CN202178326U - 锂电池卷绕机极片吸取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片吸取装置,其包括第一吸盘组件及第二吸盘组件,所述第二吸盘组件位于所述第一吸盘组件一端并可相对所述第一吸盘组件移动。本实用新型通过设置有可相对所述第一吸盘组件移动的第二吸盘组件,因而能适应较大长度变化范围内的极片规格,通过调节第一吸盘组件和第二吸盘组件之间的距离,则可保证吸盘能吸取极片前端及尾端,保证能平稳吸取,增加了设备的通用性,节约设备投资成本。本装置结构简单,容易实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造锂电池卷芯的卷绕设备,特别是涉及卷绕设备的极片取料机构。
背景技术
现今市面上的锂离子电池卷芯卷绕机包括:手动卷绕机、半自动卷绕机和全自动卷绕机三大类。其中手动及半自动卷绕机的电池极片均为用手工取料,手工摆放,因而取放料效率低,无法满足生产需要;全自动卷绕机的极片摆放方式是由设备自动送料,这种入料方式要求锂电池极片先裁切成条形,焊接好极耳并卷绕成规则标准的筒状,这种入料方式需要上游的大量较为复杂的设备来配合,生产厂商需要投入大量的资金购置相关设备,成本高。
实用新型内容
本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种锂电池卷绕机极片吸取装置,其增加了设备的通用性,节约设备投资成本,结构简单,容易实施。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种锂电池卷绕机极片吸取装置,其包括第一吸盘组件及第二吸盘组件,所述第一吸盘组件设置有吸盘。所述第二吸盘组件位于所述第一吸盘组件一端并可相对所述第一吸盘组件移动。
进一步地,所述第一吸盘组件固定在吸料支撑板上,所述第二吸盘组件扣设在所述吸料支撑板上,并与所述吸料支撑板进行可拆卸连接。
进一步地,所述吸料支撑板设置有条形的调整槽,所述第二吸盘组件设置有固定螺栓及螺母,所述固定螺栓贯穿所述调整槽,所述螺母与所述固定螺栓螺接并扣设在所述吸料支撑板上。
进一步地,所述固定螺栓套设有第二吸盘组件支撑板,所述第二吸盘组件支撑板位于所述吸料支撑板的下方。
进一步地,所述第一吸盘组件与所述第二吸盘组件之间连接有伸缩气管,所述伸缩气管连通至所述第一吸盘组件及第二吸盘组件的吸盘。
进一步地,所述第一吸盘组件通过第一外接气管与第一外部真空发生装置相连。
进一步地,所述锂电池卷绕机极片吸取装置还包括独立可调吸盘组件,所述独立可调吸盘组件通过第二外接气管与第二外部真空发生装置相连,所述独立可调吸盘组件可相对所述第一吸盘组件移动。
本实用新型锂电池卷绕机极片吸取装置的有益效果为:其通过设置有可相对所述第一吸盘组件移动的第二吸盘组件,因而能适应较大长度变化范围内的极片规格,通过调节第一吸盘组件和第二吸盘组件之间的距离,则可保证吸盘能吸取极片前端及尾端,保证能平稳吸取,增加了设备的通用性,节约设备投资成本。本装置结构简单,容易实施。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2是图1去掉支撑调节支架后的另一视角的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1及图2,本实用新型锂电池卷绕机极片吸取装置包括第一吸盘组件1、第二吸盘组件2、独立可调吸盘组件3、吸料支撑板4及支撑调节支架5。所述第二吸盘组件2位于所述第一吸盘组件1的一端,所述第一吸盘组件1及第二吸盘组件2均设置有若干吸盘6,所述相邻的两吸盘6之间通过连接气管7连接并相互连通。
所述第一吸盘组件1与所述第二吸盘组件2之间连接有伸缩气管8,所述伸缩气管8连通至所述第一吸盘组件1及第二吸盘组件2的吸盘6。所述第一吸盘组件1通过第一外接气管9与第一外部真空发生装置(图中未示)相连,因而所述第一吸盘组件1与所述第二吸盘组件2共同受所述第一外部真空发生装置控制。
所述第一吸盘组件1设置有位于所述吸盘6上方的第一吸盘组件支撑板10,所述第一吸盘组件1通过所述第一吸盘组件支撑板10固定在所述吸料支撑板4上,所述吸料支撑板4固定在可前后伸缩的支撑调节支架5上。所述第二吸盘组件2扣设在所述吸料支撑板4上,并与所述吸料支撑板4进行可拆卸连接。
在本实施例中,所述吸料支撑板4设置有条形的调整槽11,所述第二吸盘组件2设置有固定螺栓12及螺母13,所述固定螺栓12贯穿所述调整槽11,所述螺母13与所述固定螺栓12螺接并扣设在所述吸料支撑板4上。所述固定螺栓12套设有第二吸盘组件支撑板14,所述第二吸盘组件支撑板14位于所述吸料支撑板4的下方。
所述独立可调吸盘组件3位于所述第二吸盘组件2的一端,其通过贯穿所述调整槽11的螺栓15及与所述螺栓15螺接的螺母16扣在所述吸料支撑板4上,因而可相对所述第一吸盘组件1及第二吸盘组件2移动。所述独立可调吸盘组件3通过第二外接气管17与第二外部真空发生装置(图中未示)相连。当吸取较短极片时,所述独立可调吸盘组件3及第二外部真空发生装置不工作,而当吸取较长极片时,则所述独立可调吸盘组件3及第二外部真空发生装置工作,因而可防止极片的尾端下垂,使极片的尾端与极片的其它部分保持平衡。
当使用本实用新型生产较短规格极片的锂电池时,松开第二吸盘组件2的螺母13,将第二吸盘组件2向第一固定吸盘组件1方向移动适当距离,配合极片长度,使较短的极片的尾端正好处于第二吸盘组件2的最后一个吸盘6的位置,然后拧紧第二吸盘组件2的螺母13这样,适合较短规格锂电池极片的调节完成。相应地,当生产较长规格极片的锂电池时,用同样的操作方法将独立可调吸盘组件3调整到较长极片的尾端即可。上述实施方案说明中的吸盘个数等可按需要随意增减,以达到最佳的吸取使用效果。
综上所述,本实用新型锂电池卷绕机极片吸取装置通过设置有可相对所述第一吸盘组件1移动的第二吸盘组件2,因而能适应较大长度变化范围内的极片规格,通过调节第一吸盘组件1和第二吸盘组件2之间的距离,则可保证吸盘能吸取极片前端及尾端,保证能平稳吸取,增加了设备的通用性,节约设备投资成本。本装置结构简单,容易实施。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种锂电池卷绕机极片吸取装置,其包括第一吸盘组件(1),所述第一吸盘组件(1)设置有吸盘(6),其特征在于:还包括第二吸盘组件(2),所述第二吸盘组件(2)位于所述第一吸盘组件(1)一端并可相对所述第一吸盘组件(1)移动。
2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕机极片吸取装置,其特征在于:所述第一吸盘组件(1)固定在吸料支撑板(4)上,所述第二吸盘组件(2)扣设在所述吸料支撑板(4)上,并与所述吸料支撑板(4)进行可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的锂电池卷绕机极片吸取装置,其特征在于:所述吸料支撑板(4)设置有条形的调整槽(11),所述第二吸盘组件(2)设置有固定螺栓(12)及螺母(13),所述固定螺栓(12)贯穿所述调整槽(11),所述螺母(13)与所述固定螺栓(12)螺接并扣设在所述吸料支撑板(4)上。
4.根据权利要求3所述的锂电池卷绕机极片吸取装置,其特征在于:所述固定螺栓(12)套设有第二吸盘组件支撑板(14),所述第二吸盘组件支撑板(14)位于所述吸料支撑板(4)的下方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的锂电池卷绕机极片吸取装置,其特征在于:所述第一吸盘组件(1)与所述第二吸盘组件(2)之间连接有伸缩气管(8),所述伸缩气管(8)连通至所述第一吸盘组件(1)及第二吸盘组件(2)的吸盘(6)。
6.根据权利要求1至4任一项所述的锂电池卷绕机极片吸取装置,其特征在于:所述第一吸盘组件(1)通过第一外接气管(9)与第一外部真空发生装置相连。
7.根据权利要求1至4任一项所述的锂电池卷绕机极片吸取装置,其特征在于:所述锂电池卷绕机极片吸取装置还包括独立可调吸盘组件(3),所述独立可调吸盘组件(3)通过第二外接气管(17)与第二外部真空发生装置相连,所述独立可调吸盘组件(3)可相对所述第一吸盘组件(1)移动。
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CN103224043A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-07-31 | 苏州澳昆智能机器人技术有限公司 | 提高液态软包二次包装速度的方法 |
CN104909161A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-16 | 深圳市鑫三力自动化设备有限公司 | 柔性电路板上料机构及预压附加吸嘴 |
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