CN202180189U - 离心铸造中拉管机构的液压控制系统 - Google Patents
离心铸造中拉管机构的液压控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202180189U CN202180189U CN2011202561604U CN201120256160U CN202180189U CN 202180189 U CN202180189 U CN 202180189U CN 2011202561604 U CN2011202561604 U CN 2011202561604U CN 201120256160 U CN201120256160 U CN 201120256160U CN 202180189 U CN202180189 U CN 202180189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic
- regulating valve
- pipe
- control system
- winch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种离心铸造中拉管机构的液压控制系统,其特征在于:它包括液压绞车(1)、电磁换向阀(2)、压力调节阀(3)、速度调节阀(4)和液压泵站(5),所述液压绞车(1)的进油口与电磁换向阀(2)相连,所述电磁换向阀(2)与压力调节阀(3)相连,所述压力调节阀(3)与速度调节阀(4)相连,所述速度调节阀(4)与液压泵站(5)相连,所述液压绞车(1)的回油口与液压泵站(5)相连。本实用新型离心铸造中拉管机构的液压控制系统采用液压绞车将管坯拉出,并通过与之相连的液压元件来调节液压绞车拉力,使得拉管脱模速度平稳,提高液压绞车的使用寿命,保证了管坯的直线度。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种离心铸造中拉管机构的液压控制系统。
(二)背景技术
离心铸造是将管坯在离心力场下浇铸成型,所生产的管件密度较高,工艺出品率高,因此它是管件生产的主要方法。管坯在型筒内浇铸完成后,需要利用拉管绞车将管坯拉出型筒来完成脱模,以便进行下一次离心浇铸。
离心铸造而成的管坯的直线度是衡量管坯质量的一个重要指标,以往用拉管绞车来拉管时,会发生抖动,导致脱模后的高温管坯与托辊产生撞击,造成管坯弯曲变形,废品率高;以往的拉管绞车的拉力不可调节,不能满足不同规格管坯所需脱模力的变化。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种拉管质量较高,拉力大小可调的离心铸造中拉管机构的液压控制系统。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型离心铸造中拉管机构的液压控制系统,包括液压绞车、电磁换向阀、压力调节阀、速度调节阀和液压泵站,所述液压绞车的进油口与电磁换向阀相连,所述电磁换向阀与压力调节阀相连,所述压力调节阀与速度调节阀相连,所述速度调节阀与液压泵站相连,所述液压绞车的回油口与液压泵站相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型离心铸造中拉管机构的液压控制系统可以调节液压绞车的拉力,使得拉管脱模速度平稳,这样便提高了拉管脱模的安全性和液压绞车的使用寿命,还保证了管坯的直线度。
(四)附图说明
图1为本实用新型离心铸造中拉管机构的液压控制系统的示意图。
其中:液压绞车1、电磁换向阀2、压力调节阀3、速度调节阀4、液压泵站5。
(五)具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种离心铸造中拉管机构的液压控制系统,包括液压绞车1、电磁换向阀2、压力调节阀3、速度调节阀4和液压泵站5,所述液压绞车1的进油口与电磁换向阀2相连,所述电磁换向阀2与压力调节阀3相连,所述压力调节阀3与速度调节阀4相连,所述速度调节阀4与液压泵站5相连,所述液压绞车1的回油口与液压泵站5相连。
本实用新型离心铸造中拉管机构的液压控制系统先操作电磁换向阀2放出液压绞车1内的钢丝绳,此时速度调节阀4调至快速位置,将其与管坯的末端固定。随后控制电磁阀换向开始收绳,压力调节阀3将液压绞车的拉力调至与管坯脱模相应的拉力值,当钢丝绳收紧时将速度调节阀4调至慢速位置,当管坯被拉动后可将速度调节阀4调至中速位置,直至管坯全部拉出型筒。液压泵站5则负责提供液压绞车1所需的压力油。同一规格批次的管坯浇铸完成后,若要更换型筒,只需重新调节压力调节阀,使得液压绞车具有与管坯脱模相应的拉力值。
Claims (1)
1.一种离心铸造中拉管机构的液压控制系统,其特征在于:它包括液压绞车(1)、电磁换向阀(2)、压力调节阀(3)、速度调节阀(4)和液压泵站(5),所述液压绞车(1)的进油口与电磁换向阀(2)相连,所述电磁换向阀(2)与压力调节阀(3)相连,所述压力调节阀(3)与速度调节阀(4)相连,所述速度调节阀(4)与液压泵站(5)相连,所述液压绞车(1)的回油口与液压泵站(5)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202561604U CN202180189U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 离心铸造中拉管机构的液压控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011202561604U CN202180189U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 离心铸造中拉管机构的液压控制系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202180189U true CN202180189U (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=46173237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011202561604U Expired - Fee Related CN202180189U (zh) | 2011-07-18 | 2011-07-18 | 离心铸造中拉管机构的液压控制系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202180189U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102642006A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-22 | 如东宏信机械制造有限公司 | 气动拉管车 |
CN104148611A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 南京博乔机械有限公司 | 带真空除气系统的铝合金低压铸造机 |
-
2011
- 2011-07-18 CN CN2011202561604U patent/CN202180189U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102642006A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-22 | 如东宏信机械制造有限公司 | 气动拉管车 |
CN104148611A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 南京博乔机械有限公司 | 带真空除气系统的铝合金低压铸造机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202180189U (zh) | 离心铸造中拉管机构的液压控制系统 | |
CN102107230B (zh) | 一种双凸模差速挤压制备管材弯曲件的成型装置 | |
CN102259177B (zh) | 压铸机的换模装置 | |
CN202185571U (zh) | 离心铸造的液压拉管机构 | |
CN202162369U (zh) | 压铸机的换模装置 | |
CN201580844U (zh) | 移动式分切机纠偏系统 | |
CN204018375U (zh) | 全自动冷轧管机的轧辊间距调节装置 | |
CN203695741U (zh) | 金属镜框打圈机 | |
CN206325979U (zh) | 变压器用片式散热器滚压成型的结构 | |
CN104773613A (zh) | 用于钢丝绳及电缆的恒张力安装绞车 | |
CN203679248U (zh) | 一种冶金浇铸脱模装置 | |
CN203649164U (zh) | 钢管缩管模具 | |
CN203751315U (zh) | 一种低压轮毂模具模芯冷却风槽 | |
CN202963403U (zh) | 一种用于铜包铝水平连铸的牵引装置 | |
CN203196605U (zh) | 一种六面顶压机冷却水控制系统 | |
CN202224474U (zh) | 一种收线平台自动调节装置 | |
CN206701970U (zh) | 一种集合管拔口装置 | |
CN203738327U (zh) | 一种不锈钢管加工机 | |
CN104235105A (zh) | 龙门举升机串联速度转换回路 | |
CN203343411U (zh) | 一种大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置 | |
CN202655361U (zh) | 拔通机 | |
CN202185572U (zh) | 带升降机构的拉管机 | |
CN103909255A (zh) | 一种多种模具铸造系统 | |
CN204545362U (zh) | 一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 | |
CN202716319U (zh) | 一种冲床快捷冲孔机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120404 Termination date: 20140718 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |