CN202207775U - 一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,主要包括上加固盘、下加固盘和螺杆,上加固盘、下加固盘及螺杆固定连接组成框架式结构,将熔模模组保护在内,另外还可包括辅助板和辅助加固接头,辅助板采取可调节结构,辅助加固接头直接将上加固盘、下加固盘和辅助板与模组连接起来。本实用新型能保证蜡模组在不受到破坏的情况下进行正常涂料,同时能避免大型模组因涂料时受力过大导致变形的现象,辅助制造出合格的用于浇注的模壳。
Description
技术领域
本实用新型属于熔模铸造大型件技术领域,特别是涉及一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装。
背景技术
熔模铸造是用蜡料制作出跟铸件形状尺寸一样的蜡模后组装上浇注系统形成蜡模模组,然后在蜡模模组上涂挂上多层的耐火材料的砂和粉,此工序称为涂料,最后制作出用于浇注的模壳的过程。当熔模蜡件尺寸和表面积增大时,所涂挂上的耐火材料增多,熔模模组的强度相应会减弱,此时熔模模组极易发生断裂导致不能进行涂料,蜡模也会相应发生变形。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,能保证蜡模组在不受到破坏的情况下进行正常涂料,同时能避免大型模组因涂料时受力过大导致变形的现象,辅助制造出合格的用于浇注的模壳。
本实用新型所述的一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,主要包括上加固盘、下加固盘和螺杆,上加固盘、下加固盘及螺杆固定连接组成框架式结构,将熔模模组保护在内。
本实用新型还可包括辅助板和辅助加固接头,辅助板采取可调节结构,辅助加固接头直接将上加固盘、下加固盘和辅助板与模组连接起来。
与现有技术相比,本实用新型达到的技术效果为:熔模铸造大型件涂料时采用了本实用新型所述的加固工装机构后,能保证蜡模组进行涂料,保证蜡模不变形,制造出用于浇注的模壳,浇注出合格的大型铸件;另外,本实用新型简单易行,原材料来源广泛,实用价值高,在目前大型精密铸件越来越多且越来越大的情况下,本实用新型既能保证大型件涂料工序的顺利进行,又能避免模组的变形及破损。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-加固螺栓,2-上加固盘,3-螺杆,4-辅助板,5-辅助加固接头,6-下加固盘。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1是本实用新型的结构示意图,本实用新型所述的一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,主要包括上加固盘2、下加固盘6和螺杆3,上加固盘2、下加固盘6及螺杆3固定连接组成框架式结构,将熔模模组保护在内,上、下加固盘为主构件,上加固盘2、下加固盘6及螺杆3之间可通过焊接、铆接或加固螺栓1固定连接。
本实用新型还可包括辅助板4和辅助加固接头5,辅助板4采取可调节结构,即螺栓固定,通过U型通孔调节长度及高度,辅助加固接头5直接将上加固盘2、下加固盘6和辅助板4与模组连接起来,起到辅助加固及防止变形的作用。
本实用新型的实施步骤如下:
第一步:将要进行涂料的蜡模模组放在加固工装内。
第二步:对加固工装进行紧固。
第三步:对已装好加固工装的蜡模模组进行涂料。
第四步:当涂料达到工艺要求的层数后,拆除加固工装。
Claims (3)
1.一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,其特征在于:主要包括上加固盘(2)、下加固盘(6)和螺杆(3),上加固盘(2)、下加固盘(6)及螺杆(3)固定连接组成框架式结构,将熔模模组保护在内。
2.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,其特征在于:还可包括辅助板(4)和辅助加固接头(5),辅助板(4)采取可调节结构,辅助加固接头(5)直接将上加固盘(2)、下加固盘(6)和辅助板(4)与模组连接起来。
3.根据权利要求1所述的一种用于熔模铸造大型件涂料的加固工装,其特征在于:所述上加固盘(2)、下加固盘(6)及螺杆(3)之间通过加固螺栓(1)固定连接。
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Cited By (3)
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CN103273003A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-09-04 | 咸阳勃力模具制造有限公司 | 蜡模校正工装 |
CN104325082A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-04 | 苏氏工业科学技术(北京)有限公司 | 一种适用于不同形状非标型壳的标准化加固工装 |
CN109396333A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-01 | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 | 一种用于大型铝合金蜡模组合的工装及其使用方法 |
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2011
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