CN205946563U - 一种同步加料混拌的施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农业生产设备领域，公开了一种同步加料混拌的施肥装置，包括装载箱体，所述装载箱体包括入料口和出料口，所述装载箱体内在所述入料口与所述出料口之间设置有搅拌组件，所述装载箱体内侧在所述搅拌组件的上方设置有配料添加组件。本实用新型通过在装载箱体内侧设置配料添加组件和搅拌组件，可以将小剂量配合物料和大剂量肥料在搅拌组件的作用下混合后，同时均匀施入农田中，同时本实用新型可安装在旋耕、播种、施肥或联合一体机上使用，在进行机械旋耕、开沟和施肥播种工序时完成肥料和配合物料的均匀撒施，提高肥料和配合物料的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业生产设备领域，特别是涉及一种同步加料混拌的施肥装置。
背景技术
目前，现有的农业机械已经实现了集旋耕、开沟、施肥、播种、覆膜等功能于一体，大大提高了农田作业的效率。但是这类机械搭载的施肥装置一般用于施用常规肥料，其用量较大，若需添加其他物料，需要由人工提前混匀后放入肥料仓施入农田，而添加的物料与常规肥料一般比重不同，使用量也较小，这种操作方式，不仅费时费力，也极易造成施用不均匀，难以达到预期效果。
以添加土壤调理剂为例，土壤调理剂也称为土壤改良剂、土壤添加剂，是一类主要用于改良土壤物理、化学和生物化学性质，使其更适宜于植物生长，并实现一定的环境或者生态功能(例如废弃物处理、改善水土流失、防止土壤退化、节水、固碳、防止土壤酸化和盐碱化等等)。土壤调理剂一般是微团粒、粉粒结构，需均匀撒施在农田地表，一般用量为大田作物2-30公斤/亩，蔬菜5-100公斤/亩，果树100-200公斤/亩。常规使用时都是人工将土壤调理剂与肥料搅拌均匀后，随基肥一起施入农田或菜地。由于土壤调理剂和其他肥料相比，用量少、比重不一，很难保证可以与肥料搅拌均匀，更难以保证施肥时可以均匀的施入农田，这种方式不仅耗时耗力，而且大大影响了土壤调理剂的使用效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种，解决土壤微量物质施入过程耗时耗力且施入不匀的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种同步加料混拌的施肥装置，所述装置包括装载箱体，所述装载箱体包括入料口和出料口，所述装载箱体内在所述入料口与所述出料口之间设置有搅拌组件，所述装载箱体内侧在所述搅拌组件的上方设置有配料添加组件；
所述配料添加组件输送的配料和通过入料口加入的物料通过搅拌组件混合，进而混合后的混合物料通过所述出料口流出。
进一步地，所述配料添加组件包括配料斗和配料输送组件，所述配料输送组件包括与所述配料斗的出料口连通的导流管、设置在所述导流管内并与所述导流管适配的螺旋输送轴以及驱动所述螺旋输送轴工作的电机。
进一步地，所述电机设置在所述配料斗上方，所述螺旋输送轴包括传动轴以及环绕在所述传动轴上的螺旋输送槽，所述电机的输出轴与所述传动轴的上端连接。
进一步地，所述传动轴的下端长度大于所述螺旋输送槽的长度，所述搅拌组件包括设置在所述传动轴下端的十字搅拌杆，所述十字搅拌杆在所述传动轴的带动下旋转。
进一步地，所述配料斗上固定有轴承，所述电机的输出轴与所述传动轴通过所述轴承传动连接。
进一步地，所述配料添加组件通过固定架固定在所述装载箱体内侧。
进一步地，所述配料斗和所述引流管为一体结构，所述固定架与所述配料斗和所述引流管的接口位置连接固定。
进一步地，所述配料斗的开口为从入料端向出料端逐渐减小的结构；
所述装载箱体的入料口设置在与固定架相对的另一侧，所述装载箱体的入料口为从上端向下端逐渐递减的结构。
进一步地，所述装载箱体的包括依次上下设置的入料段、存储段和混合段，所述入料段包括入料口，所述入料段为从上端向下端逐渐递减的结构，所述存储段为筒状结构，所述混合段为上端向下端逐渐递减的锥形结构，其中，所述入料段的下端、所述存储段、所述混合段的上端口径相同，所述出料口设置在所述锥形结构的下端。
进一步地，所述十字搅拌杆设置在装载箱体的混合段，所述十字搅拌杆包括依次设置在所述传动轴上的上下两组。
(三)有益效果
本实用新型提供的同步加料混拌的施肥装置，通过在装载箱体内侧设置配料添加组件和搅拌组件，可以将小剂量配合物料和大剂量肥料在搅拌组件的作用下混合后，同时均匀施入农田中，避免了小剂量配合物料和大剂量肥料需要预先混合的麻烦，节约了人力、物力；同时由于小剂量配合物料和大剂量肥料是在连续加入的过程中，按照一定混合速率进行的混合，所以混合后的物料均匀，有效解决了由于比重不同，物料混合不匀导致小剂量配合物料使用不匀的问题；进一步本实用新型提供的同步加料混拌的施肥装置可安装在旋耕、播种、施肥或联合一体机上使用，在进行机械旋耕、开沟和施肥播种工序时完成肥料和配合物料的均匀撒施，提高肥料和配合物料的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例同步加料混拌的施肥装置的示意图。
图中，1-电机，2-轴承，3-配料斗，4-肥料入口，5-固定架，6-传动轴，7-导流管，8-螺旋输送槽，9-装载箱体，10-搅拌组件，11-出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例同步加料混拌的施肥装置是以向土壤中同时加入大剂量的化肥和小剂量的土壤调理剂为例进行说明，但是本实用新型同步加料混拌的施肥装置不限于这一种应用场景，其他需均匀撒入土壤的微团粒、粉粒结构物质都可以适用。
实施例1
如图1所示，示意性的显示了本实施例同步加料混拌的施肥装置包括装载箱体9，所述装载箱体9包括肥料入口4和出料口11，所述装载箱体9内在所述肥料入口4和出料口11间设置有搅拌组件10，所述装载箱体9内侧在所述搅拌组件10的上方设置有配料添加组件。
容易理解，肥料入口4是用来将大剂量的肥料等放置到装载箱体9内的物料入口，所述出料口11是将混合后的物料同时输送出装载箱体并施入到土壤中的混合物料出口。
本发明实施例同步加料混拌的施肥装置，配料添加组件和肥料入口4均设置在所述搅拌组件10的上方，所以通过肥料入口4输送进来的大剂量的肥料和通过配料添加组件输送进来的小剂量的土壤调理剂可以在搅拌组件的作用下混合，这样就实现了大剂量肥料和小剂量土壤调理剂的均匀混合并且可以同步施入，避免了现有技术需要人工预先混合物料的麻烦，同时有效解决了由于比重不同，导致大剂量肥料和小剂量土壤调理剂混合不匀从而致使小剂量土壤调理剂使用不匀的问题。
如图1所示，示意性的展示了，所述配料添加组件包括配料斗3和配料输送组件，所述配料输送组件包括与所述配料斗3的出料口连通的导流管7、设置在所述导流管7内并与所述导流管7适配的螺旋输送轴以及驱动所述螺旋输送轴工作的电机1。
作为一种实现方式，所述电机1设置在所述配料斗3上方，所述配料斗上固定有轴承2，所述螺旋输送轴包括竖直设置的传动轴6以及环绕在所述传动轴6上的螺旋输送槽8，所述电机1的输出轴与所述传动轴6的上端通过所述轴承2传动连接。
容易理解，所述螺旋物料输送槽8采用垂直结构，电机1通过传动轴6带动整个螺旋输送轴转动，从而实现小剂量土壤调理剂在传动轴6的转动下均匀定量输送；同时，电机1通过轴承2的作用带动传动轴6转动并控制传动轴6的转速，进而控制了配料进入导流管7沿螺旋输送槽8进入装载箱9底部的速度。
如图1，示意性的显示了本实用新型实施例搅拌组件10的一种可选设置方式，传动轴6的下端长度大于所述螺旋输送槽8的长度，所述搅拌组件10为设置在所述传动轴6下端的十字搅拌杆。
容易理解，所述十字搅拌杆固定在导流管7末端和传动轴6的下方，当电机1未工作时，可以将放入装载箱体9的肥料拦截住，不从出料口11中流出；当电机1工作时，电机1的输出轴带动传动轴6转动，小剂量土壤调理剂通过螺旋输送轴输送到导流管7的下方，小剂量土壤调理剂与装载箱体内的肥料接触，与此同时，传动轴6带动十字搅拌杆转动，将肥料与从螺旋输送槽8中出来的配料进行充分搅拌混合，并使之从出料口中释放出去，施入农田。
如图1，示意性的展示了，所述配料添加组件通过固定架5固定在所述装载箱体9内侧，所述固定架5设置在所述导流管和所述配料斗的连接位置，并与装载箱体9的一侧侧壁固定连接。
作为一种实现方式，配料斗3和导流管7可以为一体结构，容易理解，固定杆5固定在导流管7和所述配料斗3的连接位置，也即固定在导流管的上端可使配料添加组件牢固的固定在所述装载箱体9内，保证了整个装置结构的稳定性。
如图1示意的显示了，所述配料斗的开口为从入料端向出料端逐渐减小的截面类似直角梯形的结构，其中轴承2可以设置在配料斗的直角位置；所述装载箱体9的入料口设置在与固定架5相对的另一侧，所述装载箱体9的入料口为从上端向下端逐渐递减的结构。所述装载箱体9的包括依次上下设置的入料段、存储段和混合段，所述肥料入口4设置在所述入料段，所述入料段为从上端向下端逐渐递减的结构，所述存储段为筒状结构，所述混合段为上端向下端逐渐递减的锥形结构，其中，入料段的下端、所述存储段、所述混合段的上端口径相同，所述出料口11设置在所述锥形结构的下端；所述十字搅拌杆设置在所述装载箱体的混合段，所述十字搅拌杆包括依次设置在所述传动轴上的上下两组。
容易理解，配料斗3和肥料入口4均设计成上大下小的截面类似直角梯形的结构，易于将配料以及肥料放入。
同时作为一种优选，本发明实施例同步加料混拌的施肥装置材料可使用不锈钢，但不仅限于该材料，材料表面均需进行抛光处理，以免粘性物料粘连在装置上；同时本发明实施例同步加料混拌的施肥装置在实际应用中根据搭载农用机械自身的规模配置安装一个或多个。
本发明实施例同步加料混拌的施肥装置能够方便在施肥播种时将土壤调理剂类的微团粒、粉粒物料均匀定量施入土壤中，结构简单，使用方便，能够实现推广应用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述装置包括装载箱体，所述装载箱体包括入料口和出料口，所述装载箱体内在所述入料口与所述出料口之间设置有搅拌组件，所述装载箱体内侧在所述搅拌组件的上方设置有配料添加组件；
所述配料添加组件输送的配料和通过入料口加入的物料通过搅拌组件混合，进而混合后的混合物料通过所述出料口流出。
2.如权利要求1所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述配料添加组件包括配料斗和配料输送组件，所述配料输送组件包括与所述配料斗的出料口连通的导流管、设置在所述导流管内并与所述导流管适配的螺旋输送轴以及驱动所述螺旋输送轴工作的电机。
3.如权利要求2所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述电机设置在所述配料斗上方，所述螺旋输送轴包括传动轴以及环绕在所述传动轴上的螺旋输送槽，所述电机的输出轴与所述传动轴的上端连接。
4.如权利要求3所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述传动轴的下端长度大于所述螺旋输送槽的长度，所述搅拌组件包括设置在所述传动轴下端的十字搅拌杆，所述十字搅拌杆在所述传动轴的带动下旋转。
5.如权利要求3所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述配料斗上固定有轴承，所述电机的输出轴与所述传动轴通过所述轴承传动连接。
6.如权利要求2所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述配料添加组件通过固定架固定在所述装载箱体内侧。
7.如权利要求6所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述配料斗和所述导流管为一体结构，所述固定架与所述配料斗和所述导流管的接口位置连接固定。
8.如权利要求2所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述配料斗的开口为从入料端向出料端逐渐减小的结构；
所述装载箱体的入料口设置在与固定架相对的另一侧，所述装载箱体的入料口为从上端向下端逐渐递减的结构。
9.如权利要求1所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述装载箱体的包括依次上下设置的入料段、存储段和混合段，所述入料段包括入料口，所述入料段为从上端向下端逐渐递减的结构，所述存储段为筒状结构，所述混合段为上端向下端逐渐递减的锥形结构，其中，所述入料段的下端、所述存储段、所述混合段的上端口径相同，所述出料口设置在所述锥形结构的下端。
10.如权利要求4所述的同步加料混拌的施肥装置，其特征在于，所述十字搅拌杆设置在装载箱体的混合段，所述十字搅拌杆包括依次设置在所述传动轴上的上下两组。
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