CN202188811U - 一种测槽中心卡尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测槽中心卡尺，包括尺身及在尺身上左右滑动的滑块构成，所述尺身的左端设置有卡爪，所述卡爪的下端为左右对称的圆弧面，所述滑块的左端宽度大于右端宽度且滑块的左端面垂直于所述尺身，滑块的上端位于所述卡爪的上侧、滑块的下端位于所述卡爪的下侧；所述卡爪的对称中心线为基准零线，当滑块在尺身上左右滑动时，所述滑块左端面到所述卡爪对称中心线的距离通过刻度或数值显示出来。本实用新型提供了一种结构简单、造价低、精度准确，适于批量检测圆环内圈中心槽对称度的卡尺。

Description

一种测槽中心卡尺

技术领域

本实用新型涉及一种测量工具，具体的讲，涉及一种可对圆环内圈中心槽进行测量的卡尺。

背景技术

图6所示为汽车同步器中的齿套，齿套5的内圈上开有周向均布的三个中心槽5a（图中只画出了其中的一个中心槽），中心槽5a位于齿套5的内圈中心，相对于齿套5的左右端面对称，其对称度要求高达0.1mm。该形位公差要求非常高，若该形位公差超差会影响变速器的换挡性能和导致空挡位置不正确，在汽车变速器中起着非常关键的作用。工厂普遍采用轮廓仪来控制该形位公差，但轮廓仪的价格昂贵，价格一般在几十万左右，且检测的频次低，不适用于对产品的批量检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、造价低、精度准确，适于批量检测圆环内圈中心槽对称度的卡尺。

为此，本实用新型提供的一种测槽中心卡尺，包括尺身（1）及在尺身（1）上左右滑动的滑块（2）构成，关键在于：所述尺身（1）的左端设置有卡爪（3），所述卡爪（3）的下端为左右对称的圆弧面（3a），所述滑块（2）的左端宽度大于右端宽度且滑块（2）的左端面垂直于所述尺身（1），滑块（2）的上端位于所述卡爪（3）的上侧、滑块（2）的下端位于所述卡爪（3）的下侧；所述卡爪（3）的对称中心线（3b）为基准零线，当滑块（2）在尺身（1）上左右滑动时，所述滑块（2）左端面到所述卡爪（3）对称中心线（3b）的距离通过刻度或数值显示出来。

所述卡爪通过螺栓或铆钉固定在所述尺身的左端，以适应不同规格的圆环内圈中心槽的对称度测量。

所述滑块上设置有紧固螺钉，可将滑块固定在尺身上，当测定好后，可将滑块紧固在尺身上，方便读数。

作为优选，所述卡爪的圆弧面的下部被水平面切削成带平头的圆弧面，圆环内圈的中心槽可以是斜面槽或圆弧槽，将卡爪的圆弧面下部切削成平头，便于圆弧面顺利进入中心槽内进行测量，卡爪下端与中心槽的底部之间存在间隙。

测量时，卡爪伸入圆环内圈的中心槽中，卡爪的圆弧面与圆环内圈的中心槽的左右两侧分别接触，中心槽可以是斜面槽或圆弧槽，卡爪的圆弧面与圆环的槽面相切，滑块的左端面紧贴在圆环的端面上，分别读取从圆环左右两侧测量所得的数据，两数据相减即为圆环内圈中心槽的对称度。当滑块的左端面紧贴在圆环的端面上时，卡爪的圆弧面与圆环内圈的中心槽的左右两侧分别接触的位置被唯一限定，因此能保证测得的数据具有很高的精确度。

本实用新型的有益效果：结构简单，制造成本只需要几百元，相对于几十万的轮廓仪更加经济实惠；操作方便、检测频次高、适用于批量检测圆环内圈中心槽的对称度；且精度准确，非常适合小型工厂加工现场的快速检测，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1  是本实用新型的结构示意图。

图2  是图1的A向视图（仅包括卡爪和尺身）。

图3  是本实用新型中卡爪从汽车同步器齿套的一端测量中心槽的状态图。

图4  是本实用新型中卡爪从汽车同步器齿套的另一端测量中心槽的状态图。

图5  是图4的B部放大图。

图6  是汽车同步器中的齿套的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型作进一步详细说明：

如图1所示的一种测槽中心卡尺，由尺身1、滑块2、卡爪3、紧固螺钉4组成。尺身1呈长条状，滑块2可在尺身1上左右滑动，尺身与滑块的结构形式与常用的游标卡尺中尺身与游标的结构形式相似。尺身1的左端设置有卡爪3，卡爪3的下端为左右对称的圆弧面3a，圆弧面3a为卡尺的测量面。

滑块2的左端宽度大于后端宽度，滑块2的左端面垂直于尺身1。卡爪3位于滑块2的左侧，滑块2向左滑动到极限位置时，与卡爪3的右端面贴合在一起。滑块2的上端位于卡爪3的上侧、滑块2的下端位于卡爪3的下侧。卡爪3的圆弧面3a左右对称，其对称中心线3b为基准零线。卡尺上可设置有刻度以读取测量数据，或通过设置的数字显示区2a直接显示数据。当滑块2在尺身1上左右滑动时，滑块2左端面到卡爪3对称中心线3b的距离通过刻度或数值显示出来。滑块2上设置有紧固螺钉4，可将滑块2固定在尺身1上的任意位置。

结合图1、图2可知，卡爪3和尺身1采用分体式结构，卡爪3及尺身1上对应地开有三个铆钉孔3c,卡爪3通过铆钉固定在尺身1的左端，也可以采用螺栓连接的方式。如图5所示，卡爪3的圆弧面3a的下部最好设置成平头，即被水平面切削后形成的带平头的圆弧面。

如图3、4，测量时，右手拿住尺身1，大拇指移动滑块2，左手拿齿套5，使卡爪3伸入齿套5内圈的中心槽5a中，卡爪3的圆弧面3a与中心槽5a的左右斜面分别接触，滑块2的左端面紧贴在齿套5的端面上。分别读取从齿套5左右两侧测量所得的数据，两数据相减即为齿套5内圈中心槽5a的对称度。如图5所示，卡爪3的圆弧面3a与齿套5的斜面相切，切削卡爪3的圆环面3a的下部以保证卡抓3的下端与齿套5中心槽5a的底部有一定的间隙。

卡尺不仅可以测量如图5所示中心槽为斜面的对称度，也可以测量中心槽为圆弧面的对称度。更换卡尺的卡爪，可测量各种不同规格圆环件内孔中心槽的对称度，进一步节约了成本。

Claims (4)

1.一种测槽中心卡尺，包括尺身（1）及在尺身（1）上左右滑动的滑块（2）构成，其特征在于：所述尺身（1）的左端设置有卡爪（3），所述卡爪（3）的下端为左右对称的圆弧面（3a），所述滑块（2）的左端宽度大于右端宽度且滑块（2）的左端面垂直于所述尺身（1），滑块（2）的上端位于所述卡爪（3）的上侧、滑块（2）的下端位于所述卡爪（3）的下侧；所述卡爪（3）的对称中心线（3b）为基准零线，当滑块（2）在尺身（1）上左右滑动时，所述滑块（2）左端面到所述卡爪（3）对称中心线（3b）的距离通过刻度或数值显示出来。

2.按照权利要求1所述的一种测槽中心卡尺，其特征在于：所述卡爪（3）通过螺栓或铆钉固定在所述尺身（1）的左端。

3.按照权利要求1所述的一种测槽中心卡尺，其特征在于：所述滑块（2）上设置有紧固螺钉（4），可将滑块（2）固定在尺身（1）上。

4.按照权利要求1所述的一种测槽中心卡尺，其特征在于：所述卡爪（3）的圆弧面（3a）的下部被水平面切削成带平头的圆弧面。

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