CN107827490A - 畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺及系统 - Google Patents

畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺及系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺及系统，包括步骤：作物秸秆利用秸秆粉碎装置粉碎成粉状并输送至秸秆仓；畜禽粪便收集在粪便仓；秸秆粉和畜禽粪便通过计量控制输出、传送装置输送到搅拌装置搅拌，搅拌时添加厌氧发酵菌混合均匀；搅拌物料输送至打捆包膜装置打捆包膜；打包好物料在自然环境下存放，在密封状态下厌氧发酵，将畜禽粪便及秸秆充分发酵腐熟，制成有机肥。本发明利用畜禽粪便及农作物秸秆制作有机肥，从源头上解决畜禽污染及秸秆焚烧问题，减少了对水体、农田、大气的污染、以及秸秆焚烧造成的环境污染；系统运行可靠、打捆包膜一体作业，实现自动化连续作业，是处理畜禽粪便及农村废弃物秸秆的有效办法。

Description

畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺及系统
技术领域
本发明属于厌氧发酵技术领域，涉及将畜禽粪便、农作物秸秆等进行资源化利用的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺及系统。
背景技术
我国每年大约近50多亿吨废弃物，仅猪、牛、羊、鸡、鸭等畜禽养殖粪便年排放量就达到了38亿吨，农作物秸秆10亿吨。而目前养殖畜禽粪便综合利用率不到60％，农作物秸秆利用率更低。畜禽粪便中有超过30％直接排入地表，对水体、农田、大气造成了污染；而农作物秸秆焚烧造成的环境污染也日趋严重。
加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用，减少化肥的用量，增加有机肥的使用，利用畜禽粪便及农作物秸秆等制作有机肥，是从源头上解决畜禽污染处理问题及秸秆焚烧问题两个问题的最好办法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种畜禽粪便、农作物秸秆等采用厌氧发酵进行资源化利用的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，本发明还提供了一种畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，包括下列步骤：
1)将作物秸秆利用秸秆粉碎装置粉碎成粉状，并经传送装置输送至秸秆仓内；
2)将畜禽粪便收集在粪便仓内；
3)按预定比例，秸秆仓内秸秆粉和粪便仓内畜禽粪便分别通过计量装置计量控制输出到传送装置上，再分别通过传送装置输送到搅拌装置进行搅拌，搅拌时添加厌氧发酵菌，连续混合搅拌均匀出料；厌氧发酵菌的种类及添加量、秸秆粉和畜禽粪便的比例均可按照产品和使用的不同要求进行预先设定。
4)搅拌好的物料通过传送装置输送至打捆包膜装置进行打捆包膜，使物料打包密封；
5)将打捆包膜好的物料，在自然环境下进行存放，在密封状态下利用厌氧发酵菌自然进行厌氧发酵，将畜禽粪便及秸秆充分发酵腐熟，制成有机肥。通过打捆包膜将混合好的物料进行打包密封，处理过程无污染，密封发酵防止在产生二次污染，打包成捆的成品方便堆积发酵、运输，成品也可直接存放在田间地头，本发明是畜禽粪便及农村废弃物秸秆的有效处理办法。上述发酵腐熟时间按现有常规的发酵腐熟时间进行即可。本发明制作的有机肥可以作为初级有机肥直接销售，就地还田利用，也可进行深加工，根据市场需求，添加不同的配料，做成专用有机肥或生物有机肥，上述配料的添加为现有的技术，不进行描述。
作为优选的技术方案，所述粪便仓与所述搅拌装置设置在一个车间内，该车间设有负压除臭系统。以解决畜禽粪便与厌氧发酵菌混合前散发臭味的环境污染。
作为优选的技术方案，所述步骤3中厌氧发酵菌以液体状通过定量泵添加，所述计量装置和定量泵连接有计算机控制系统。秸秆仓和粪便仓通过计量装置出料，计量装置通过计算机控制系统操控来进行实施，这样可以通过计算机软件来对输出量等数据进行处理，经PLC控制相关设备启动、停止，从而使畜禽粪便和秸秆粉达到预定的比例来传输到搅拌装置内。厌氧发酵菌液添加根据搅拌的转速通过定量泵计算机控制系统来控制自动化加注。使得搅拌装置一端进料，一端出料，连续性作业效率高。
作为优选的技术方案，所述秸秆粉碎装置为粉碎机；所述传送装置为皮带输送机；所述计量装置为式螺旋给料机；所述搅拌装置为搅拌器。
作为优选的技术方案，所述打捆包膜装置为打捆包膜一体机。打捆包膜采用打捆包膜一体机打捆包膜一体作业，可以实现自动化连续作业，先将混合好的物料进行高密度压实打捆，然后通过拉伸膜裹包起来，从而创造一个厌氧的发酵环境，避免因发酵而产生气味造成的二次污染。
畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，包括
搅拌装置；
秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置连接有传送装置，传送装置连接有秸秆仓，所述秸秆仓通过计量装置连接有传送装置，传送装置连接所述搅拌装置；
粪便仓，所述粪便仓通过计量装置连接有传送装置，传送装置连接所述搅拌装置；
厌氧发酵菌添加装置，厌氧发酵菌添加装置连接所述搅拌装置；
打捆包膜装置，所述搅拌装置通过传送装置连接所述打捆包膜装置。
作为优选的技术方案，所述秸秆粉碎装置为粉碎机；所述传送装置为皮带输送机；所述计量装置为式螺旋给料机；所述搅拌装置为搅拌器。
作为优选的技术方案，所述计量装置和定量泵连接有计算机控制系统。秸秆仓和粪便仓通过计量装置出料，计量装置通过计算机控制系统操控来进行实施，这样可以通过计算机软件来对输出量等数据进行处理，再经系统的PLC控制相关设备启动、停止，从而使畜禽粪便和秸秆粉达到预定的比例来传输到搅拌装置内。
作为优选的技术方案，所述厌氧发酵菌添加装置包括厌氧发酵菌罐，所述厌氧发酵菌罐连接有定量泵，所述定量泵连接所述搅拌装置。厌氧发酵菌液添加根据搅拌的转速通过定量泵计算机控制系统来控制自动化加注。使得搅拌装置一端进料，一端出料，连续性作业效率高。
作为优选的技术方案，所述打捆包膜装置为打捆包膜一体机。打捆包膜采用打捆包膜一体机打捆包膜一体作业，可以实现自动化连续作业，先将混合好的物料进行高密度压实打捆，然后通过拉伸膜裹包起来，从而创造一个厌氧的发酵环境，避免因发酵而产生气味造成的二次污染。
由于采用了上述技术方案的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺及系统，本发明加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用，减少化肥的用量，增加有机肥的使用，利用畜禽粪便及农作物秸秆等制作有机肥，从源头上解决畜禽污染处理问题及秸秆焚烧问题，减少了对水体、农田、大气的污染、以及农作物秸秆焚烧造成的环境污染。系统运行可靠、打捆包膜一体作业，可以实现自动化连续作业，先将混合好的物料进行高密度压实打捆，然后通过拉伸膜裹包起来，从而创造一个厌氧的发酵环境，避免因发酵而产生气味造成的二次污染，打包成捆的成品方便堆积发酵、运输，成品也可直接存放在田间地头，是处理畜禽粪便及农村废弃物秸秆的有效办法。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明工艺流程图；
图2是本发明系统示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1所示，畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，包括下列步骤：
1)将作物秸秆利用秸秆粉碎装置粉碎成粉状，并经传送装置输送至秸秆仓内；
2)将畜禽粪便收集在粪便仓内；
3)按预定比例，秸秆仓内秸秆粉和粪便仓内畜禽粪便分别通过计量装置计量控制输出到传送装置上，再分别通过传送装置输送到搅拌装置进行搅拌，搅拌时添加厌氧发酵菌，连续混合搅拌均匀出料；
4)搅拌好的物料通过传送装置输送至打捆包膜装置进行打捆包膜，使物料打包密封；
5)将打捆包膜好的物料，在自然环境下进行存放，在密封状态下利用厌氧发酵菌自然进行厌氧发酵，将畜禽粪便及秸秆充分发酵腐熟，制成有机肥。
所述粪便仓与所述搅拌装置设置在一个车间内，该车间设有负压除臭系统。所述步骤3中厌氧发酵菌以液体状通过定量泵添加，所述计量装置和定量泵连接有计算机控制系统。所述秸秆粉碎装置为粉碎机；所述传送装置为皮带输送机；并且将畜禽粪便及秸秆粉向秸秆粉碎装置输送的传送装置、将混合后物料向打捆包膜装置输送的传送装置可以采用皮带输送机和皮带提升机配合的方式。所述计量装置为式螺旋给料机；所述搅拌装置为搅拌器。所述打捆包膜装置为打捆包膜一体机。
如图2所示，畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，包括
搅拌装置；
秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置连接有传送装置，传送装置连接有秸秆仓，所述秸秆仓通过计量装置连接有传送装置，传送装置连接所述搅拌装置；
粪便仓，所述粪便仓通过计量装置连接有传送装置，传送装置连接所述搅拌装置；
厌氧发酵菌添加装置，厌氧发酵菌添加装置连接所述搅拌装置；
打捆包膜装置，所述搅拌装置通过传送装置连接所述打捆包膜装置。
所述秸秆粉碎装置为粉碎机；所述传送装置为皮带输送机；所述计量装置为式螺旋给料机；所述搅拌装置为搅拌器。并且将畜禽粪便及秸秆粉向秸秆粉碎装置输送的传送装置、将混合后物料向打捆包膜装置输送的传送装置可以采用皮带输送机和皮带提升机配合的方式。所述计量装置和定量泵连接有计算机控制系统。所述厌氧发酵菌添加装置包括厌氧发酵菌罐，所述厌氧发酵菌罐连接有定量泵，所述定量泵连接所述搅拌装置。所述打捆包膜装置为打捆包膜一体机。
如上所述，已经在上面具体地描述了本发明的实施例，但是本发明不限于此。本领域的技术人员应该理解，可以根据设计要求或其他因素进行各种修改、组合、子组合或者替换，而它们在所附权利要求及其等效物的范围内。

Claims (10)

1.畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，其特征在于，包括下列步骤：
1)将作物秸秆利用秸秆粉碎装置粉碎成粉状，并经传送装置输送至秸秆仓内；
2)将畜禽粪便收集在粪便仓内；
3)按预定比例，秸秆仓内秸秆粉和粪便仓内畜禽粪便分别通过计量装置计量控制输出到传送装置上，再分别通过传送装置输送到搅拌装置进行搅拌，搅拌时添加厌氧发酵菌，连续混合搅拌均匀出料；
4)搅拌好的物料通过传送装置输送至打捆包膜装置进行打捆包膜，使物料打包密封；
5)将打捆包膜好的物料，在自然环境下进行存放，在密封状态下利用厌氧发酵菌自然进行厌氧发酵，将畜禽粪便及秸秆充分发酵腐熟，制成有机肥。
2.如权利要求1所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，其特征在于：所述粪便仓与所述搅拌装置设置在一个车间内，该车间设有负压除臭系统。
3.如权利要求1所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，其特征在于：所述步骤3中厌氧发酵菌以液体状通过定量泵添加，所述计量装置和定量泵连接有计算机控制系统。
4.如权利要求1所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，其特征在于：所述秸秆粉碎装置为粉碎机；所述传送装置为皮带输送机；所述计量装置为式螺旋给料机；所述搅拌装置为搅拌器。
5.如权利要求1至4中任一项所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥工艺，其特征在于：所述打捆包膜装置为打捆包膜一体机。
6.畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，其特征在于，包括
搅拌装置；
秸秆粉碎装置，所述秸秆粉碎装置连接有传送装置，传送装置连接有秸秆仓，所述秸秆仓通过计量装置连接有传送装置，传送装置连接所述搅拌装置；
粪便仓，所述粪便仓通过计量装置连接有传送装置，传送装置连接所述搅拌装置；
厌氧发酵菌添加装置，厌氧发酵菌添加装置连接所述搅拌装置；
打捆包膜装置，所述搅拌装置通过传送装置连接所述打捆包膜装置。
7.如权利要求6所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，其特征在于：所述秸秆粉碎装置为粉碎机；所述传送装置为皮带输送机；所述计量装置为式螺旋给料机；所述搅拌装置为搅拌器。
8.如权利要求6所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，其特征在于：所述计量装置和定量泵连接有计算机控制系统。
9.如权利要求6所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，其特征在于：所述厌氧发酵菌添加装置包括厌氧发酵菌罐，所述厌氧发酵菌罐连接有定量泵，所述定量泵连接所述搅拌装置。
10.如权利要求6、7、8或9所述的畜禽粪便厌氧发酵制作有机肥系统，其特征在于：所述打捆包膜装置为打捆包膜一体机。
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