CN209267080U - 一种母线槽用安装构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽用安装构件，包括底座，所述底座的内部通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮活动连接在底座的内部，所述转轴的一端通过轴承固定连接有调节把手，所述调节把手活动连接在底座的背面，所述底座的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部分别活动连接有第一调节板和第二调节板。该母线槽用安装构件通过设置底座、调节板和支撑杆，能够根据母线槽的长度调节支撑杆之间的距离，使母线槽的安装更加稳定，避免因使用时间过长而发生下垂移位的情况发生，通过设置固定座、调节杆和夹板，能够有效的增强安装支架的灵活性，使安装支架可以根据母线槽的宽度调节夹板之间的距离。

Description

一种母线槽用安装构件

技术领域

本实用新型涉及母线槽安装技术领域，具体为一种母线槽用安装构件。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

母线槽在垂直安装的过程中容易发生倾斜，需要通过安装支架将其进行固定。但是现有的母线槽安装支架大都是采用通丝吊架支撑母线槽，这种安装支架不仅无法调节吊架之间的间距，稳定性差，而且长时间使用容易发生母线槽下垂移位的情况，存在安全隐患。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种母线槽用安装构件，解决了现有的母线槽安装支架大都是采用通丝吊架支撑母线槽，这种安装支架不仅无法调节吊架之间的间距，稳定性差，而且长时间使用容易发生母线槽下垂移位的情况，存在安全隐患的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽用安装构件，包括底座，所述底座的内部通过轴承固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有齿轮，所述齿轮活动连接在底座的内部，所述转轴的一端通过轴承固定连接有调节把手，所述调节把手活动连接在底座的背面，所述底座的内部固定连接有限位板，所述限位板的内部分别活动连接有第一调节板和第二调节板，所述第一调节板的上表面和第二调节板下表面均开设有齿槽，所述齿槽与齿轮啮合，所述第一调节板和第二调节板的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，每两个支撑杆为一组，且两组支撑杆以底座的中线为对称轴对称分布在底座的内部，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述支撑杆活动连接在第一滑槽的内部，所述支撑杆的侧面开设有通孔，所述第一调节板活动连接在通孔的内部，所述支撑杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的内部通过轴承固定连接有调节丝杠，所述调节丝杠的外壁分别活动连接有棘轮头和调节杆，所述固定座的上表面开设有第二滑槽，所述调节杆活动连接在第二滑槽的内部，所述棘轮头的正面固定连接有棘轮把手，所述调节杆的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承固定连接有夹板。

优选的，所述支撑杆的侧面固定连接有联动杆，且联动杆的数量为两个。

优选的，所述夹板的内壁固定连接有防滑垫，且防滑垫的数量为两个。

优选的，所述螺纹套内壁的螺纹和螺纹杆的外表面的螺纹相匹配。

优选的，所述调节杆的数量为两个，且两个调节杆的螺距相同，螺纹旋向相反。

优选的，所述限位板的数量为两个，且两个限位板以底座的中线为对称轴对称分布在底座的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种母线槽用安装构件，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置底座、调节板和支撑杆，能够根据母线槽的长度调节支撑杆之间的距离，使母线槽的安装更加稳定，避免因使用时间过长而发生下垂移位的情况发生，通过设置固定座、调节杆和夹板，能够有效的增强安装支架的灵活性，使安装支架可以根据母线槽的宽度调节夹板之间的距离，避免重复更换安装支架，使安装时更加方便，解决了现有的母线槽安装支架大都是采用通丝吊架支撑母线槽，这种安装支架不仅无法调节吊架之间的间距，稳定性差，而且长时间使用容易发生母线槽下垂移位的情况，存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型固定座侧剖图；

图3为本实用新型底座俯视图；

图4为本实用新型固定座俯视图。

图中：1底座、2转轴、3齿轮、4调节把手、5限位板、6第一调节板、7第二调节板、8齿槽、9支撑杆、10第一滑槽、11通孔、12固定座、13调节丝杠、14棘轮头、15调节杆、16第二滑槽、17棘轮把手、18垫板、19螺纹套、20螺纹杆、21夹板、22联动杆、23防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种母线槽用安装构件，包括底座1，底座1的内部通过轴承固定连接有转轴2，转轴2的外壁固定连接有齿轮3，齿轮3活动连接在底座1的内部，转轴2的一端通过轴承固定连接有调节把手4，调节把手4活动连接在底座1的背面，底座1的内部固定连接有限位板5，限位板5的数量为两个，且两个限位板5以底座1的中线为对称轴对称分布在底座1的内部，设置限位板5是为了限制第一调节板6和第二调节板7的运动轨迹，使第一调节板6和第二调节板7在限位板5的内部保持水平移动，从而更好的带动支撑杆9进行运动，限位板5的内部分别活动连接有第一调节板6和第二调节板7，第一调节板6的上表面和第二调节板7下表面均开设有齿槽8，齿槽8与齿轮3啮合，第一调节板6和第二调节板7的顶部均固定连接有支撑杆9，支撑杆9的随着第一调节板6的和第二调节板7的移动在底座1上表面开设的第一滑槽10内部运动，支撑杆9的数量为四个，每两个支撑杆9为一组，且两组支撑杆9以底座1的中线为对称轴对称分布在底座1的内部，支撑杆9的侧面固定连接有联动杆22，且联动杆22的数量为两个，在需要调整支撑杆9之间的距离时，先转动调节把手4，使调节把手4通过轴承带动转轴2在底座1的内部转动，因为齿轮3固定在转轴2的外壁，所以转轴2转动时会带动齿轮3同步进行转动，齿轮3转动的时候会通过齿槽8带动第一调节板6的和第二调节板7在底座1的内部运动，第一调节板6的和第二调节板7会带动支撑杆9运动，达到调节支撑杆9之间距离的作用，支撑杆9之间的距离受到调节时，会带动夹板21进行运动，根据母线槽的长度进行调节，使母线槽的安装更加稳定，通过设置底座1、调节板和支撑杆9，能够根据母线槽的长度调节支撑杆9之间的距离，使母线槽的安装更加稳定，避免因使用时间过长而发生下垂移位的情况发生，底座1的上表面开设有第一滑槽10，支撑杆9活动连接在第一滑槽10的内部，支撑杆9的侧面开设有通孔11，第一调节板6活动连接在通孔11的内部，设置通孔11是为了使第一调节板6的运动更加灵活，防止支撑杆9影响第一调节板6的运动，支撑杆9的顶部固定连接有固定座12，固定座12的内部通过轴承固定连接有调节丝杠13，调节丝杠13的外壁分别活动连接有棘轮头14和调节杆15，调节杆15的数量为两个，且两个调节杆15的螺距相同，螺纹旋向相反，固定座12的上表面开设有第二滑槽16，调节杆15活动连接在第二滑槽16的内部，棘轮头14的正面固定连接有棘轮把手17，在需要调节夹板21之间的距离时，转动棘轮把手17，使棘轮把手17通过棘轮头14带动调节丝杠13在轴承的内壁进行转动，因为两个调节杆15在调节丝杠13的外壁，两个调节杆15的螺距相同，螺纹旋向相反，所以在调节丝杠13转动的时候，会带动两个调节杆15在调节丝杠13的外壁相互靠近或相互远离，达到调整夹板21之间距离的作用，使母线槽的安装更加方便，且省去较多的繁琐步骤，调节杆15的顶部固定连接有垫板18，垫板18的顶部固定连接有螺纹套19，螺纹套19的内部活动连接有螺纹杆20，设置螺纹套19和螺纹杆20是为了使夹板21具备调节高度的作用，在母线槽的安装过程中，可以根据安装环境调整夹板21的高度，使母线槽安装时水平方向保持一致，螺纹套19内壁的螺纹和螺纹杆20的外表面的螺纹相匹配，螺纹杆20的顶部通过轴承固定连接有夹板21，夹板21的内壁固定连接有防滑垫23，且防滑垫23的数量为两个，防滑垫23的材质为橡胶材料，夹板21内部的防滑垫23是为了防止母线槽在夹板21内部发生滑动，影响母线槽的稳定性，通过设置固定座12、调节杆15和夹板21，能够有效的增强安装支架的灵活性，使安装支架可以根据母线槽的宽度调节夹板21之间的距离，避免重复更换安装支架，使安装时更加方便。

综上可得，本实用新型通过设置底座1、调节板和支撑杆9，能够根据母线槽的长度调节支撑杆9之间的距离，使母线槽的安装更加稳定，避免因使用时间过长而发生下垂移位的情况发生，在需要调整支撑杆9之间的距离时，先转动调节把手4，使调节把手4通过轴承带动转轴2在底座1的内部转动，因为齿轮3固定在转轴2的外壁，所以转轴2转动时会带动齿轮3同步进行转动，齿轮3转动的时候会通过齿槽8带动第一调节板6的和第二调节板7在底座1的内部运动，第一调节板6的和第二调节板7会带动支撑杆9运动，达到调节支撑杆9之间距离的作用，支撑杆9之间的距离受到调节时，会带动夹板21进行运动，根据母线槽的长度进行调节，使母线槽的安装更加稳定通过设置固定座12、调节杆15和夹板21，能够有效的增强安装支架的灵活性，使安装支架可以根据母线槽的宽度调节夹板21之间的距离，避免重复更换安装支架，使安装时更加方便，在需要调节夹板21之间的距离时，转动棘轮把手17，使棘轮把手17通过棘轮头14带动调节丝杠13在轴承的内壁进行转动，因为两个调节杆15在调节丝杠13的外壁，两个调节杆15的螺距相同，螺纹旋向相反，所以在调节丝杠13转动的时候，会带动两个调节杆15在调节丝杠13的外壁相互靠近或相互远离，达到调整夹板21之间距离的作用，使母线槽的安装更加方便，且省去较多的繁琐步骤，解决了现有的母线槽安装支架大都是采用通丝吊架支撑母线槽，这种安装支架不仅无法调节吊架之间的间距，稳定性差，而且长时间使用容易发生母线槽下垂移位的情况，存在安全隐患的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种母线槽用安装构件，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部通过轴承固定连接有转轴（2），所述转轴（2）的外壁固定连接有齿轮（3），所述齿轮（3）活动连接在底座（1）的内部，所述转轴（2）的一端通过轴承固定连接有调节把手（4），所述调节把手（4）活动连接在底座（1）的背面，所述底座（1）的内部固定连接有限位板（5），所述限位板（5）的内部分别活动连接有第一调节板（6）和第二调节板（7），所述第一调节板（6）的上表面和第二调节板（7）下表面均开设有齿槽（8），所述齿槽（8）与齿轮（3）啮合，所述第一调节板（6）和第二调节板（7）的顶部均固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的数量为四个，每两个支撑杆（9）为一组，且两组支撑杆（9）以底座（1）的中线为对称轴对称分布在底座（1）的内部，所述底座（1）的上表面开设有第一滑槽（10），所述支撑杆（9）活动连接在第一滑槽（10）的内部，所述支撑杆（9）的侧面开设有通孔（11），所述第一调节板（6）活动连接在通孔（11）的内部，所述支撑杆（9）的顶部固定连接有固定座（12），所述固定座（12）的内部通过轴承固定连接有调节丝杠（13），所述调节丝杠（13）的外壁分别活动连接有棘轮头（14）和调节杆（15），所述固定座（12）的上表面开设有第二滑槽（16），所述调节杆（15）活动连接在第二滑槽（16）的内部，所述棘轮头（14）的正面固定连接有棘轮把手（17），所述调节杆（15）的顶部固定连接有垫板（18），所述垫板（18）的顶部固定连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）的内部活动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）的顶部通过轴承固定连接有夹板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽用安装构件，其特征在于：所述支撑杆（9）的侧面固定连接有联动杆（22），且联动杆（22）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽用安装构件，其特征在于：所述夹板（21）的内壁固定连接有防滑垫（23），且防滑垫（23）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽用安装构件，其特征在于：所述螺纹套（19）内壁的螺纹和螺纹杆（20）的外表面的螺纹相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽用安装构件，其特征在于：所述调节杆（15）的数量为两个，且两个调节杆（15）的螺距相同，螺纹旋向相反。

6.根据权利要求1所述的一种母线槽用安装构件，其特征在于：所述限位板（5）的数量为两个，且两个限位板（5）以底座（1）的中线为对称轴对称分布在底座（1）的内部。