CN203343411U - 一种大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置,其特征在于:包含气源、油水分离器、气体干燥器、气体稳压调压阀、手控针形控制阀、压力显示仪和两根分别进入两个炉子的气路管道,气源、油水分离器、气体干燥器、气体稳压调压阀和手控针形控制阀依次连接,手控针形控制阀出口分两路与两个炉子的气路管道连接,压力显示仪设置在手控针形控制阀的出口上。通过这样的技术方案,本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置实现了对两台坩埚炉的低压浇注进行同步控制,实现了大型铸件的低压铸造。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置,尤其涉及一种大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置。
背景技术
低压铸造是利用气体压力将金属液压入铸型,并在一定压力下结晶凝固的一种铸造方法,由于金属液自下而上,平稳上升,充型时不会产生飞溅,气氛、压力可调,无需冒口补缩,铸件质量好,工艺出品率高,特别适用于铝、镁等合金。
但对于大型铸件,一台坩埚炉无法满足需求,需要使用两台坩埚炉同时进行浇注,如图1所示,两台坩埚炉同步进行浇注,这样需要对两台坩埚炉进行十分平稳同步的控制,才能完成通过两台坩埚炉同时进行浇注。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够同步控制两台坩埚炉同步平稳浇注的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置,其特征在于:
所述大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置包含气源、油水分离器、气体干燥器、气体稳压调压阀、手控针形控制阀、压力显示仪和两根分别进入两个炉子的气路管道;
所述气源的出口与油水分离器的进口连接,油水分离器的出口与气体干燥器的进口连接,气体干燥器的出口与气体稳压调压阀的进口连接,气体稳压调压阀的出口与手控针形控制阀的进口连接,手控针形控制阀的出口分成两路分别与两根气路管道连接,压力显示仪设置在手控针形控制阀的出口处。
采用上述技术方案,本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置通过简单的结构,对气源的气压进行精确控制,然后通过两根参数完全一样的气路管道通入两个坩埚炉内,将坩埚炉内的金属液通过气压从中间的升液管道压入砂型腔内进行浇注。
附图说明
图1是本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置控制的两台坩埚炉的浇注系统。
图2是本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置的示意图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置包含气源1、油水分离器2、气体干燥器3、气体稳压调压阀4、手控针形控制阀5、压力显示仪6和两根分别进入两个炉子的气路管道7。
气源1的出口与油水分离器2的进口连接,油水分离器2的出口与气体干燥器3的进口连接,气体干燥器3的出口与气体稳压调压阀4的进口连接,气体稳压调压阀4的出口与手控针形控制阀5的进口连接,手控针形控制阀5的出口分成两路分别与两根气路管道7连接,压力显示仪6设置在手控针形控制阀5的出口处。
本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置使用的时候,气源1产生的气体通过油水分离器2进行分离,将气体中的部分液态的杂质分离出来过滤掉,再将气体通过气体干燥器3进行干燥,去除气体中的水蒸气,再通过气体稳压调压阀4进行气压控制,再通过手控针形控制阀进行进一步的手动微调,通过压力显示仪6显示达到需要的压力,最后通过两根气路管道7进入两台坩埚炉内,通过同步的气压控制,将两台坩埚炉内的金属水通过升液管压入模具内进行低压铸造。
通过这样的技术方案,本实用新型的大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置通过简单的结构,对气源的气压进行精确控制,然后通过两根参数完全一样的气路管道通入两个坩埚炉内,将坩埚炉内的金属液通过气压从中间的升液管道压入砂型腔内进行浇注。
Claims (1)
1.一种大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置,其特征在于:
所述大型轻合金铸件的砂型低压铸造浇注控制装置包含气源(1)、油水分离器(2)、气体干燥器(3)、气体稳压调压阀(4)、手控针形控制阀(5)、压力显示仪(6)和两根分别进入两个炉子的气路管道(7);
所述气源(1)的出口与油水分离器(2)的进口连接,油水分离器(2)的出口与气体干燥器(3)的进口连接,气体干燥器(3)的出口与气体稳压调压阀(4)的进口连接,气体稳压调压阀(4)的出口与手控针形控制阀(5)的进口连接,手控针形控制阀(5)的出口分成两路分别与两根气路管道(7)连接,压力显示仪(6)设置在手控针形控制阀(5)的出口处。
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CN110918940A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 内蒙古工业大学 | 一种大型有色金属薄壁结构件的铸造装置及铸造方法 |
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CN110918940A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-27 | 内蒙古工业大学 | 一种大型有色金属薄壁结构件的铸造装置及铸造方法 |
CN110918940B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-12-31 | 内蒙古工业大学 | 一种大型有色金属薄壁结构件的铸造装置及铸造方法 |
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