CN111541207A - 一种母线槽加工用槽体排线装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种母线槽加工用槽体排线装置及其使用方法,包括第一L形固定板和第二L形固定板,第一L形固定板与第二L形固定板相对设置,第一L形固定板和第二L形固定板顶端的中部均固定连接有横板,两个横板的顶部均滑动连接有L形滑杆,两个L形滑杆的一端均固定连接有连接板,两个连接板远离L形滑杆的一端均固定连接有导板,两个导板的底端均固定连接有限位板,两个限位板的一侧壁均固定连接有去静电刷,本发明一种母线槽加工用槽体排线装置及其使用方法,设置了导磁套筒、连接杆,可以将第一L形固定板与第二L形固定板之间的任意距离进行快速锁定,适应不同尺寸的槽体固定需要,固定步骤简单,无需拧转螺杆螺丝。
Description
技术领域
本发明涉及一种排线装置,特别涉及一种母线槽加工用槽体排线装置及其使用方法。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生,与传统的电缆相比,在大电流输送时充分体现出它的优越性。
母线槽需要借助排线装置进行排线加工,目前为了适应不同尺寸母线槽的固定需要,大多排线装置虽然都设计了可伸缩调节的固定结构,但是采用了螺杆、挂钩等方式固定,调节过程较为繁琐,存在卡死的概率,影响正常加工操作,并且在面对体积较大的导电排时,目前采用人工抬举导电排进行固定安装,劳动强度较大,导电排的下落安装过程中抓取不稳容易掉落,导致导电排和槽体内壁受损,如果导电排倾斜,也会影响导电排之间的绝缘距离,最后,导电排的加工环节要求较高,如果空气中存在较多的灰尘等颗粒物质粘附在导电排上,会影响其导电效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种母线槽加工用槽体排线装置及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的槽体固定调节繁琐、导电排安装不便和劳动强度较高等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种母线槽加工用槽体排线装置,包括第一L形固定板和第二L形固定板,所述第一L形固定板与第二L形固定板相对设置,所述第一L形固定板和第二L形固定板顶端的中部均固定连接有横板,两个所述横板的顶部均滑动连接有L形滑杆,两个所述L形滑杆的一端均固定连接有连接板,两个所述连接板远离L形滑杆的一端均固定连接有导板,两个所述导板的底端均固定连接有限位板,两个所述限位板的一侧壁均固定连接有去静电刷,所述第一L形固定板和第二L形固定板内壁的中部均固定连接有L形气囊垫,两个所述L形气囊垫之间固定连接有导气管,两个所述L形气囊垫的顶端均固定连接有L形夹板,所述第一L形固定板外壁的顶部固定安装有充气泵,所述充气泵的出气口固定连接有充气管。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述横板顶端的中部均开凿有滑槽,两个所述L形滑杆的另一端均固定连接有滑块,两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接,两个所述滑块的外壁均设有防滑纹理。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述L形气囊垫的内部均填充有滤水棉,两个所述L形气囊垫的边侧均匀开凿有多个出气微孔。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述L形气囊垫与第一L形固定板和第二L形固定板的连接处均固定设有导热板,两个所述导热板的一侧壁均固定安装有加热棒,所述加热棒与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一L形固定板底端的一侧固定连接有导磁套筒,所述第二L形固定板底端的一侧固定连接有连接杆,所述导磁套筒的一端与连接杆的一端活动穿插连接,所述导磁套筒的另一端固定安装有电磁铁,所述电磁铁与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述充气管远离充气泵的一端与其中一个L形气囊垫的侧壁固定嵌接,所述充气泵与电源电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一L形固定板和第二L形固定板底端的两个边角均固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定连接有圆板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一L形固定板和第二L形固定板在对母线槽槽体进行固定时可以成组出现,两组所述第一L形固定板和第二L形固定板分别将槽体的两端部卡住,两组所述L形夹板的内壁与槽体的两端部接触并夹紧,所述电磁铁通电后产生磁性,所述导磁套筒带有磁性后与连接杆发生磁性吸附,所述第一L形固定板与第二L形固定板之间的距离被锁定实现限位。
作为本发明的一种优选技术方案,两组所述导板在对导电排进行排线时,两组所述L形滑杆滑动到合适的位置,两组所述限位板移动到排线位置处,两组所述限位板保持导电排竖直下落并延缓下落速度,两组所述去静电刷可以将导电排表面的静电刷去。
作为本发明的一种优选技术方案,两组所述L形气囊垫在对槽体进行缓冲时,所述充气泵通电通过充气管对L形气囊垫不断注气,两组所述L形夹板被抬升从而夹紧槽体侧壁,相对的所述L形气囊垫之间通过导气管连通,所述滤水棉对进入的气体进行过滤干燥,两组所述L形气囊垫中被干燥后饱和的气体从多个出气微孔排出,所述滤水棉包含较多水分需要清理时,所述加热棒开启后产生热量,所述导热板对热量进行传导使得滤水棉中水分蒸发。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明设置了导磁套筒、连接杆,可以将第一L形固定板与第二L形固定板之间的任意距离进行快速锁定,适应不同尺寸的槽体固定需要,固定步骤简单,无需拧转螺杆螺丝,操作调节省力。
2、本发明设置了滑动连接有的L形滑杆,配合导板、限位板的使用下,可以保持导电排竖直下落并延缓其下落速度,设有的去静电刷可以将导电排表面的静电刷去,实现了导电排缓慢、准确且稳定的落入到槽体中的安装沟中,降低了导电排和槽体内壁的损耗,降低了安装出错概率,尤其适用于大体积的导电排排线操作,降低排线的劳动强度。
3、本发明设置了L形气囊垫配合充气泵,可以通过充气使得L形夹板抬升,将槽体夹紧,同时在母线槽的排线过程中,起到一定的缓冲作用,其内部设有的滤水棉,配合多个出气微孔,可以通过不断注气使得饱和气体从多个出气微孔排出,加快槽体附近的空气流速,实现降温,同时吹出干燥气体,降低附近的空气湿度,提高导电排的安装环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明导磁套筒部分的剖面图;
图4为本发明L形气囊垫部分的剖面图。
图中:1、第一L形固定板;2、第二L形固定板;3、横板;4、滑槽;5、滑块;6、L形滑杆;7、连接板;8、导板;9、L形夹板;10、支撑柱;11、圆板;12、充气泵;13、加热棒;14、充气管;15、限位板;16、去静电刷;17、L形气囊垫;18、出气微孔;19、导气管;20、电磁铁;21、连接杆;22、导磁套筒;23、滤水棉;24、导热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供了一种母线槽加工用槽体排线装置的技术方案:
根据图1-4所示,包括第一L形固定板1和第二L形固定板2,第一L形固定板1与第二L形固定板2相对设置,第一L形固定板1和第二L形固定板2顶端的中部均固定连接有横板3,两个横板3的顶部均滑动连接有L形滑杆6,两个L形滑杆6的一端均固定连接有连接板7,两个连接板7远离L形滑杆6的一端均固定连接有导板8,两个导板8的底端均固定连接有限位板15,相对设置的两个限位板15,可以对导电排的下落方向进行限定,同时减少人工抬举导电排所需要的力,两个限位板15的一侧壁均固定连接有去静电刷16,去静电刷16可以刷去表面的静电,第一L形固定板1和第二L形固定板2内壁的中部均固定连接有L形气囊垫17,两个L形气囊垫17之间固定连接有导气管19,两个L形气囊垫17之间的气体互通,实现充气,两个L形气囊垫17的顶端均固定连接有L形夹板9,L形夹板9直接与母线槽的槽壁接触,夹持固定更加稳定,同时L形夹板9底部设有的L形气囊垫17可以起到绝缘、缓冲的效果,第一L形固定板1外壁的顶部固定安装有充气泵12,充气泵12的出气口固定连接有充气管14。
另外,两个横板3顶端的中部均开凿有滑槽4,两个L形滑杆6的另一端均固定连接有滑块5,两个滑块5分别与两个滑槽4滑动连接,两个滑块5的外壁均设有防滑纹理,两个L形气囊垫17的内部均填充有滤水棉23,可以过滤干燥空气,使得排出的空气相对洁净干燥,以免在生产车间,带有灰尘等颗粒的空气吹响导电排,导致粘附上异物,两个L形气囊垫17的边侧均匀开凿有多个出气微孔18,出气量小,但可以加速槽体附近的空气流速,两个L形气囊垫17与第一L形固定板1和第二L形固定板2的连接处均固定设有导热板24,导热板24可以均匀传递加热棒13产生的热量,从而使得超时的滤水棉23蒸发掉水分,两个导热板24的一侧壁均固定安装有加热棒13,加热棒13与电源电性连接。
然后,第一L形固定板1底端的一侧固定连接有导磁套筒22,第二L形固定板2底端的一侧固定连接有连接杆21,导磁套筒22的一端与连接杆21的一端活动穿插连接,导磁套筒22的另一端固定安装有电磁铁20,电磁铁20与电源电性连接。
最后,充气管14远离充气泵12的一端与其中一个L形气囊垫17的侧壁固定嵌接,充气泵12与电源电性连接,第一L形固定板1和第二L形固定板2底端的两个边角均固定连接有支撑柱10,四个支撑柱10的底端均固定连接有圆板11,圆板11与地面接触时,便于推动。
具体使用时,本发明一种母线槽加工用槽体排线装置及其使用方法,第一L形固定板1和第二L形固定板2在对母线槽槽体进行固定时可以成组出现,两组第一L形固定板1和第二L形固定板2分别将槽体的两端部卡住,两组L形夹板9的内壁与槽体的两端部接触并夹紧,随后开启电磁铁20,电磁铁20通电后产生磁性,导磁套筒22带有磁性后与连接杆21发生磁性吸附,这样第一L形固定板1与第二L形固定板2之间的距离被锁定,从而实现对槽体的固定夹紧,便于后续对槽体的加工操作,在对导电排排线时,首先将两组L形滑杆6滑动到合适的位置,这样就将两组限位板15移动到排线位置处,将导电排的两端部分别卡入到两组限位板15之间,两组限位板15保持导电排竖直下落并延缓下落速度,在导电排的缓慢下落过程中,两组去静电刷16可以将导电排表面的静电刷去,这样导电排可以缓慢、准确且稳定的落入到槽体中的安装沟中,便于大体积的导电排排线操作,操作者可以滑动L形滑杆6调整限位板15的位置,灵活适用多个位置的导电排安装,两组L形气囊垫17在对槽体进行缓冲时,充气泵12通电通过充气管14对L形气囊垫17不断注气,两组L形夹板9被抬升从而夹紧槽体侧壁,同时在槽体排线安装期间,L形气囊垫17可以对槽体进行缓冲,相对的L形气囊垫17之间通过导气管19连通,滤水棉23对进入L形气囊垫17的气体进行过滤干燥,两组L形气囊垫17中被干燥后饱和的气体从多个出气微孔18排出,加快了槽体附近的空气流通速度,同时将附近潮湿的空气吹走,当滤水棉23包含较多水分需要清理时,将加热棒13开启,这样快速产生热量,导热板24对热量进行传导使得滤水棉23中水分蒸发,同时可以配合开启充气泵12将蒸发出来的水蒸气排出。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种母线槽加工用槽体排线装置,包括第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2),其特征在于:所述第一L形固定板(1)与第二L形固定板(2)相对设置,所述第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2)顶端的中部均固定连接有横板(3),两个所述横板(3)的顶部均滑动连接有L形滑杆(6),两个所述L形滑杆(6)的一端均固定连接有连接板(7),两个所述连接板(7)远离L形滑杆(6)的一端均固定连接有导板(8),两个所述导板(8)的底端均固定连接有限位板(15),两个所述限位板(15)的一侧壁均固定连接有去静电刷(16),所述第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2)内壁的中部均固定连接有L形气囊垫(17),两个所述L形气囊垫(17)之间固定连接有导气管(19),两个所述L形气囊垫(17)的顶端均固定连接有L形夹板(9),所述第一L形固定板(1)外壁的顶部固定安装有充气泵(12),所述充气泵(12)的出气口固定连接有充气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用槽体排线装置,其特征在于:两个所述横板(3)顶端的中部均开凿有滑槽(4),两个所述L形滑杆(6)的另一端均固定连接有滑块(5),两个所述滑块(5)分别与两个滑槽(4)滑动连接,两个所述滑块(5)的外壁均设有防滑纹理。
3.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用槽体排线装置,其特征在于:两个所述L形气囊垫(17)的内部均填充有滤水棉(23),两个所述L形气囊垫(17)的边侧均匀开凿有多个出气微孔(18)。
4.根据权利要求3所述的一种母线槽加工用槽体排线装置,其特征在于:两个所述L形气囊垫(17)与第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2)的连接处均固定设有导热板(24),两个所述导热板(24)的一侧壁均固定安装有加热棒(13),所述加热棒(13)与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用槽体排线装置,其特征在于:所述第一L形固定板(1)底端的一侧固定连接有导磁套筒(22),所述第二L形固定板(2)底端的一侧固定连接有连接杆(21),所述导磁套筒(22)的一端与连接杆(21)的一端活动穿插连接,所述导磁套筒(22)的另一端固定安装有电磁铁(20),所述电磁铁(20)与电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用槽体排线装置,其特征在于:所述充气管(14)远离充气泵(12)的一端与其中一个L形气囊垫(17)的侧壁固定嵌接,所述充气泵(12)与电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种母线槽加工用槽体排线装置,其特征在于:所述第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2)底端的两个边角均固定连接有支撑柱(10),四个所述支撑柱(10)的底端均固定连接有圆板(11)。
8.一种母线槽加工用槽体排线装置使用方法,其特征在于:所述槽体排线装置为权利要求1-7任意一项所述的一种母线槽加工用槽体排线装置:所述第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2)在对母线槽槽体进行固定时可以成组出现,两组所述第一L形固定板(1)和第二L形固定板(2)分别将槽体的两端部卡住,两组所述L形夹板(9)的内壁与槽体的两端部接触并夹紧,所述电磁铁(20)通电后产生磁性,所述导磁套筒(22)带有磁性后与连接杆(21)发生磁性吸附,所述第一L形固定板(1)与第二L形固定板(2)之间的距离被锁定实现限位。
9.根据权利要求8所述的一种母线槽加工用槽体排线装置使用方法,其特征在于:两组所述导板(8)在对导电排进行排线时,两组所述L形滑杆(6)滑动到合适的位置,两组所述限位板(15)移动到排线位置处,两组所述限位板(15)保持导电排竖直下落并延缓下落速度,两组所述去静电刷(16)可以将导电排表面的静电刷去。
10.根据权利要求8所述的一种母线槽加工用槽体排线装置使用方法,其特征在于:两组所述L形气囊垫(17)在对槽体进行缓冲时,所述充气泵(12)通电通过充气管(14)对L形气囊垫(17)不断注气,两组所述L形夹板(9)被抬升从而夹紧槽体侧壁,相对的所述L形气囊垫(17)之间通过导气管(19)连通,所述滤水棉(23)对进入的气体进行过滤干燥,两组所述L形气囊垫(17)中被干燥后饱和的气体从多个出气微孔(18)排出,所述滤水棉(23)包含较多水分需要清理时,所述加热棒(13)开启后产生热量,所述导热板(24)对热量进行传导使得滤水棉(23)中水分蒸发。
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