CN202200173U - 新型曲柄滑块式抛光磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型曲柄滑块式抛光磨头。其包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座、与磨块安装座同轴固定的凹弧面摆套及驱动凹弧面摆套摆动的曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构与主轴之间设有用于驱动曲柄滑块机构运动的传动机构。本实用新型采用曲柄滑块机构与凹弧面摆套配合驱动磨块安装座摆动，实现驱动磨块摆动，其运行平稳，各部件运行磨损较少，维修方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨头，具体涉及一种抛光磨头，属于陶瓷(石材)深加工设备领域。
背景技术
随着人民生活水平和审美观念的日益提高，人们对陶瓷制品的质量和表面光滑度提出了更高的要求。而陶瓷抛光砖因而美观耐用，适应当前人们的需求，成为现代建筑装修工程中应用最为广泛的陶瓷制品之一。
现有的瓷质砖(石材)抛光磨头设备中，其大体原理为抛光磨头整体旋转配合磨块同时摆动来实现高质量抛光，其中应用最为广泛的是凸轮式抛光磨头和斜盘式抛光磨头。凸轮式抛光磨头由是由波形端面凸轮6驱动主动摆杆7，且由主动摆杆7又驱动从动摆杆8来实现磨头的磨块摆动(如图12所示)，但是由于加工精度不能很好的保证波形凸轮曲线，导致运行不平衡，且由于主动摆杆与从动摆杆之间的传动有间隙，在运行中容易产生冲击振动，因此其抛光质量不稳定，废品率较高。而斜盘式抛光磨头是采用斜盘驱动磨块摆动，但是由于斜盘是倾斜安装的，其轴承磨损很快，而且结构复杂，维护维修困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种曲柄滑块式抛光磨头，其运行平稳，各部件运行磨损较少，维修方便。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
新型曲柄滑块式抛光磨头，包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座、与磨块安装座同轴固定的凹弧面摆套及驱动凹弧面摆套摆动的曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构与主轴之间设有用于驱动曲柄滑块机构运动的传动机构。
作为优选，上述传动机构为齿轮传动机构，其包括与主轴同轴固定的主动齿轮、安装在磨头盖上的各级从动齿轮及安装在磨头旋转安装座上与最后一级传动齿轮啮合的曲柄驱动齿轮。
作为优选，上述曲柄滑块机构包括偏心安装在曲柄驱动齿轮的滑块、设置滑槽套接在滑块上的滑杆套及设于滑杆套下方且与凹弧面摆套的凹弧面接触的滚轮。
作为优选，上述滑杆套上设有滑块间隙调节机构；上述滑块间隙调节机构包括设于滑槽两边的衬板，所述任一衬板连接有一安装在滑杆套侧壁的调节螺栓组件。
作为优选，上述滑杆套通过方头螺柱安装滚轮；该方头螺柱通过螺纹结构安装在滑杆套上，且其设有用于锁紧定位的锁紧螺母。
本实用新型采用曲柄滑块机构与凹弧面摆套配合驱动磨块安装座摆动，实现驱动磨块摆动，其运行平稳，各部件运行磨损较少，维修方便。
附图说明
图1为本实用新型所述抛光磨头俯视图。
图2为图1的A-A剖视端面图。
图3为本实用新型所述凹弧面摆套正视图。
图4为本实用新型所述凹弧面摆套立体图。
图5为本实用新型所述滑块与滑杆套安装结构示意图。
图6为本实用新型所述滑杆套立体结构示意图。
图7为本实用新型所述方头螺柱立体结构示意图。
图8为本实用新型所述曲柄滑块机构与凹弧面摆套配合结构示意图。
图9a为本实用新型所述曲柄滑块机构运动轨迹图一。
图9b为本实用新型所述曲柄滑块机构运动轨迹图二。
图9c为本实用新型所述曲柄滑块机构运动轨迹图三。
图9d为本实用新型所述曲柄滑块机构运动轨迹图四。
图9e为本实用新型所述曲柄滑块机构运动轨迹图五。
图9f为本实用新型所述曲柄滑块机构运动轨迹图六。
图10a为本实用新型所述磨块安装座摆动轨迹图一。
图10b为本实用新型所述磨块安装座摆动轨迹图二。
图10c为本实用新型所述磨块安装座摆动轨迹图三。
图10d为本实用新型所述磨块安装座摆动轨迹图四。
图10e为本实用新型所述磨块安装座摆动轨迹图五。
图10f为本实用新型所述磨块安装座摆动轨迹图六。
图11为本实用新型所述曲柄滑块机构驱动磨块安装座摆动的结构原理简化示意图。
图12为现有凸轮式抛光磨头的磨块摆动机构组件展开结构示意图。
以下通过附图和具体实施方式来对本实用新型作进一步描述：
具体实施方式
如图1至11所示，本实用新型所述的新型曲柄滑块式抛光磨头，包括主轴1、磨头盖2、磨头旋转安装座3及磨块摆动机构组件4。其具体结构如下：
上述主轴1为阶梯轴，其通过法兰与磨头旋转安装座3连接，磨头旋转安装座3可随主轴1转动而转动。上述磨头盖2与抛光机床床体固定连在一起，其不随主轴1转动而转动。
进一步，本实用新型包括六组磨块摆动机构组件4，如图2至4所示，上述磨块摆动机构组件4包括通过旋转轴41安装在磨头旋转安装座3的磨块安装座42、与磨块安装座42同轴固定的凹弧面摆套43及驱动凹弧面摆套43摆动的曲柄滑块机构44。上述磨块安装座42上安装有磨块45。所述曲柄滑块机构44与主轴1之间设有用于驱动曲柄滑块机构44运动的传动机构5。
进一步具体，如图2所示，上述传动机构5为齿轮传动机构，其包括与主轴1同轴固定的主动齿轮51、安装在磨头盖2上的各级从动齿轮52及安装在磨头旋转安装座3上与最后一级传动齿轮啮合的曲柄驱动齿轮53。具体为：主动齿轮51通过键连接在主轴1上，各级从动齿轮52包括安装在磨头盖上的第一级传动齿轮521及安装在磨头盖2且空套在主轴1上的第二级传动齿轮522及第三级传动齿轮523，所述第二级传动齿轮522与第一级传动齿轮啮合521，且第二级传动齿轮522与第三级传动齿轮523通过螺钉固定，所述第三级传动齿轮523与曲柄驱动齿轮53啮合。由于磨头盖2是固定不动的，不随主轴转动而转动，因此主动齿轮51及各级从动齿轮52是不会绕主轴1公转的，而曲柄驱动齿轮53是安装在磨头旋转安装座3上的，其对应六组磨块摆动机构组件4分别设置布局，曲柄驱动齿轮53及磨块摆动机构组件4随磨头旋转安装座3绕主轴1公转。
如图2和5至8所示，上述曲柄滑块机构44包括偏心安装在曲柄驱动齿轮53的滑块441、设置滑槽套接在滑块上的滑杆套442及设于滑杆套442下方且与凹弧面摆套43的凹弧面431接触的滚轮443。进一步，上述滑杆套442上设有滑块间隙调节机构444，该滑块间隙调节机构444包括设于滑槽两边的衬板4441，所述任一衬板连接有一安装在滑杆套442侧壁的调节螺栓组件4442。进一步具体，上述滑杆套442通过方头螺柱445安装滚轮443；该方头螺柱通过螺纹结构安装在滑杆套442上，且其设有用于锁紧定位的锁紧螺母446。
以下通过具体应用原理来对本实用新型作进一步描述：
如图2和11所示，主轴1转动带动磨头旋转安装座3转动，同时带动通过键连接的主动齿轮51转动，主动齿轮51转动通过各级传动齿轮52把动力传给曲柄驱动齿轮53，曲柄驱动齿轮53带动滑块441偏心旋转，滑块441带动滑杆套442前后移动，然后滑杆套442带动安装在其下方的滚轮443前后来回移动，图9a至9f为曲柄滑块机构运动轨迹示意图。由于滚轮443进行水平方向前后移动，而垂直方向不作升降移动，因此其前后移动时会压迫凹弧面摆套43的凹弧面431，使得凹弧面摆套43绕旋转轴41转摆，从而令与凹弧面摆套43同轴固定的磨块安装座42绕旋转轴41转摆，实现磨块45的转摆，图10a至10f为磨块安装座摆动轨迹示意图。
Claims (6)
1.新型曲柄滑块式抛光磨头，包括主轴、磨头盖、磨头旋转安装座及磨块摆动机构组件，其特征在于：所述磨块摆动机构组件包括通过旋转轴安装在磨头旋转安装座的磨块安装座、与磨块安装座同轴固定的凹弧面摆套及驱动凹弧面摆套摆动的曲柄滑块机构；所述曲柄滑块机构与主轴之间设有用于驱动曲柄滑块机构运动的传动机构。
2.根据权利要求1所述的曲柄滑块式抛光磨头，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动机构，其包括与主轴同轴固定的主动齿轮、安装在磨头盖上的各级从动齿轮及安装在磨头旋转安装座上与最后一级传动齿轮啮合的曲柄驱动齿轮。
3.根据权利要求2所述的曲柄滑块式抛光磨头，其特征在于：所述曲柄滑块机构包括偏心安装在曲柄驱动齿轮的滑块、设置滑槽套接在滑块上的滑杆套及设于滑杆套下方且与凹弧面摆套的凹弧面接触的滚轮。
4.根据权利要求3所述的曲柄滑块式抛光磨头，其特征在于：所述滑杆套上设有滑块间隙调节机构。
5.根据权利要求4所述的曲柄滑块式抛光磨头，其特征在于：所述滑块间隙调节机构包括设于滑槽两边的衬板，所述任一衬板连接有一安装在滑杆套侧壁的调节螺栓组件。
6.根据权利要求3所述的曲柄滑块式抛光磨头，其特征在于：所述滑杆套通过方头螺柱安装滚轮；该方头螺柱通过螺纹结构安装在滑杆套上，且其设有用于锁紧定位的锁紧螺母。
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| CN2011202522120U CN202200173U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 新型曲柄滑块式抛光磨头 |
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|---|---|---|---|---|
| CN108466129A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-31 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种圆钢端部在线修磨装置 |
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- 2011-07-18 CN CN2011202522120U patent/CN202200173U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108466129B (zh) * | 2018-04-19 | 2023-10-27 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种圆钢端部在线修磨装置 |
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