CN202207719U - 冷轧带钢表面处理生产线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型及金属加工技术领域，目的是提供一种能替代传统的酸洗生产线，没有污染，环保的冷轧带钢表面处理生产线，包括从生产线的上游位置到下游位置依次固定的第一双面剥壳机、第二双面剥壳机、抛丸机、清洗槽和牵引卷取机，第二双面剥壳机的上方设有除尘器，清洗槽内装有乳化液。第一双面剥壳机和第二双面剥壳机能去除带钢表面的氧化皮，除尘器的作用是除灰尘，净化空气质量，抛丸机的作用是给带钢的表面进行精加工，打亮，清洗槽可防止带钢表面生锈，去除带钢表面的杂质，达到冷压带钢的要求。本实用新型代替过去的酸洗生产线，环保没有污染，生产效率提高10％左右，成本降低20-30％。

Description

冷轧带钢表面处理生产线
技术领域
本实用新型及金属加工技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢表面处理生产线。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。冷轧带钢和薄板一般厚度为2～3mm，宽度为100～600mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。带钢酸洗是带钢生产过程中的一道重要工序，传统的酸洗生产线由于带钢经高温退火处理，表面产生了一层致密的氧化膜，必须在较高温度下的盐酸或硫酸溶液中进行酸洗，容易造成严重的环境污染。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能替代传统的酸洗生产线，没有污染，环保的冷轧带钢表面处理生产线。
本实用新型的冷轧带钢表面处理生产线，包括从生产线的上游位置到下游位置依次固定的第一双面剥壳机、第二双面剥壳机、抛丸机、清洗槽和牵引卷取机，所述第二双面剥壳机的上方设有除尘器。
本实用新型的冷轧带钢表面处理生产线，所述清洗槽内装有乳化液。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一双面剥壳机和第二双面剥壳机能去除带钢表面的氧化皮，除尘器的作用是除灰尘，净化空气质量，抛丸机把钢丸以70-80m/s的速度抛出，抛丸量为1400kg/分钟，其作用是给带钢的表面进行精加工，打亮，清洗槽可防止带钢表面生锈，去除带钢表面的杂质，达到冷压带钢的要求。
本实用新型代替过去的酸洗生产线，环保没有污染，生产效率提高10％左右，成本降低20-30％。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示，一种冷轧带钢表面处理生产线，包括从生产线的上游位置到下游位置依次固定的第一双面剥壳机1、第二双面剥壳机2、抛丸机3、清洗槽4和牵引卷取机5，第二双面剥壳机2的上方设有除尘器6，清洗槽4内装有乳化液。
第一双面剥壳机1和第二双面剥壳机2能去除带钢表面的氧化皮。
除尘器6的作用是除灰尘，净化空气质量，抛丸机3把钢丸以70-80m/s的速度抛出，抛丸量为1400kg/分钟，其作用是给带钢的表面进行精加工，打亮，清洗槽可防止带钢表面生锈，去除带钢表面的杂质，达到冷压带钢的要求。
本实用新型代替过去的酸洗生产线，环保没有污染，生产效率提高10％左右，成本降低20-30％。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种冷轧带钢表面处理生产线，包括从生产线的上游位置到下游位置依次固定的第一双面剥壳机、第二双面剥壳机、抛丸机、清洗槽和牵引卷取机，其特征在于：所述第二双面剥壳机的上方设有除尘器。
2.根据权利要求1所述的冷轧带钢表面处理生产线，其特征在于：所述清洗槽内装有乳化液。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550278A (zh) * 2013-10-14 2015-04-29 邢志杰 替代酸洗带钢表面除磷生产线
CN106180023A (zh) * 2016-08-25 2016-12-07 江苏京生管业有限公司 一种带钢表面去锈处理工艺

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