CN202201173U - 一种微生物发酵剂混合包装系统 - Google Patents

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徐巍
张国勤
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Abstract

本实用新型提供了一种微生物发酵剂混合包装系统,包括物料混合配制机构和物料包装机构;所述物料混合配制机构包括至少一台螺杆计量秤和一台混合机;所述螺杆计量秤的出料口与所述混合机进料口相对应,用于将所述螺杆计量秤中的物料送入所述混合机中;所述物料包装机构包括至少一台立式包装机和包装袋盛放装置,所述立式包装机与包装袋盛放装置之间设有包装袋传递装置;所述混合机与所述立式包装机之间设有物料传递装置。本实用新型微生物发酵剂混合包装系统实现了不同种微生物发酵剂的定量混合、包装、包装袋盛放堆垛半自动一体化,其不仅提高了不同种微生物发酵剂的复混程度、分配的精确度,而且大大减少了人工投加物料的繁琐,降低了人工工作强度,提高了工业生产效率。

Description

一种微生物发酵剂混合包装系统
技术领域
本实用新型涉及一种物料混合包装装置,尤其涉及一种用于多种微生物发酵剂的混合包装系统。
背景技术
微生物发酵剂是一种包含有,如有益微生物群、益生素、酶制剂等微生物的添加剂,其集中了有益微生物群、益生素、酶制剂、发酵剂等多种综合功能,微生物发酵剂中的微生物可产生大量为动植物吸收的有益物质,如氨基酸、有机酸、多醣类、各种维生素、各种生化酶、促生长因子、抗氧化物质、抗生素和抗病毒物质等,其不仅可有效提高动植物的免疫功能,促进健康生长,而且对于废弃的植物农作物有良好的转化效用,可将其变成效果优异的肥料。
如在肥料发展中,我们发现,向农作物秸秆中添加微生物发酵剂可以将这些已经废弃的秸秆变废为宝,转变为良好的肥料。采用微生物发酵剂转化得到的秸秆肥料不仅营养价值高,而且具备转化周期短、可再生,对环境不会造成负担等优点。因而,采用微生物发酵剂具有广阔的应有前景。利用微生物的广泛适应性和多功能性来转化秸秆已日益受到国内外科学研究者重视。
在目前的微生物发酵剂发展应用中,一种微生物发酵剂产品中往往包含多种微生物发酵剂,这些不同的微生物发酵剂按照一定的比例混合,并因他们不同功能的组合可以产生特殊的有益效果。
常规的微生物发酵剂混合工艺中,其包括微生物添加剂计量、混合、运输等多个环节。而我们发现,在实际工艺操作过程中,因其颗粒极其细小,因而在混合、运输、包装等过程中会产生粉尘大,严重污染环境以及工人的身体健康,而且由于采用大型的生产设备,占地空间大,使得生产工艺的各个环节衔接缺乏灵活性,而且在物料的投放料过程中,需要消耗大量人力。这些都限制了微生物发酵剂的生产效率以及产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种微生物发酵剂混合包装系统,通过采用半自动化的生产流水线工艺,克服上述现有微生物发酵剂混合包装系统中缺陷,大大提高工艺生产稳定性,产品的质量以及工艺生产效率。
本实用新型微生物发酵剂混合包装系统通过以下技术方案实现其目的:
一种微生物发酵剂混合包装系统,其中:包括物料混合配制机构和物料包装机构;所述物料混合配制机构包括至少一台螺杆计量秤和一台混合机;所述螺杆计量秤的出料口与所述混合机进料口相对应,用于将所述螺杆计量秤中的物料送入所述混合机中;所述物料包装机构包括至少一台立式包装机和包装袋盛放装置,所述立式包装机与包装袋盛放装置之间设有包装袋传递装置;所述混合机与所述立式包装机之间设有物料传递装置。
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述立式包装机与所述混合机之间的物料传递装置为螺杆给料机;所述螺杆给料机包括一根运输管,所述运输管的一端设有进料仓,所述进料仓开口与所述混合机的出口位置相对应,用于使混合机中的物料送入所述进料仓中;所述运输管的另一端设有出料口,所述出料口与所述立式包装机的进口位置相对应,用于将所述螺杆给料机中的物料送入所述立式包装机中。 
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述立式包装机下方设有包装袋输送带,所述包装袋输送带位于所述立式包装机的出口下方。 
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述物料包装机构还包括一个点数机;所述点数机位于所述包装袋输送带旁侧。
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述包装袋盛放装置装有用于盛放包装袋的盛放袋以及夹带器,所述夹带器位于所述盛放袋开口边缘;所述包装袋盛放装置位于所述包装袋输送带的末端。
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述物料包装机构包括一缝包机,所述缝包机与所述包装袋盛放装置之间设有盛放袋传递装置。
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述微生物发酵剂混合包装系统还包括用于传递运输完成缝口的盛放袋的皮带输送机,所述皮带输送机设置于所述缝包机下游。
上述的微生物发酵剂混合包装系统,其中:所述混合机为螺带式混合机。
采用本实用新型微生物发酵剂混合包装系统的优点在于:
1.本实用新型微生物发酵剂混合包装系统实现了微生物发酵剂的定量混合、包装、包装袋盛放堆垛半自动一体化,其不仅提高了物料的混合、分配的精确度,而且大大减少了人工投加物料的繁琐,降低了人工工作强度,提高了工业生产效率。
2. 本实用新型微生物发酵剂混合包装系统采用螺杆计量秤保证配比的精确度,保证产品的质量,螺带式混合机进行微生物发酵剂的混合操作,提高微生物发酵剂的复混程度的同时,大大缩短物料混合时间,提高了混合效率,而数字计数机实现装袋计数自动化,减少了人工计数的带来的包装失误程度,提高工作效率和准确度。
附图说明
图1为本实用新型微生物发酵剂混合包装系统结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种微生物发酵剂混合包装系统,包括用于将不同种微生物发酵剂混合的物料混合配制机构,以及将混合完全后的物料包装的物料包装机构。所述物料混合配制机构包括至少一台螺杆计量秤和一台混合机3,所述螺杆计量秤的出料口与所述混合机3的进料口位置相对应,用于将螺杆计量秤中的微生物发酵剂送入所述混合机3内充分混合;通过所述螺杆计量秤可以直接向所述混合机3中添加特定量的微生物发酵剂。使用过程中,可以通过一台所述螺杆计量秤反复添加不同种类的微生物发酵剂,也可以同时使用多台所述螺杆计量秤以同时添加特定量的不同种微生物发酵剂。本实施例中,包括两台螺杆计量秤,螺杆计量秤1和螺杆计量秤2,其分别用于向所述混合机3中投放B种微生物发酵剂和A种微生物发酵剂。而所述的混合机3采用螺带式混合机。所述的两台螺杆计量秤1和2均位于所述混合机3上方,且所述两台螺杆计量秤1和2的出料口均位于所述螺带式混合机3进料口的正上方,且位置相对应,分别用于将所述螺杆计量秤1和2中B种和A种两种不同的微生物发酵剂按各自特定的量送入所述混合机3中,使得A中微生物发酵剂和B种微生物发酵剂按特定比例在所述螺带式混合机3内充分混合。这样利用螺杆计量秤可保证了A、B两种微生物发酵剂配比的精确度,从而保证产品的质量,而且通过螺杆计量秤自动供料系统,连锁控制螺杆机启停,做到有序生产,大大减少了人工投加物料的工作量;而螺带式混合机3进行颗粒物料的混合操作,大大缩短物料混合时间,提高了混合效率。
如图,所述物料包装机构包括至少一台立式包装机5,以及用于盛放装有微生物发酵剂包装袋的包装袋盛放装置,所述立式包装机5与包装袋盛放装置之间设有包装袋传递装置,并通过所述包装袋传递装置将所述立式包装机5中完成包装的物料放入包装袋盛放装置中。如图,本实施例中,所述立式包装机5与所述螺带式混合机3之间设有螺杆给料机4,以作为物料传递装置;所述螺杆给料机4包括一运输管42,所述运输管42的一端设有的进料仓41,所述进料仓开口41与所述混合机5出口相连接;其另一端设有出料口43,所述螺杆给料机4的出料口43与所述立式包装机5的进口位置相对应。这样通过所述螺杆给料机4将混合机中混合完全的物料送至所述立式包装机5中,定量包装。采用螺杆给料机4传递物料可保证各个包装带中的物料产品质量的精确性、均一性,而全自动立式包装机进行包装,可有效减少企业投入成本,减少人工强度,保证物料包装美观。 
在所述立式包装机5下方设有包装袋输送带6,所述包装袋输送带6位于所述立式包装机5的出口下方。所述包装袋盛放装置位于所述包装袋输送带6的末端。当所述立式包装机5完成的包装后的装有物料的包装袋11放入所述的包装袋输送带6上,并送至所述的包装袋盛放装置8中。
图中,在所述包装袋输送带6的旁侧还设有点数机7,用于计算通过所述点数机7将要进入所述包装袋盛放装置8中的装有物料的包装袋11个数。所述包装袋盛放装置8装有用于盛放包装袋的盛放袋81以及夹带器82,所述夹带器82位于所述盛放袋81的开口边缘,用于将夹住所述的盛放袋81开口,使得在搬运过程中,所述盛放袋81中装有物料的包装袋11不会掉出,这样便于盛放袋81的搬运。所述物料包装机构包括一缝包机9,所述缝包机9设于所述包装袋盛放装置8的下游,并通过盛放袋传递装置传递盛放袋81。夹住开口的盛放袋81被送至所述缝包机9处,缝住所述盛放袋81的开口。使用时,当特定数量的装有物料的包装袋11进入所述盛放袋81后,所述夹带器82夹住所述盛放袋81开口,送至缝包机9处进行缝包处理。本实用新型采用设有夹带器82的包装袋盛放装置8进行装袋,并与数字点数机进行连锁,实现装袋计数自动化,减少了人工计数的带来的包装失误程度,提高工作效率和准确度。
所述微生物发酵剂混合包装系统还包括用于传递物料盛放袋的皮带输送机10;所述皮带输送机位于所述缝包机9下游,用于运送完成缝口的盛放袋81,储藏。
采用本实用新型经过微生物发酵剂混合包装系统生产的产品,不仅外观漂亮,而且产品质量均一,复混程度较高;该生产线不但能够满足生产复混包装的需要,而且大大节约人力,提高机械自动化的程度,高效并且实用。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。

Claims (8)

1.一种微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:包括物料混合配制机构和物料包装机构;所述物料混合配制机构包括至少一台螺杆计量秤和一台混合机;所述螺杆计量秤的出料口与所述混合机进料口相对应,用于将所述螺杆计量秤中的物料送入所述混合机中;所述物料包装机构包括至少一台立式包装机和包装袋盛放装置,所述立式包装机与包装袋盛放装置之间设有包装袋传递装置;所述混合机与所述立式包装机之间设有物料传递装置。
2.根据权利要求1所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述立式包装机与所述混合机之间的物料传递装置为螺杆给料机;所述螺杆给料机包括一根运输管,所述运输管的一端设有进料仓,所述进料仓开口与所述混合机的出口位置相对应,用于使混合机中的物料送入所述进料仓中;所述运输管的另一端设有出料口,所述出料口与所述立式包装机的进口位置相对应,用于将所述螺杆给料机中的物料送入所述立式包装机中。
3.根据权利要求2所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述立式包装机下方设有包装袋输送带,所述包装袋输送带位于所述立式包装机的出口下方。
4.根据权利要求3所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述物料包装机构还包括一个点数机;所述点数机位于所述包装袋输送带旁侧。
5.根据权利要求3所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述包装袋盛放装置装有用于盛放包装袋的盛放袋以及夹带器,所述夹带器位于所述盛放袋开口边缘;所述包装袋盛放装置位于所述包装袋输送带的末端。
6.根据权利要求5所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述物料包装机构包括一缝包机,所述缝包机与所述包装袋盛放装置之间设有盛放袋传递装置。
7.根据权利要求6所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述微生物发酵剂混合包装系统还包括用于传递运输完成缝口的盛放袋的皮带输送机,所述皮带输送机设置于所述缝包机下游。
8.根据权利要求1所述的微生物发酵剂混合包装系统,其特征在于:所述混合机为螺带式混合机。
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