CN202197455U - 电浆设备用软性电路板夹具 - Google Patents

Abstract

一种电浆设备用软性电路板夹具，以固定至少一软性电路板，其包括一固定框架；该固定框架包括一对侧杆体、一对横杆单元、至少一内横杆体及多个磁吸元件；该对侧杆体各形成一调整槽；该对横杆单元各连接于该对侧杆体的顶端及底端；该内横杆体具有两端各可调整地固定于该对侧杆体的该调整槽内；所述多个磁吸元件至少吸附于该对横杆单元及该至少一内横杆体以固定该至少一软性电路板；本实用新型进一步包括一台车架，以收容多个该固定框架于该台车架内。本实用新型适用范围广，安全性能高，工艺流程简单，提高了软性电路板的生产合格率。

Description

电浆设备用软性电路板夹具

技术领域

本实用新型涉及一种电浆设备用软性电路板夹具，尤指一种用以协助固定软性电路板的夹具以置入电浆设备，进行相关制造流程。

背景技术

在较进步的软性电路板(FPC)的制造过程中，已使用电浆设备，例如电浆清洁、电浆去胶渣、电浆改质或活化等。其中电浆设备可分为水平式及垂直式两种腔体。

在水平式腔体的作业中，软性电路板需要放置于电极板上。通常由操作人员将软性电路板一片一片地各别地以水平方式插入腔体内的多片电极板之间，在人工取放板材的过程相当耗时与不方便。此外，因电浆作业的气体导致软性电路板漂浮，进而碰触到上方的电极板形成电极短路问题，导致板材烧焦而降低合格率。

在垂直式腔体的作业中，腔体内设有多排平行的固定架，每一固定架上设有多个夹具以夹持软性电路板的四个角落。此种作业模式虽然有夹具固定，但因软性电路板材料具有轻、薄、软的特性，除了固定软性电路板相当耗时，同时也衍生夹具易产生折伤软性电路板的问题。

因此，如何在电浆作业过程中，改善软性电路板的取放方式以节省时间并增加软性电路板的合格率，乃是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种电浆设备用软性电路板夹具，以改进软性电路板在水平式腔体或垂式腔体的电浆设备的作业流程，增加方便性，提高软性电路板的制造合格率。

另外，本实用新型还提供一种电浆设备用软性电路板夹具，依其中一种方案，夹具包括一种固定框架，以固定多片的软性电路板。

依本实用新型另一种方案，夹具进一步包括一种台车架，以固定多件的固定框架，以固定整批的软性电路板。

为达上述目的，本实用新型提供一种电浆设备用软性电路板夹具，以固定至少一软性电路板，其包括一固定框架，该固定框架包括一对侧杆体、一对横杆单元、至少一内横杆体及多个磁吸元件。该对侧杆体各形成一调整槽；该对横杆单元各连接于该对侧杆体的顶端及底端；该内横杆体具有两端各可调整地固定于该对侧杆体的该调整槽内；所述多个磁吸元件至少吸附于该对横杆单元及该至少一内横杆体以固定该至少一软性电路板。

本实用新型进一步包括一台车架，该台车架包括多组上轨道及下轨道，该每一组上、下轨道各形成一轨槽，其中该横杆单元的部份形成一导轨部插入于所述多个轨槽内，以收容该固定框架于该台车架内。

本实用新型至少具有下列的优点：

本实用新型可以借助调整该内横杆体在该对侧杆体上的位置，以固定不同尺寸的软性电路板。

本实用新型的固定框架的四边提供一种共平面的结构，当吸附软性电路板于该固定框架时，不会造成边缘翘曲不平整的情形，可避免触及电浆设备内的电极而造成电极短路。

本实用新型可借助调整内横杆体的数量，配合内竖杆体形成更多较小的容置空间，可供吸附较小尺寸的软性电路板。

以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明用以举例并解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求进一步的解释。

附图说明

图1为本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具的固定框架的立体图；

图2为本实用新型的固定框架的部份立体分解图；

图3为本实用新型的固定框架(省略磁吸元件)的立体分解图；

图4为本实用新型的固定框架(包括分解的磁吸元件)的立体图；

图5为本实用新型的固定框架(包括磁吸元件)的立体组合图；

图6为本实用新型的固定框架固定软性电路板的立体图；

图7为本实用新型的固定框架固定软性电路板另一实施例的立体图；

图8为本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具的台车架容纳固定框架及软性电路板的立体图；

图8A为图8的局部放大图。

【主要元件符号说明】

固定框架20

侧杆体21

调整槽210

横杆单元22

横向基板222

导轨部2221

固定段2222

吸附板224

横固定条226

螺杆2261

内竖杆体23

内横杆体24

内横基板242

中间吸附板244

螺锁件246

磁吸元件26

底座262

容置槽2620

盖体264

磁铁266

软性电路板100、100’

电浆设备8

腔体80

电极82

台车架9

上、下轨道92

轨槽920

把手94

中隔柱96

具体实施方式

为对本实用新型的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下：

请参阅图1，为本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具的固定框架的立体图。本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具用以固定多片的软性电路板100(参图6)，以置入于电浆设备8的腔体80(参图8)内进行相关的制造流程。该软性电路板夹具包括一固定框架20，固定框架20包括一对侧杆体21、一对横杆单元22、至少一内横杆体24、多个磁吸元件26。该固定框架20较佳是以金属制成以承受电浆设备中的高温，例如铝材或其合金。所述多个磁吸元件26至少吸附于该对横杆单元22及该至少一内横杆体24，以固定软性电路板。磁吸元件26较佳的外形为横板状，本实用新型特点之一在于利用磁吸元件26以固定软性电路板的边缘于该固定框架20。

该对侧杆体21沿着其纵长方向各自形成一调整槽210。该对横杆单元22各连接于该对侧杆体21的顶端及底端。该对侧杆体21与该对横杆单元22形成一方形的框架结构。该内横杆体24具有两端各可调整地固定于该对侧杆体21的该调整槽210内，其数量较佳是成对的设置，例如一对而与该对横杆单元22配合形成两个固定空间。本实用新型另一特点在于，可以借助调整该内横杆体24在该对侧杆体21上的位置，以固定不同尺寸的软性电路板。此外，本实用新型进一步可包括一内竖杆体23连接于该对横杆单元22，将该固定框架20从中间隔开，形成左右固定空间，以下分别详细描述各元件。

请参阅图2，为本实用新型的固定框架的部份立体分解图。该对横杆单元22各具有一横向基板222以连接该对侧杆体21及该内竖杆体23、一吸附板224设置于该横向基板222上及一横固定条226以固定该吸附板224于该横向基板222。请参阅图3，为本实用新型的固定框架(省略磁吸元件)的立体组合图。本实施例中，该吸附板224的顶面对齐于该对侧杆体21以及该内横杆体23的顶面，吸附板224的材质是可磁吸的材质以供该磁吸元件26吸附于其上。每一横杆单元22是借助螺杆2261穿过横固定条226、吸附板224及横向基板222，而将吸附板224压抵并固定于该横向基板222上。本实用新型借助将该吸附板224的顶面对齐于该对侧杆体21以及该内横杆体23的顶面，亦即形成四边位于同样水平面的框架固定结构，以供软性电路板的周围能固定于同一平面上。

请参阅图2及图3，本实用新型的固定框架20还具有另一特征，其中，该横向基板222以一端连接于该对侧杆体21，亦即图2所示靠内侧的固定段2222；另一端外露于该对侧杆体21而成形一导轨部2221，固定段2222的两端可以用螺锁或铆合等方式固定于该对侧杆体21。该吸附板224及该横固定条226的外侧边对齐于该对侧杆体21的顶端及底端。上述导轨部2221可供该固定框架20置入于一台车架9(参图8)，关于台车架9的结构容后描述。

请参阅图1及图3，本实施例中该内横杆体24连接于该对侧杆体21的底面，包括一内横基板242借助螺锁件246穿过该调整槽210以锁附于该对侧杆体21。上述螺锁件246较佳的方式可以是手动螺丝，方便操作人员需要时手动松开，调整内横杆体24的位置后，再手动旋紧。上述内横杆体24进一步包括至少一中间吸附板244乃固定于该内横基板242的顶面，该中间吸附板244的顶面对齐于该侧杆体21的顶面。借助此安排，本实用新型的固定框架20的四边形成一种共平面的结构，当吸附软性电路板于该固定框架20时，不会造成边缘翘曲不平整的情形，可避免触及电浆设备内的电极而造成电极短路。

请参阅图4及图5，本实施例中该磁吸元件26包括一底座262及一固定于该底座262的顶面的盖体264。该底座262形成两个容置槽2620以容置磁铁266，该盖体264盖住所述多个容置槽2620。上述容置槽2620的数量可以是两个以上，但并不以此为限。底座262可以是耐高温的软性材质，避免压损软性电路板。如图5所示，本实施例中该盖体264的宽度大于该底座262，该盖体264的两侧边突出该底座262的两侧边以方便操作人员取放。

请参阅图6，为本实用新型的固定框架固定软性电路板的立体图。本实用新型的固定框架20以磁吸元件26吸附软性电路板100的上、下边缘于横杆单元22及内横杆体24。固定框架20的四边呈共平面结构，软性电路板100可平整地固定于该固定框架20上。改善了习知软性电路板可能因电浆飘浮而造成电极短路的问题，以提高良率。此外，可以在腔体的外面整批的方式将软性电路板100吸附于固定框架20，然后置入腔体或抽出腔体，作业较为方便省时。

请参阅图7，为本实用新型的固定框架固定软性电路板另一实施例的立体图。此实施例中的固定框架20设置四件内横杆体24，配合内竖杆体23形成六个较小的容置空间，可供吸附较小尺寸的软性电路板100’。此图显示，借助本实用新型的侧杆体21，可以弹性地调整而固定不同尺寸的软性电路板。在需要时，可以拆除内竖杆体23，而固定更大尺寸的软性电路板。或者也可以于该对横杆单元22形成调整槽，以调整该内竖杆体23的位置。

请参阅图8及图8A，为本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具的台车架容纳固定框架及软性电路板的立体图。本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具进一步包括一台车架9以容纳多个固定框架20。该台车架9包括多组上轨道92及下轨道92，每一组该上、下轨道92各形成一轨槽920，其中该固定框架20的导轨部2221插入于所述多个轨槽920内，以收容该固定框架20于该台车架9内。本实施例该台车架9可供整批的方式将软性电路板100置入电浆设备8的垂直式的腔体80内，将固定框架20连同软性电路板100置于电极82之间。台车架9外端形成一把手94乃连接于所述多个上轨道92的一端。此外，台车架9还可以于其中间形成中隔柱96，由此固定框架20可由台车架9的前后两侧置入于上、下轨道92。

本实用新型可以应用于水平式腔体的电浆设备(未图示)，可以将固定框架20单件地置入腔体内的电极之间。

综上所述，本实用新型具有至少以下的优点：

一、本实用新型的电浆设备用软性电路板夹具改善了公知软性电路板可能因电浆飘浮而造成电极短路的问题，以提高合格率。此外，可以在腔体的外面整批的方式将软性电路板100吸附于固定框架20，然后置入腔体或抽出腔体，作业较为方便省时。

二、本实用新型利用磁吸元件26以固定软性电路板的边缘于该固定框架20，快速而方便，且可避免损伤软性电路板。其盖体264的宽度大于该底座262，该盖体264的两侧边突出该底座262的两侧边以方便操作人员取放。

三、本实用新型可以借助调整该内横杆体24在该对侧杆体21上的位置，以固定不同尺寸的软性电路板。此外，可包括一内竖杆体23，将该固定框架20从中间隔开，以弹性地适应软性电路板的尺寸。

四、本实用新型借助将该吸附板224的顶面对齐于该对侧杆体21以及该内横杆体23的顶面，亦即形成四边位于同样水平面的框架固定结构，以供软性电路板的周围能固定于同一平面上。

以上所揭露的，仅为本实用新型较佳实施例而已，不能以此限定本案的保护范围，因此依本实用新型申请权利要求及发明说明书内容所做的均等变化或修改，仍属本实用新型所涵盖的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电浆设备用软性电路板夹具，以固定至少一软性电路板，包括：一固定框架，其特征在于，该固定框架包括：

一对侧杆体，各形成一调整槽；

一对横杆单元，各连接于该对侧杆体的顶端及底端；

至少一内横杆体，具有两端各可调整地固定于该对侧杆体的该调整槽内；及

多个磁吸元件，至少吸附于该对横杆单元及该至少一内横杆体，以固定该至少一软性电路板。

2.如权利要求1所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，进一步包括一位于该对侧杆体之间的内竖杆体，该内竖杆体的两端连接于该对横杆单元。

3.如权利要求2所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，其中该对横杆单元各具有一连接该对侧杆体及该内竖杆体的横向基板、一设置于该横向基板上的吸附板、及一固定该吸附板于该横向基板的横固定条。

4.如权利要求3所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，该吸附板的顶面对齐于该对侧杆体以及该内横杆体的顶面。

5.如权利要求3所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，该横向基板以一部份连接于该对侧杆体，另一部份外露于该对侧杆体而成形一导轨部，该吸附板及该横固定条的外侧边对齐于该对侧杆体的顶端及底端。

6.如权利要求5所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，进一步包括一台车架，该台车架包括多组上轨道及下轨道，每一组该上、下轨道各形成一轨槽，其中该导轨部插入于所述多个轨槽内，以收容该固定框架于该台车架内。

7.如权利要求6所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，该台车架进一步包括一把手连接于该上轨道的一端。

8.如权利要求1所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，该内横杆体包括一内横基板及至少一中间吸附板，该内横基板连接于该对侧杆体的底面并以螺锁件穿过该调整槽以锁附于该对侧杆体，该中间吸附板固定于该内横基板的顶面，该中间吸附板的顶面对齐于该侧杆体的顶面。

9.如权利要求1所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，该磁吸元件包括一底座及一固定于该底座的顶面的盖体，该底座形成多个容置槽以容置磁铁，该盖体盖住所述多个容置槽。

10.如权利要求9所述的电浆设备用软性电路板夹具，其特征在于，该盖体的宽度大于该底座，该盖体的两侧边突出该底座的两侧边以方便操作人员取放。

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