CN202175234U - 真空采血管标签全自动粘贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空采血管标签全自动粘贴机，包括PLC程序控制器、装置于工作台面上的输送链，输送链上方依序装置采血管下料斗、标签输送装置、标签粘贴装置。采用上述技术方案的真空采血管标签全自动粘贴机生产效率高，生产能力在6000-10000支/小时，贴标位置准确，误差不大于1mm。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空采血管标签粘贴的设备，特别是一种真空采血管标签全自动粘贴机。
背景技术
现有技术中，在真空采血管的生产中，在管体外粘贴不干胶标签的工作多由半自动机械完成，其生产效率很难满足实际需要；同时加工质量也亟待提高。
发明内容
为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产效率高，加工精度高的全自动真空采血管标签粘贴的设备。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种真空采血管标签全自动粘贴机，包括PLC程序控制器、装置于工作台面上的输送链，输送链上方依序装置采血管下料斗、标签输送装置、标签粘贴装置；
所述采血管下料斗内装置下管槽，下管槽槽口下接下管轮，下管轮连接驱动传动装置；
所述标签输送装置包括一垂直于所述工作台面的基板，基板上分布不干胶标签带卷转轴、调节摆杆、若干传送辊、标签压辊、不干胶标签基带回收转轴和不干胶标签剥离板；不干胶标签带通过调节摆杆的一端和传送辊，再绕至不干胶标签剥离板进行标签剥离，然后不干胶标签基带通过传送辊和压标辊连接在不干胶标签基带回收转轴上；所述基板上还设有标签位置手动调整机构、标签光电检测装置及相应的驱动传动装置；
所述标签粘贴装置包括压标胶辊和驱动及传动装置，还包括采血管光纤光电检测装置和压标胶辊位置调整结构。
本实用新型的有益效果在于，采用上述技术方案的真空采血管标签全自动粘贴机生产效率高，生产能力在6000-10000支/小时，贴标位置准确，误差不大于1mm。
下面将结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例整机结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例主电路图(下表为电路图电路标注代号及配置情况说明)。
| 代号 | 名称 | 型号及规格 | 数量 | 备注 |
| QF1-QF2 | 断路器 | DZ47C10/16A | 2 | |
| FU1-FU6 | 保险 | RT28N-32X | 6 | |
| SB1 | 紧急停止按钮 | Y090LAY37 | 1 | 紧急停止 |
| SB2 | 按钮 | Y090LAY37 | 1 | AC220V |
| UR | 整流器 | S-25-24DC | 1 | AC220/DC24 |
| KA1 | 中间继电器 | JQX-13F | 1 | AC220V |
| KM1-KM3 | 交流接触器 | CJX2-1201 | 3 | AC220V |
| QD | 驱动器 | MA860 | 1 | |
| TS1 | 调速器 | US-52 | 1 | 120瓦1∶50 |
| TS2 | 调速器 | US-52 | 1 | 25瓦1∶15 |
| 1M | 步进电机 | DT86HS118-4085 | 1 | |
| 2M | 主机电机 | M5120-502 | 1 | 120W |
| 3M | 压标电机 | M425-402 | 1 | 25W |
| R | 电阻 | 2KΩ1/2W | 1 | |
| HL1 | 信号灯 | AD16-22SM | 1 | AC220V |
| HL2 | 信号灯 | AC220V | 1 | SB2内置 |
| BK | 变压器 | AC50-100V | 1 | AC58V |
具体实施方式
参见附图，反映本实用新型的一种具体结构，所述真空采血管标签全自动粘贴机，工作台面下装置PLC程序控制器及其触摸控制屏6、主电机102、压标电机控制器404、主电机控制器103、总电源5，工作台面上装置输送链1，输送链1由主机电机14驱动，输送链1上方依序装置采血管下料斗2、标签输送装置、标签粘贴装置4；
所述采血管下料斗2内装置下管槽201，下管槽201槽口下接下管轮202，下管轮202由步进电机311驱动；
所述标签输送装置包括一垂直于所述工作台面的基板3，基板3上分布不干胶标签带卷转轴306、调节摆杆305、若干传送辊、标签压辊301、不干胶标签基带回收转轴302和不干胶标签剥离板308；不干胶标签带309通过调节摆杆305的一端和传送辊，再绕至不干胶标签剥离板308进行标签剥离，然后不干胶标签基带310通过传送辊和压标辊301连接在不干胶标签基带回收转轴302上；所述基板3上还设有标签位置前后移动调节手轮303、标签位置上下调节手轮304、标签光电检测装置307，驱动上述装置的步进电机311装设在基板3背面；
所述标签粘贴装置4包括压标胶辊401和压标电机402，还包括采血管光纤光电检测装置403和压标胶辊位置调整结构。
安装时调整好机器支架，保证机器横向的水平。按国家相关电气安装标准，将AC220V电源连接到机器电源，将机体按国家标准保护接地。调试时检查输送链1上无异物，以防机器运转损坏部件。将不干胶标签带309按规定方向装好，张力适宜。停机将下料斗内加满采血管，开动主机检查采血管是否有卡阻情况。分别启动主机、压标电机，检查电机转向与运转情况。根据采血管的大小、长短调节压标胶辊401的上下与前后位置，使标签处于正确位置上。调试的关键 包括如下位置：
1、标签输出位置检测调整：标签输送到其后端离剥离口1-2mm为较好，前端正好处于采血管前移到压标胶辊401下时能粘贴上，使压标胶辊401正好压住旋转。标签位置的检测采用“U”型光电开关来识别不干胶有标处和无标处位置，以便给微处理器发出终止输标信号的，所以只要移动光电测标开关上下位置即可控制不干胶标签剥离后离开不干胶剥离板308刀口的前后位置；输标的速度要与主机输管速度配合调节好，输标速度太慢会影响生产速度，太快会影响控制稳定性。
2、采血管位置检测调整：采血管位置检测是采用M6光纤光电传感器进行的，当采血管到达设定的位置时，采血管底部圆头挡住光纤传感器发出的红外光信号，将红外光信号反射回光纤，经放大器给微处理器发出输标信号给步进电机驱动器，以驱动步进电机311输标，由于采血管是连续移动的，所以，检测位置要在输标稍前一定的位置，即当采血管到达不干胶剥离板308出口时，不干胶标签正好已剥离输出在剥离器308出口前、采血管上方、压标胶辊401下方，当采血管向前移动时正好将标签带走，进入压标胶辊401下方，在压标胶辊401旋转时完成贴标。
3、不干胶标签剥离器板308的调整：不干胶剥离器板308主要是将不干胶标签从不干胶基带310上剥离开，使标签处于待贴状态，对于较薄和分切不透的标签可让标签基带310的张紧力加大，增加剥离的可靠性，让标签自然受力输标。当粘贴不同规格的采血管时，要稍许调整不干胶标签剥离器板308的前后位置及倾角，调整要配合标签光电检测装置307的调整进行。
Claims (1)
1.一种真空采血管标签全自动粘贴机，其特征在于，包括PLC程序控制器、装置于工作台面上的输送链，输送链上方依序装置采血管下料斗、标签输送装置、标签粘贴装置；
所述采血管下料斗内装置下管槽，下管槽槽口下接下管轮，下管轮连接驱动传动装置；
所述标签输送装置包括一垂直于所述工作台面的基板，基板上分布不干胶标签带卷转轴、调节摆杆、若干传送辊、标签压辊、不干胶标签基带回收转轴和不干胶标签剥离板；不干胶标签带通过调节摆杆的一端和传送辊，再绕至不干胶标签剥离板进行标签剥离，然后不干胶标签基带通过传送辊和压标辊连接在不干胶标签基带回收转轴上；所述基板上还设有标签位置手动调整机构、标签光电检测装置及相应的驱动传动装置；
所述标签粘贴装置包括压标胶辊和驱动及传动装置，还包括采血管光纤光电检测装置和压标胶辊位置调整结构。
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