CN202199651U - 自动缩管机用进管引导装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动缩管机用进管引导装置，包括有输送总管，其特点是：自动缩管机用进管引导装置的输送总管内设置有推送组件，并且推送组件的末端设置有传导组件。同时，输送总管的送出端设置有主连接座，主连接座后连接有辅助连接座。采用本实用新型后，通过推送组件与传导组件的相互配合，能够有效满足各种管件的加工需要，无需匹配专用的引导机构即可完成，便于推广需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种引导装置，尤其涉及一种自动缩管机用进管引导装置。
背景技术
自动缩管机的功能主要是对管材的一端或两端进行各种样式的成型加工，自动缩管机中的管端成型机构就是用来对管材端部成型加工的重要部件之一。传统成型机构的部件主要包括：大拖板，在大拖板的前部与一块燕尾槽的滑块相配合；滑块的另一面安装着若干个模座，换模油缸安装在大拖板的侧壁上，换模油缸的活塞杆可驱动燕尾滑块上的模座在大拖板上来回移动；主油缸安装在油缸固定座上；主油缸活塞杆的前端部与大拖板相连接，活塞杆可带动大拖板的模座进给与后退。上述结构的成型机构的工作原理是：首先在各模座上分别安装好所需的成型模具，然后启动换模油缸，将第一工位的缩管模具对准固定在夹管支架上的待加工管子的前端，即：使该成型模具处于工作位置，再启动安装在油缸固定座上的主油缸，主油缸的活塞杆驱动整个大拖板在T型槽上滑动，将第一工位模座上的成型模具推向待加工管子、并由该成型模具挤压管子的端部，从而完成对管子端部的第一道成型加工工序；然后反向启动主油缸，使大拖板在T型槽逆向滑动，使第一工位的成型模具退回原始位置；接着再启动换模油缸，将第二工位模座上的成型模具对准待加工管子的端部，接下的加工过程与第一工位的加工过程相同；直至完成对管子端部的成型全部加工。上述结构的成型机构的缺点是：由于各个工位的模座都依次安装在燕尾滑块上，实现下个工位的动作都需要换模油缸来推动，如果有的管子成型工艺需要4-5工位或者5个工位以上才能完成的话，那大拖板与燕尾滑块的宽度要跟随模座的增多而加宽，换模活塞杆也要加长及需要做成分段式的结构才能实现多工位的换模；这样，大拖板的自身的质量再加上多个模座及换模油缸的重量的话远远大于单工位或者双工位的缩管机的重量，从而为主油缸驱动大拖板加重负担，功效变慢；设备的制造加工成本会非常之高，设备外形设计给操作人员带来非常的不便，此设备的设计对与加工多个工位成型的产品是不太理想的，只能进行一些简单的管端成型，有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种自动缩管机用进管引导装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
上述的自动缩管机用进管引导装置，包括有输送总管，其中，所述的输送总管内设置有推送组件，所述推送组件的末端设置有传导组件；所述的输送总管的送出端设置有主连接座，所述的主连接座后连接有辅助连接座。
进一步地，上述的自动缩管机用进管引导装置，其中，所述的推送组件为进刀油缸。
更进一步地，上述的自动缩管机用进管引导装置，其中，所述的进刀油缸内设置有引导螺纹。
更进一步地，上述的自动缩管机用进管引导装置，其中，所述的传导组件为连接轴。
再进一步地，上述的自动缩管机用进管引导装置，其中，所述的辅助连接座上设置有辅助固定支架。
本实用新型技术方案的优点主要体现在：通过推送组件与传导组件的相互配合，能够有效满足各种管件的加工需要，无需匹配专用的引导机构即可完成，便于推广需要。
附图说明
本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，
图1是自动缩管机用进管引导装置的构造示意图。
具体实施方式
如图1所示的自动缩管机用进管引导装置，包括有输送总管1，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的输送总管1内设置有推送组件，并且推送组件的末端设置有传导组件。同时，输送总管1的送出端设置有主连接座2，主连接座2后连接有辅助连接座3，便于实现一定的位移缓冲。
就本实用新型一较佳的实施方式来看，所采用推送组件为进刀油缸4。考虑到被加工的管件能够循序渐进的有序进入，进刀油缸4内设置有引导螺纹。进一步结合图1来看，本实用新型所采用的传导组件为连接轴5，由此，可以实现多角度的调节，适应加工需求。
再者，为了便于与后续加工设备的组装，在辅助连接座3上设置有辅助固定支架6。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出，采用本实用新型后，通过推送组件与传导组件的相互配合，能够有效满足各种管件的加工需要，无需匹配专用的引导机构即可完成，便于推广需要。
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.自动缩管机用进管引导装置，包括有输送总管，其特征在于：所述的输送总管内设置有推送组件，所述推送组件的末端设置有传导组件；所述的输送总管的送出端设置有主连接座，所述的主连接座后连接有辅助连接座。
2.根据权利要求1所述的自动缩管机用进管引导装置，其特征在于：所述的推送组件为进刀油缸。
3.根据权利要求2所述的自动缩管机用进管引导装置，其特征在于：所述的进刀油缸内设置有引导螺纹。
4.根据权利要求1所述的自动缩管机用进管引导装置，其特征在于：所述的传导组件为连接轴。
5.根据权利要求1所述的自动缩管机用进管引导装置，其特征在于：所述的辅助连接座上设置有辅助固定支架。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011202301679U CN202199651U (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 自动缩管机用进管引导装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011202301679U CN202199651U (zh) | 2011-07-01 | 2011-07-01 | 自动缩管机用进管引导装置 |
Publications (1)
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| CN202199651U true CN202199651U (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=45963789
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202199651U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102284582A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-21 | 张家港兴宇机械制造有限公司 | 自动缩管机用进管引导装置 |
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2011
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| CN102284582A (zh) * | 2011-07-01 | 2011-12-21 | 张家港兴宇机械制造有限公司 | 自动缩管机用进管引导装置 |
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Legal Events
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