CN102825823B - 快速压力机用组合轴承 - Google Patents
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Abstract
快速压力机用组合轴承，属于压力机零配件领域。现有滚珠轴承存在易损坏，且容易卡死的缺点。本发明包括滚珠轴承和“7”字形铜轴承，滚珠轴承的外圈与轴座固定连接，内圈与曲轴固定连接，滚珠轴承的一侧抵靠轴座的端面限位，另一侧通过压盖盖装于轴座内；铜轴承设置在轴座与曲轴之间，曲轴上设置有凸台，“7”字形铜轴承头部由该凸台和轴座的端面前后限位，铜轴承靠近曲轴面设置有凹槽形成油沟。本发明采用组合轴承，提高了机床的刚性和运行精度，减少了支撑部位的发热量，能有效防止轴承运行时损坏抱死。
Description
技术领域
本发明属于压力机零配件领域，尤其与一种快速压力机用组合轴承有关。
背景技术
目前锻压机械上使用的快速压力机用轴承都是采用滚珠轴承，当压力机工作时，滚珠轴承受到冲击钢板时的反向作用力，该反向作用力在接触钢板的瞬间作用力很大，因此滚珠轴承经常损坏，而且还容易在使用时轴承卡死，造成事故。
发明内容
本发明的目的就是要克服现有滚珠轴承存在易损坏，且容易卡死的缺点，提供一种运行稳定，且不容易损毁的组合轴承，为此，本发明采用以下技术方案。
快速压力机用组合轴承，包括滚珠轴承，滚珠轴承的外圈与轴座固定连接，内圈与曲轴固定连接，滚珠轴承的一侧抵靠轴座的端面限位，另一侧通过压盖盖装于轴座内，其特征是：所述的组合轴承还包括“7”字形铜轴承，该铜轴承设置在轴座与曲轴之间，曲轴上设置有凸台，“7”字形铜轴承头部由该凸台和轴座的端面前后限位，铜轴承靠近曲轴面设置有凹槽形成油沟；该组合轴承受力时，滚珠轴承空转，铜轴承受力旋转；不受力时，滚珠轴承运转。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本发明还包括以下附加技术特征。
所述的轴座上设置有进油孔和出油孔，进油孔纵横交错并与设置在铜轴承上的油沟贯通，润滑油从进油孔输入，出油孔输出，经过铜轴座的油沟，对铜轴承有效润滑，减少磨损，降低发热量。
所述的滚珠轴承的内圈两侧设置有间隙，用于添加润滑油。
所述的压盖通过螺栓固定在轴座上。
所述的压盖与轴座的接触面上设置有O形环，防止润滑油溢出。
所述的压盖与曲轴接触面上设置有密封件，防止润滑油溢出。
本发明可以达到以下有益效果：本发明采用组合轴承，提高了机床的刚性和运行精度，减少了支撑部位的发热量，能有效防止轴承运行时损坏抱死。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
图中，1、轴座；2、压盖；3、O形环；4、螺栓；5、滚珠轴承；6、密封件；7、铜轴承；8、曲轴；9、进油口；10、油沟；11、出油口；12、间隙。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。
如图1所示，本发明包括滚珠轴承5和“7”字形铜轴承7，滚珠轴承5的外圈与轴座1固定连接，内圈与曲轴8固定连接，内圈两侧设置有间隙12，滚珠轴承5的一侧抵靠轴座1的端面限位，另一侧通过压盖2盖装于轴座1内，压盖2通过螺栓4固定在轴座1上；铜轴承7设置在轴座1与曲轴8之间，曲轴8上设置有凸台，“7”字形铜轴承的头部由该凸台和轴座1的端面前后限位，铜轴承7靠近曲轴面设置有凹槽形成油沟10，轴座1上设置有进油孔9和出油孔11，进油孔9纵横交错并与设置在铜轴承7上的油沟10贯通，润滑油从进油孔9输入，出油孔11输出，经过铜轴座的油沟10，对铜轴承7有效润滑，压盖2与轴座1的接触面上设置有O形环3，压盖2与曲轴8的接触面上设置有密封件6。
该组合轴承受力时，滚珠轴承空转，铜轴承受力旋转；不受力时，滚珠轴承运转。
Claims (6)
1.快速压力机用组合轴承，包括滚珠轴承（5），滚珠轴承（5）的外圈与轴座（1）固定连接，内圈与曲轴（8）固定连接，滚珠轴承（5）的一侧抵靠轴座（1）的端面限位，另一侧通过压盖（2）盖装于轴座（1）内，其特征在于：所述的组合轴承还包括“7”字形铜轴承（7），该铜轴承（7）设置在轴座（1）与曲轴（8）之间，曲轴（8）上设置有凸台，“7”字形铜轴承（7）的头部由该凸台和轴座（1）的端面前后限位，铜轴承（7）靠近曲轴面设置有凹槽形成油沟（10）。
2.如权利要求1所述的快速压力机用组合轴承，其特征在于：所述的轴座（1）上设置有进油孔（9）和出油孔（11），进油孔（9）纵横交错并与设置在铜轴承（7）上的油沟（10）贯通。
3.如权利要求2所述的快速压力机用组合轴承，其特征在于：所述的滚珠轴承（5）的内圈两侧设置有间隙（12）。
4.如权利要求3所述的快速压力机用组合轴承，其特征在于：所述的压盖（2）通过螺栓（4）固定在轴座（1）上。
5.如权利要求4所述的快速压力机用组合轴承，其特征在于：所述的压盖（2）与轴座（1）的接触面上设置有O形环（3）。
6.如权利要求4所述的快速压力机用组合轴承，其特征在于：所述的压盖（2）与曲轴（8）接触面上设置有密封件（6）。
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