CN202203281U - 一种可倾瓦轴承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可倾瓦轴承属于机械设备轴承技术领域,主要由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成,其特征在于:所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片;所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合,并与其一同加工;所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合;所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱合;所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。本实用新型的有益效果是:生产成本低,使用寿命更长,可实时监测轴承运行信息,给机组安全运行提供可靠保证。

Description

一种可倾瓦轴承
技术领域
本实用新型属于机械设备轴承技术领域,尤其涉及一种可倾瓦轴承。
背景技术
目前,用于高速旋转机组的可倾瓦轴承一般由若干瓦块组成,瓦块上设有与转轴偏心的圆弧瓦背,使其与轴承壳体为线接触,因此瓦块可在圆周方向摆动,改变与轴颈表面形成的楔角,适应不同工况。然而,由于这种结构导致轴承加工精度要求高,难度大,因此生产成本较高;而且易磨损,对使用寿命影响也较大;为保证各瓦块与转轴轴颈间的油膜厚度,对其安装、调试也较为不便。
发明内容
本实用新型是为了解决上述问题而提供一种加工简单,调试方便,使用寿命长,可实时监测运行情况的可倾瓦轴承。
本实用新型的方案是这样实现的:一种可倾瓦轴承由轴承壳体、四个瓦块、支撑组件及轴承端盖组成。瓦块布置在轴承壳体内孔,轴向由两侧端盖限位,径向由支撑组件支持,其特征为:所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片;所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合,并与其一同加工;所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合;所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱配合;所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。
本实用新型的有益效果是:由于采用上述结构,使轴承加工难度降低,精度提高,从而节约生产成本;采用球面支撑,使轴承的稳定性更好;在机组调试或运行磨损后,调整垫片厚度即可至合适油隙,提高了轴承性能,使用寿命更长;在机组运行过程中实时监测瓦块载荷及瓦温,及时撑握轴承运行信息,给机组的安全运行提供了可靠保证。
附图说明
图1为实用新型的径向结构示意图。
图2为实用新型的轴向结构示意图。
图中:1、上端盖,2、测温孔,3、瓦块、4、支撑块,5、螺栓,6、垫片,7、压力传感器,8、支撑圆柱,9、轴承壳体、10、下端盖。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步描述:
本实用新型由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成。如图1、图2所示,将瓦块3与装入轴承壳体9内,两端分别装上端盖1下端盖10限位,再将支撑圆柱8、压力力传感器7及合适厚度的垫片6一并装入支撑块4并由螺栓5紧固组成支撑组件,把支撑组件装入轴承壳体9,并在测温孔2处装入温度传感器即可与整机组合。调试时选择合适垫片即可保证各瓦块与转轴轴劲的油膜厚度;运行时,瓦块在支撑球头处摆动,自动调整油隙使其运行更稳定,而且在温度传感器及压力传感器的反馈下,可实时监测轴承的工作情况。

Claims (5)

1.一种可倾瓦轴承,由轴承壳体、瓦块、支撑组件及轴承端盖组成,其中瓦块布置在轴承壳体内孔,轴向由两侧端盖限位,径向由支撑组件支持,其特征在于:所述支撑组件包括支撑块、支撑圆柱,压力传感器及垫片。
2.如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于:所述支撑块前端带筒状圆台与轴承壳体配合。
3.如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于:所述轴承壳体端面设有台阶与轴承端盖配合,圆周方向有进油孔,且有四个小平面,小平面上有四个孔与支撑块配合。
4.如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于:所述瓦块为薄壁圆筒的一段,两端面有台阶,并设有深孔以安装温度传感器,瓦背设有凹球面与支撑圆柱配合。
5.如权利要求1所述的一种可倾瓦轴承,其特征在于:所述支撑圆柱为带球面圆柱,球面与瓦块背面凹球面相配合。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102937488A (zh) * 2012-11-19 2013-02-20 上海交通大学 一种可倾瓦滑动轴承动态油膜压力分布和温度的实时测量装置及方法

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