CN202207863U - 一种灭火器用三枪环缝自动焊机 - Google Patents

一种灭火器用三枪环缝自动焊机 Download PDF

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刘丰军
陈和生
江世华
李利红
齐尚春
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Abstract

本实用新型涉及一种自动焊机，具体涉及一种灭火器用三枪环缝自动焊机。它由焊接主机、焊接箱、传动装置、夹紧装置等构成，机架的上端设置有焊接箱，焊接箱下方装有电控箱；焊接箱的底板内表面设有滑轨，滑轨上装有夹紧装置，滑轨的一端装有传动装置；滑轨内侧安装有焊枪A和焊枪B，夹紧装置的夹持头上装有焊枪C。该自动焊机在电控箱的控制下通过传动装置和夹紧装置带动工件旋转，通过焊枪A、焊枪B和焊枪C完成各部件之间的焊接，解决了现有灭火器瓶体外壳采用不同的设备，逐一完成各部位的焊接工序，使得工作效率低，严重影响企业的经济效益和制约着企业发展的问题。该自动焊机可提高功效15倍以上，特别适用于工业化生产灭火器壳体使用。

Description

一种灭火器用三枪环缝自动焊机
技术领域
本实用新型涉及一种自动焊机，具体涉及一种灭火器用三枪环缝自动焊机。
背景技术
灭火器的瓶体外壳分为四个部分，即圆筒状的瓶身，瓶身下端的下封头、瓶身上端的上封头以及上封头上的阀体座。瓶身、下封头、上封头以及阀体座四者之间采用焊接的方式，共同构成收容灭火介质的容腔。目前在瓶体外壳的生产制作过程中，瓶身、下封头、上封头以及阀体座四者之间的焊接都是采用不同的设备，逐一完成各部位的焊接工序，使得企业生产成本投入大、工作效率较低，生产流转周期长并且存有焊接后工件变形较大、焊缝成型后的美观性较差，焊渣多，瓶体多次碰撞易产生撞痕等诸多缺点。严重影响着企业的产品形象，经济效益和制约着企业的发展。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种具有结构简单、操作方便、生产效率高等特点，且焊后工件变形小，焊缝成型美观，无焊渣等优点，以解决现有灭火器瓶体外壳采用不同的设备，逐一完成各部位的焊接工序，使得工作效率低，严重影响企业的经济效益和制约着企业发展问题的灭火器用三枪环缝自动焊机。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：
一种灭火器用三枪环缝自动焊机，它由焊接主机、机架、焊接箱、传动装置、夹紧装置构成，其特征在于：焊接主机设置在机架的一侧，机架的上端设置有焊接箱，焊接箱下方的机架上装有电控箱；焊接箱的底板内表面设置有滑轨，滑轨上活动装有夹紧装置，滑轨的一端端头固装有传动装置；所述的传动装置和夹紧装置之间的滑轨内侧通过安装杆A和安装杆B分别安装有焊枪A和焊枪B，夹紧装置的夹持头一侧的夹持杆上通过安装杆C安装有焊枪C；焊枪A、焊枪B和焊枪C分别通过导线与焊接主机连接；所述的焊接主机、传动装置和夹紧装置分别通过导线与电控箱连接；所述的焊接箱上活动安装有箱盖。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于：
该灭火器用三枪环缝自动焊机结构简单，工作过程中，通过传动装置和夹紧装置将构成瓶体外壳分的瓶身、瓶身底座、瓶身肩和喷嘴夹持住，在电控箱的控制下通过传动装置主动转动和夹紧装置的从动配合带动瓶体外壳按设定速度旋转，同时通过焊枪A、焊枪B和焊枪C完成各部件之间的焊接，且焊接后具有工件变形小，焊缝成型美观，无焊渣的优点，避免了现有灭火器瓶体外壳采用不同的设备，逐一完成各部位的焊接工序，使得工作效率低，严重影响企业的经济效益和制约着企业发展的问题。该灭火器用三枪环缝自动焊机可提高工作效率15倍以上，劳动强度可减少90%以上，且合格率可提高至98%。特别适用于工业化生产灭火器容器使用。
附图说明：
附图为灭火器用三枪环缝自动焊机的结构示意图。
图中：1、焊接主机，2、机架，3、焊接箱，4、传动装置，5、夹紧装置，6、箱盖，7、电控箱，8、滑轨，9、安装杆A，10、安装杆B，11、焊枪A，12、焊枪B，13、夹持头，14、夹持杆，15、安装杆C，16、焊枪C。
具体实施方式：
该灭火器用三枪环缝自动焊机由焊接主机1、机架2、焊接箱3、传动装置4、夹紧装置5构成，焊接主机1设置在机架2的一侧，机架2的上端设置有焊接箱3，焊接箱3上活动安装有箱盖6。焊接箱3下方的机架2上装有电控箱5；焊接箱3的底板内表面设置有滑轨8，滑轨8上活动装有夹紧装置5，滑轨8的一端端头固装有传动装置4。焊接主机1、传动装置4和夹紧装置5分别通过导线与电控箱7连接。
传动装置4和夹紧装置5之间的滑轨8内侧通过安装杆A9和安装杆B10分别安装有焊枪A11和焊枪B22，夹紧装置5的夹持头13一侧的夹持杆14上通过安装杆C15安装有焊枪C16；焊枪A11、焊枪B12和焊枪C16分别通过导线与焊接主机1连接。
该灭火器用三枪环缝自动焊机工作时，启动电控箱7，夹紧装置5沿滑轨移动，通过与传动装置4的配合将预扣合好的瓶身、瓶身底座、瓶身肩和喷嘴灭火器瓶体外壳部件夹持住，同时在电控箱7的控制下通过传动装置4的主动转动和夹紧装置5的从动配合带动瓶体外壳按设定速度旋转，通过焊枪A11、焊枪B12和焊枪C16完成各部件之间的焊接。从而达到减少工序、提高工作效率和产品质量的目的。
采用该自动焊机焊接后具有工件变形小，焊缝成型美观，无焊渣的优点，避免了现有灭火器瓶体外壳采用不同的设备，逐一完成各部位的焊接工序，使得企业生产成本投入大、工作效率低、质量差，严重影响企业的经济效益和制约着企业发展的问题。该自动焊机可提高功效15倍以上，劳动强度可减少90%以上，且合格率可提高至98%以上。特别适用于工业化生产灭火器壳体使用。

Claims (1)

1.一种灭火器用三枪环缝自动焊机，它由焊接主机（1）、机架（2）、焊接箱（3）、传动装置（4）、夹紧装置（5）构成，其特征在于：焊接主机（1）设置在机架（2）的一侧，机架（2）的上端设置有焊接箱（3），焊接箱（3）下方的机架（2）上装有电控箱（7）；焊接箱（3）的底板内表面设置有滑轨（8），滑轨（8）上活动装有夹紧装置（5），滑轨（8）的一端端头固装有传动装置（4）；所述的传动装置（4）和夹紧装置（5）之间的滑轨（8）内侧通过安装杆A（9）和安装杆B（10）分别安装有焊枪A（11）和焊枪B（12），夹紧装置（5）的夹持头（13）一侧的夹持杆（14）上通过安装杆C（15）安装有焊枪C（16）；焊枪A（11）、焊枪B（12）和焊枪C（15）分别通过导线与焊接主机（1）连接；所述的焊接主机（1）、传动装置（4）和夹紧装置（5）分别通过导线与电控箱（7）连接；所述的焊接箱（3）上活动安装有箱盖（6）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103286487A (zh) * 2012-11-28 2013-09-11 何小成 灭火器筒体焊机及焊接方法
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