板5上从而将所述密封垫103压紧，使密封垫103安装更加可靠。
所述第二限位结构的实现方式可以为：所述第二限位结构为一台阶，还可以在所述台阶上安装密封圈108，进一步提高密封性；为了防止密封圈108左右滑动，在台阶下设置一凹槽。
本实用新型的工作原理是：当出水孔13和径向进水孔11之间的电磁阀开启时，首先将出水孔13通过管路与径向进水孔11相连通，这样进水口9内的水流经出水孔13、径向进水孔11进入到活塞外腔14内，进入到活塞外腔14内的水流压迫活塞3的右侧，能够使活塞3和活塞杆4脱离阀板5后向进水口9一侧移动，这样阀体右腔15内的一部分水流会通过泄流孔109排泄到出水口10，这样阀体右腔15内的水压立刻降低，阀板5左侧的水压顿时减小，当活塞杆4向左移动到图3所示的位置时，半环挡圈106的左侧与压板104的右侧相接触，从而推动阀板5、密封垫103和压板104随着活塞杆4一起向着进水口9的方向移动，从而将带活动阀板的加压开启式单向阀开启。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (7)
1.一种带活动阀板的加压开启式单向阀，包括阀体(1)、阀芯(2)、中空的活塞杆(4)、活塞(3)和阀板(5)，所述阀芯(2)安装在所述阀体(1)内，所述活塞杆(4)的左端伸入所述阀芯(2)并安装有所述活塞(3)，其特征在于，所述阀板(5)可沿轴向滑动地套设在所述活塞杆(4)的右端，在所述活塞杆(4)上、所述阀板(5)的右侧还设置有用于限制所述阀板(5)滑出所述活塞杆(4)的第一限位结构，在所述活塞杆(4)上、所述阀板(5)的左侧还设置有用于限制所述阀板(5)向左运动第二限位结构，在所述活塞杆(4)上的右端、所述第一限位结构的左侧设置有至少一个泄流孔(109)，当所述带活动阀板的加压开启式单向阀开启时，所述活塞杆(4)向左移动预设距离后所述活塞杆(4)内部通过所述泄流孔(109)与所述阀体(1)内的所述阀板(5)左侧的腔室连通。
2.根据权利要求1所述的带活动阀板的加压开启式单向阀，其特征在于，所述泄流孔(109)为长孔。
3.根据权利要求2所述的带活动阀板的加压开启式单向阀，其特征在于，所述泄流孔(109)的数量为2～6个。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的带活动阀板的加压开启式单向阀，其特征在于，所述活塞杆(4)的右端设置有限位槽，所述第一限位结构为卡在所述限位槽内的一卡簧(107)或通过一卡簧(107)将两个半环挡圈(106)固定在所述限位槽内的单元。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的带活动阀板的加压开启式单向阀，其特征在于，还包括安装在所述阀板(5)右侧的密封垫(103)，用于在所述带活动阀板的加压开启式单向阀关闭时对所述阀板(5)与所述阀体(1)之间进行密封。
6.根据权利要求5所述的带活动阀板的加压开启式单向阀，其特征在于，还包括一套设在所述活塞杆(4)右端的压板(104)，所述压板(104)通过多个螺钉(105)固定在所述阀板(5)上从而将所述密封垫(103)压紧。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的带活动阀板的加压开启式单向阀，其特征在于，所述第二限位结构为一台阶，所述台阶上安装有密封圈(108)。
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