CN110370721B - 机械压力机偏心体芯轴防抱死装置 - Google Patents
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Abstract
机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，包括：旋转芯轴，所述旋转芯轴在偏心体内孔通过楔形键与偏心体固定连接，旋转芯轴随偏心体同步转动，楔形键通过轴用挡圈固定，旋转芯轴一端设有轴台；第一轴瓦，所述第一轴瓦通过紧定螺钉固定在上横梁孔内，旋转芯轴一端设在第一轴瓦孔内，第一轴瓦设有第一挡边，所述轴台内侧与第一挡边外端面构成第一滑动摩擦副；第二轴瓦，所述第二轴瓦通过紧定螺钉固定在轴套孔内，轴套通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在上横梁孔内，延长轴瓦的使用寿命，提高了机械压力机的运动速度、精度、生产效率，保证了产品的质量，解决了机械压力机的偏心体芯轴受轴向载荷产生窜动的问题，保证了机床的稳定及操作者的人身安全。
Description
技术领域：
本发明涉及机械压力机偏心体芯轴防抱死装置。
背景技术：
目前，现有的机械压力机，如图1所示，偏心体4的固定芯轴2两端是通过螺栓固定在上横梁5上，轴瓦3随偏心体绕芯轴旋转，固定芯轴与轴瓦构成滑动摩擦副相对运动。轴瓦高速旋转和锻压零件压力增大时摩擦力均会产生热量，随着轴瓦温度升高受热产生膨胀，使固定芯轴及轴瓦间隙减小，可能造成轴瓦加速磨损甚至研伤，极易导致固定芯轴与轴瓦烧结抱死，使固定芯轴随偏心体一起转动，进而将固定芯轴两端固定端盖1的螺栓剪断，对固定芯轴及上横梁造成极大的破坏。另外，在实际使用过程中，偏心体受力不均和偏心体轴瓦磨损，导致偏心体受力偏载较严重，旋转时会对固定芯轴产生一定的轴向载荷力，长时间在力的作用下，将会导致固定芯轴在上横梁内沿轴向向偏心体齿轮一侧窜动，最终还会导致固定芯轴将固定端盖及固定螺栓顶出，对固定芯轴及上横梁造成损伤，被迫停机维修，严重影响生产。
综上，传统机械压力机偏心体芯轴易发生上述问题，经分析是技术结构存在不合理之处，严重影响产品的稳定性、可靠性，亟待解决。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，延长轴瓦的使用寿命，提高了机械压力机的运动速度、精度、生产效率，保证了产品的质量，解决了机械压力机的偏心体芯轴受轴向载荷产生窜动的问题，保证了机床的稳定及操作者的人身安全，解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，包括：
旋转芯轴，所述旋转芯轴在偏心体内孔通过楔形键与偏心体固定连接，旋转芯轴随偏心体同步转动，楔形键通过轴用挡圈固定，旋转芯轴一端设有轴台；
第一轴瓦，所述第一轴瓦通过紧定螺钉固定在上横梁孔内，旋转芯轴一端设在第一轴瓦孔内，第一轴瓦设有第一挡边，所述轴台内侧与第一挡边外端面构成第一滑动摩擦副；
第二轴瓦，所述第二轴瓦通过紧定螺钉固定在轴套孔内，轴套通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在上横梁孔内，所述旋转芯轴另一端设在第二轴瓦孔内，第二轴瓦设有第二挡边，旋转芯轴另一端设有旋转端盖，旋转端盖通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在旋转芯轴上随芯轴一起转动，旋转端盖内侧与第二挡边外端面构成第二滑动摩擦副；
润滑系统，用于向旋转芯轴与第一轴瓦、第二轴瓦之间以及第一滑动摩擦副、第二滑动摩擦副提供润滑油。
所述旋转端盖与旋转芯轴另一端之间设有调整垫，调整垫通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在旋转芯轴上。
所述旋转端盖内侧设有固定键，对应的旋转芯轴端面设有键槽。
所述轴台外圆与上横梁之间设有骨架油封及盖板。
所述旋转端盖外圆与轴套之间设有骨架油封及盖板。
所述润滑系统包括设在上横梁顶部的分油器，分油器输入端通过管路与稀油站相连，分油器输出端分成两条支路分别进入上横梁前后的润滑油管，所述润滑油管内的润滑油通过第一接头进入上横梁与第一轴瓦的润滑孔，再经第一轴瓦内孔的润滑槽进入第一挡边外端面的油槽，再经骨架油封及上横梁内的回油孔进入接油盒并返回分油器；所述润滑油管内的润滑油通过第二接头进入轴套与第二轴瓦的润滑孔，再经第二轴瓦内孔的润滑槽进入第二挡边外端面的油槽，再经骨架油封及轴套内的回油孔进入接油盒并返回上横梁内回到油箱。
所述第一挡边、第二挡边外端面的油槽为莲花状油槽。
本发明采用上述方案，具有如下优点：
通过偏心体、第一轴瓦、第二轴瓦及旋转芯轴、旋转端盖独特的技术结构，有效避免偏心体芯轴抱死的情况发生。通过改变偏心体及芯轴连接形式，防止芯轴沿轴向窜动。本发明的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置具有结构独特、安全可靠、绿色环保等优点，提高了机械压力机稳定性，延长了偏心体芯轴与轴瓦的使用寿命，提高了产品质量。
附图说明：
图1为现有技术中机械压力机下死点剖视结构示意图。
图2为本发明的主视结构示意图。
图3为本发明的机械压力机下死点剖视结构示意图。
图4为图3中的X部放大结构示意图。
图5为图3中的Z部放大结构示意图。
图6为本发明轴套的结构示意图。
图7为图6的右视图。
图8为本发明轴瓦的结构示意图。
图9为图8的左视图。
图10为本发明端盖的结构示意图。
图11为图10的左视图。
图中，1、固定端盖，2、固定芯轴，3、轴瓦，4、偏心体，5、上横梁，6、旋转芯轴，7、楔形键，8、轴用挡圈，9、轴台，10、第一轴瓦，11、紧定螺钉，12、第一挡边，13、第二轴瓦，14、带孔六角头螺栓，15、第二挡边，16、旋转端盖，17、调整垫，18、固定键，19、键槽，20、骨架油封，21、盖板，22、分油器，23、润滑油管，24、第一接头，25、润滑孔，26、润滑槽，27、油槽，28、回油孔，29、接油盒，30、第二接头，31、轴套。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图2-11所示，机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，包括：
旋转芯轴6，所述旋转芯轴6在偏心体4内孔通过楔形键7与偏心体固定连接，旋转芯轴6随偏心体同步转动，楔形键7通过轴用挡圈8固定，旋转芯轴一端设有轴台9；
第一轴瓦10，所述第一轴瓦10通过紧定螺钉11固定在上横梁5孔内，旋转芯轴6一端设在第一轴瓦10孔内，第一轴瓦10设有第一挡边12，所述轴台9内侧与第一挡边12外端面构成第一滑动摩擦副；
第二轴瓦13，所述第二轴瓦13通过紧定螺钉11固定在轴套孔内，轴套31通过带孔六角头螺栓14及铁丝固定在上横梁孔内，所述旋转芯轴6另一端设在第二轴瓦孔内，第二轴瓦13设有第二挡边15，旋转芯轴6另一端设有旋转端盖16，旋转端盖16通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在旋转芯轴6上随芯轴一起转动，旋转端盖16内侧与第二挡边15外端面构成第二滑动摩擦副；
润滑系统，用于向旋转芯轴6与第一轴瓦10、第二轴瓦13之间以及第一滑动摩擦副、第二滑动摩擦副提供润滑油。
所述旋转端盖16与旋转芯轴6另一端之间设有调整垫17，调整垫17通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在旋转芯轴6上。通过调整垫17进行调节轴台内侧与第一挡边外端面、旋转端盖内侧与第二挡边外端面之间的间隙。
所述旋转端盖16内侧设有固定键18，对应的旋转芯轴端面设有键槽19。以保证旋转端盖随旋转芯轴旋转时螺栓不受剪切力。
所述轴台9外圆与上横梁5之间设有骨架油封20及盖板21，防止润滑油泄漏。
所述旋转端盖16外圆与轴套31之间设有骨架油封20及盖板21，防止润滑油泄漏。
所述润滑系统包括设在上横梁5顶部的分油器22，分油器22输入端通过管路与稀油站相连，分油器22输出端分成两条支路分别进入上横梁前后的润滑油管23，所述润滑油管23内的润滑油通过第一接头24进入上横梁5与第一轴瓦10的润滑孔25，再经第一轴瓦内孔的润滑槽26进入第一挡边外端面的油槽27，再经骨架油封20及上横梁内的回油孔28进入接油盒29并返回分油器22；所述润滑油管23内的润滑油通过第二接头30进入轴套31与第二轴瓦13的润滑孔25，再经第二轴瓦内孔的润滑槽26进入第二挡边外端面的油槽27，再经骨架油封20及轴套31内的回油孔28进入接油盒29并返回上横梁内回到油箱，稀油站再将油箱内的润滑油输入到分油器22，形成连续润滑。
所述第一挡边12、第二挡边15外端面的油槽27为莲花状油槽。
通过偏心体、第一轴瓦、第二轴瓦及旋转芯轴、旋转端盖独特的技术结构，旋转芯轴、旋转端盖随偏心体同步旋转，增加第一滑动摩擦副和第二滑动摩擦副，有效避免偏心体芯轴抱死的情况发生。轴台、旋转端盖和调整垫的设计，可有效防止芯轴沿轴向窜动。本发明的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置具有结构独特、安全可靠、绿色环保等优点。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：包括：
旋转芯轴，所述旋转芯轴在偏心体内孔通过楔形键与偏心体固定连接，旋转芯轴随偏心体同步转动，楔形键通过轴用挡圈固定，旋转芯轴一端设有轴台；
第一轴瓦，所述第一轴瓦通过紧定螺钉固定在上横梁孔内，旋转芯轴一端设在第一轴瓦孔内，第一轴瓦设有第一挡边，所述轴台内侧与第一挡边外端面构成第一滑动摩擦副；
第二轴瓦，所述第二轴瓦通过紧定螺钉固定在轴套孔内，轴套通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在上横梁孔内，所述旋转芯轴另一端设在第二轴瓦孔内，第二轴瓦设有第二挡边，旋转芯轴另一端设有旋转端盖，旋转端盖通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在旋转芯轴上随芯轴一起转动，旋转端盖内侧与第二挡边外端面构成第二滑动摩擦副；
润滑系统，用于向旋转芯轴与第一轴瓦、第二轴瓦之间以及第一滑动摩擦副、第二滑动摩擦副提供润滑油。
2.根据权利要求1所述的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：
所述旋转端盖与旋转芯轴另一端之间设有调整垫，调整垫通过带孔六角头螺栓及铁丝固定在旋转芯轴上。
3.根据权利要求1所述的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：
所述旋转端盖内侧设有固定键，对应的旋转芯轴端面设有键槽。
4.根据权利要求1所述的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：所述轴台外圆与上横梁之间设有骨架油封及盖板。
5.根据权利要求1所述的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：所述旋转端盖外圆与轴套之间设有骨架油封及盖板。
6.根据权利要求5所述的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：所述润滑系统包括设在上横梁顶部的分油器，分油器输入端通过管路与稀油站相连，分油器输出端分成两条支路分别进入上横梁前后的润滑油管，所述润滑油管内的润滑油通过第一接头进入上横梁与第一轴瓦的润滑孔，再经第一轴瓦内孔的润滑槽进入第一挡边外端面的油槽，再经骨架油封及上横梁内的回油孔进入接油盒并返回分油器；所述润滑油管内的润滑油通过第二接头进入轴套与第二轴瓦的润滑孔，再经第二轴瓦内孔的润滑槽进入第二挡边外端面的油槽，再经骨架油封及轴套内的回油孔进入接油盒并返回上横梁内回到油箱。
7.根据权利要求6所述的机械压力机偏心体芯轴防抱死装置，其特征在于：所述第一挡边、第二挡边外端面的油槽为莲花状油槽。
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