CN204545362U - 一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 - Google Patents
一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204545362U CN204545362U CN201520252100.3U CN201520252100U CN204545362U CN 204545362 U CN204545362 U CN 204545362U CN 201520252100 U CN201520252100 U CN 201520252100U CN 204545362 U CN204545362 U CN 204545362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- crystallizer
- thermocouple
- checkout gear
- programmable controller
- slab caster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置，包括安装在结晶器表面检测点的热电偶阵列，可编程序控制器和工业计算机；所述热电偶阵列经所述可编程序控制器连接工业计算机。所述热电偶阵列分为上中下三排，每排包括一个以上热电偶；所述热电偶等距分布。所述热电偶分别安装在结晶器的宽表面和窄表面。本实用新型能够实时采集结晶器温度变化数据，通过计算温度变化幅度，准确判断结晶器粘结状态，从而避免高温钢水烧穿结晶器，减少生产的直接损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸机结晶器粘结检测装置，尤其是一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置，属于钢铁冶金自动化技术领域。
背景技术
在钢铁企业板坯连铸生产中，连铸结晶器是一个大型造价昂贵的封闭设备，高温钢水在连铸机结晶器内流动与结晶器发生粘结后，高温钢水会烧穿结晶器，造成结晶器设备的损坏。使用简单方法无法实现结晶器粘结时的及时检测，从而造成生产损失，需要解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种主起升机构制动器压力及闸皮厚度监测装置。
本实用新型所采取的技术方案是：
一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置，包括安装在结晶器表面检测点的热电偶阵列，可编程序控制器和工业计算机；所述热电偶阵列经所述可编程序控制器连接工业计算机。
所述热电偶阵列分为上中下三排，每排包括一个以上热电偶；所述热电偶等距分布。
所述热电偶分别安装在结晶器的宽表面和窄表面。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型能够实时采集结晶器温度变化数据，通过计算温度变化幅度，准确判断结晶器粘结状态，从而避免高温钢水烧穿结晶器，减少生产的直接损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
其中：1-结晶器、2-可编程序控制器、3-工业计算机。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置，包括安装在结晶器表面检测点的热电偶阵列，可编程序控制器2和工业计算机3；所述热电偶阵列经所述可编程序控制器2连接工业计算机3。
所述热电偶阵列分为上中下三排，每排包括一个以上热电偶；所述热电偶等距分布。图1中A1-An为上排热电偶，B1-Bn为中排热电偶，C1-Cn为下排热电偶。
所述热电偶分别安装在结晶器的宽表面和窄表面。
热电偶在结晶器宽面和窄面所取的检测点纵向分为上中下三排，横向有多列，多个热电偶与一台可编程序控制器相连，可编程序控制器与一台工业控制计算机连接。
通过热电偶和可编程序控制器对结晶器温度值进行采集，可编程序控制器与工业控制计算机连接，工业控制计算机根据实时采集的温度变化数据，折算成结晶器宽面和窄面的温度分布数据，结合一段时间内温度的变化幅度，结合粘结的特性，得出准确的检测结果。
Claims (3)
1.一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置，其特征在于：包括安装在结晶器表面检测点的热电偶阵列，可编程序控制器（2）和工业计算机（3）；所述热电偶阵列经所述可编程序控制器（2）连接工业计算机（3）。
2.根据权利要求1所述的板坯连铸机结晶器粘结检测装置，其特征在于：所述热电偶阵列分为上中下三排，每排包括一个以上热电偶；所述热电偶等距分布。
3.根据权利要求1所述的板坯连铸机结晶器粘结检测装置，其特征在于：所述热电偶分别安装在结晶器的宽表面和窄表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520252100.3U CN204545362U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520252100.3U CN204545362U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204545362U true CN204545362U (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=53820527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520252100.3U Expired - Fee Related CN204545362U (zh) | 2015-04-24 | 2015-04-24 | 一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204545362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442749A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-12-08 | 首钢集团有限公司 | 一种结晶器流场的检测方法 |
-
2015
- 2015-04-24 CN CN201520252100.3U patent/CN204545362U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107442749A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-12-08 | 首钢集团有限公司 | 一种结晶器流场的检测方法 |
| CN107442749B (zh) * | 2017-07-20 | 2019-02-22 | 首钢集团有限公司 | 一种结晶器流场的检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202239415U (zh) | 一种镁合金轮毂等温锻造液压机的保温结构 | |
| CN104874767A (zh) | 多管道低压、差压铸造工艺及其设备 | |
| CN104148613B (zh) | 一种压气机壳低压铸造用一模四腔模具 | |
| CN102794408B (zh) | 一种铸钢件冒口补浇的方法 | |
| CN203992261U (zh) | 一种新型薄型汽缸铸模 | |
| CN202506804U (zh) | 用于铸造铝合金气缸盖的浇注系统 | |
| CN204545362U (zh) | 一种板坯连铸机结晶器粘结检测装置 | |
| CN103909254A (zh) | 一种铸造浇注装置 | |
| CN204770590U (zh) | 多管道低压、差压铸造设备 | |
| CN204018695U (zh) | 一种压气机壳低压铸造用一模四腔模具 | |
| CN106111940A (zh) | 一种易取出产品的压铸模具 | |
| CN202779191U (zh) | 钢坯中间坯冷却系统 | |
| CN202316607U (zh) | 一种高速拉丝模具 | |
| CN103934438B (zh) | 内冷铁用于厚大铸钢件的铸造方法 | |
| CN203751315U (zh) | 一种低压轮毂模具模芯冷却风槽 | |
| CN202934070U (zh) | 一种透平叶片坯料的定位结构 | |
| CN103480824B (zh) | 一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备 | |
| CN112692254A (zh) | 一种用于压铸机的冷却水智能控制装置及其控制方法 | |
| CN204584187U (zh) | 一种带自动加压装置的防治缩松的模具 | |
| CN203437622U (zh) | 一种带热冲孔的金属模重力浇铸机装备 | |
| CN204711147U (zh) | 一种气压式压铸模具 | |
| CN103909255A (zh) | 一种多种模具铸造系统 | |
| CN205128882U (zh) | 一种差压模具分流锥 | |
| CN203936366U (zh) | 带震动的铝合金自动浇铸装备 | |
| CN204486493U (zh) | 一种锌基合金挤压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 067102 A block 520, Luanhe town finance square, Shuangluan District, Chengde, Hebei Patentee after: CHENGDE BRANCH OF HBIS Group Address before: 067102 Luanhe town finance square, Shuangluan District, Chengde, Hebei, Hebei iron and steel Limited by Share Ltd Chengde branch Patentee before: HEBEI IRON AND STEEL Co.,Ltd. CHENGDE BRANCH |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 |