CN200981657Y - 可自动检测定位的投片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种投片机，尤其是指一种可自动检测定位的投片机。其包含有机台、一装设于该机台内部的控制电路板、由机台内部的步进马达驱动旋转并相邻设置于机台外部的两滚轮、裁切刀设置在机台两滚轮下方的切断机构、一操作面板、调节元件；其特征在于：本实用新型还包括固设在机台上且位于两滚轮上方的检测装置，所述的检测装置与控制电路板连接，本实用新型结构简单，而且能极大地提高生产过程的自动化程度，提高生产效率，节省设备调试时间，降低生产成本。

Description

可自动检测定位的投片机

所属技术领域

本实用新型涉及一种投片机，尤其是指一种可自动检测定位的投片机。

背景技术

目前，包装类物品中所附藏小袋装的小包装物料包，如：脱氧包、干燥包、汤料包等，投料之前是由多数小袋物料串联所形成的链状物料链。该物料链于包装、封装过程中利用裁切机将其分切成小包个体，以方便分别投入物品的袋体内。

上述物料链安装于该自动投片机时，必须先将各小袋物料串接之间的位置调整至位于裁切刀的动作轨迹上，这样才能顺利进行切断动作。目前，物料链连接处的校准工作是由人工反复地调整物料链对应刀具的位置，先试切后再根据试切结果来调整他们之间的对应位置，直至精确地分切物料链为止，这种方式不仅费时，而且需要耗用许多的小袋物料成品才能获得所需的分切位置，故其有待进一步完善。另一方面，在实际生产过程中，因为定位不准确而使得物料包被切断的事件时有发生，这样使得切刀及生产线上的包装物品受到污染，需要大量的人力、物力和时间进行善后工作，不仅浪费资源，同时有可能将污染物带入产品中，从而严重影响产品的品质及食品的安全性。

实用新型内容

为了克服现有的分片机浪费物料包和调整耗时等问题，通过改进现有的技术，本实用新型提供了一种能对安装后的物料链具有自动校准功效，以利于后续的自动化切断作业的自动检测定位的投片机。

该投片机是用以对由多数小袋物料串接而成的物料链进行自动分切投片作业，为达到目的本实用新型采用以下技术方案：可自动检测定位的投片机，包含有：机台、一装设于该机台内部的控制电路板、由机台内部的步进马达所驱动旋转并相邻设置于机台外部的两滚轮、裁切刀设置在机台两滚轮下方的切断机构、一操作面板、调节元件；其包括固设在机台上且位于两滚轮上方的检测装置，所述的检测装置与控制电路板连接。

所述的调节元件为一调整螺杆。

所述的检测装置具包括有上夹持装置、下夹持装置、调节元件、监测装置；其中，所述的上夹持装置由并邻设置且可供物料链穿过的一对活动辊杆组成，活动辊杆固设在以轴枢方式设置的活动件上；所述的调节元件与活动辊杆接连；所述的下夹持装置均由并邻设置且可供物料链穿过的一对固定辊杆组成，固定辊杆轴心与裁刀切断位置距离固定；监测装置设置在两夹持装置之间。

在所述检测装置的上面还另外设置有一监测装置。

所述的检测装置由头部相对设置的两感测探头组成。

所述的两感测探头为光纤感测器。

本实用新型的有益效果是：采用了设置有检测装置的一种自动检测定位的投片机，能对安装后的物料链进行自动定位、校准、检测物料链状况，以利于后续的自动化切断作业以及小包装袋状况的监测。本实用新型结构简单，极大地提高了生产过程的自动化程度，提高了生产效率，节约调试时间，降低了生产成本。

同时，在所述检测装置的上面还另外设置有一监测装置，以用于监测带状物料链中的缺料、少料等质量问题，对物料包的质量进行严格控制，以保证进入包装类物品中的物料包的品质。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型较佳实施例的正面示意图；

具体实施方式

如图1所示，可自动检测定位的投片机，包含有：机台1、一装设于该机台1内部的控制电路板、由机台1内部的步进马达驱动旋转并相邻设置于机台1外部的两滚轮2、裁切刀3设置在机台1两滚轮2下方的切断机构7、一操作面板、调节元件4；其包括固设在机台1上且位于两滚轮2上方的检测装置，所述的检测装置与控制电路板连接。

所述的调节元件4为一调整螺杆。

所述的检测装具包括有上夹持装置51、下夹持装置52、调节元件及监测装置6；其中，所述的上夹持装置51由并邻设置且可供物料链穿过的一对活动辊杆组成，活动辊杆固设在以轴枢方式设置的活动件8上；所述的调节元件4与活动辊杆接连；所述的下夹持装置52均由并邻设置且可供物料链穿过的一对固定辊杆组成，固定辊杆轴心与裁切刀3切断位置距离固定；监测装置6设置在两夹持装置之间。

所述的监测装置6由头部相对设置的两感测探头组成，所述的两感测探头为光纤感测器。

本实用新型可自动检测定位的投片机是用以分切由多数个小包装袋串接而成的物料链9，藉以获得一定大小的袋物料，而其检测装置具有可对安装的物料链9进行自动校准的功效，以利于后续的切断作业。

控制电路板装设于该自动检测定位的投片机机台1内部，其包括有总控制开关、马达驱动器、裁切刀3、检测感应开关、包装物品检测感应光电感应开关、空包检测感应开关等数个电器元件，可控制该自动投入机各项机构动作以及处理感测探头获得的感测信号，包括处理来自外部控制面板所键入的设置参数。

滚轮2并邻设置于该机台1上，他们之间可供物料链9穿经，且该滚轮2由一步进马达驱转。同时，各滚轮2的周面压贴于物料链9上，转动的两滚轮2将带动物料链9循一定路径前进，而滚轮2固定的轮廓长度及步进马达以刻度方式转进，综合检测装置与两滚轮2转动刻度信号，并交由该控制程序换算，则可计算出物料链9被滚轮2向下拖走的长度，该长度距离的信号再传送至该控制程序中。

切断机构7，设置于该机台1且位于滚轮2下方预定位置处，其由连杆机构驱使一裁切刀3横向动作，以切断行进的物料链9，并达到分切获得设定大小的小袋投料目的。

以上为本实用新型各结构的叙述，而检测机构的主要作用在于可对安装于机台1上的物料链9进行与裁切刀3对位的校准定位动作。

以下就其校准方式作进一步说明：

首先由该机台1外部的操作面板处输入小包装袋上下两端距离的标准参数，调节裁切刀3与裁切刀3接近感应开关对应的位置，调节包装物品检测光电感应开关与包装物品生产线的位置。然后，启动电源，安装于包装物品生产线上的光电感应开关感应到生产线输送带的移动，控制电路根据光电感应开关感应到的信号控制安装于机台1上的物料链9在各滚轮2带动向下拖动，物料链9被拉动一定距离的过程中，同时两感测探头获知有多少的小包装袋通过各辊杆，由此，该控制电路板便根据以对上述信号做一整合运算而即时求得单一小包装袋真实袋长的回授值，该回授值若介于预先设置的标准参数误差范围内，则控制程序再据由固定辊杆轴心至该裁切刀3切断位置为固定距离及参酌该回授值，将可推算出在该段距离内有多少的小包装袋，进而可推算并控制该两相邻小包装袋串接的位置，对准裁切刀3的切断轨迹，每两包装袋串接的位置裁切刀3动作一次，并通过裁切刀3处的感应开关将信号回送给控制电路，以便利于后续对物料链9的自动化切断作业。

本实用新型检测装置的上面还另外设置有一监测装置6，该监测装置6通过预设的参数进行控制带状物料链9的状况，用于监测带状物料链9中的缺料、少料质量问题，对物料包的质量进行严格控制，以保证进入包装类物品中的物料包的品质。

本实用新型利用上述技术而在物料链9安装于机台1时，可自动且快速地校准该刚安装完成的物料链9对应裁切刀3的位置，以便顺利进行后续的分切作业，以获得适当大小的小袋物料投料，改善人工校准的不便，可以减少小袋物料不必要的浪费，同时保证食品安全。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及权利要求书所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (6)

1、可自动检测定位的投片机，包含有：机台、一装设于该机台内部的控制电路板、由机台内部的步进马达驱动旋转并相邻设置于机台外部的两滚轮、裁切刀设置在机台两滚轮下方的切断机构、一操作面板、调节元件；其特征在于：其包括固设在机台上且位于两滚轮上方的检测装置，所述的检测装置与控制电路板连接。

2、根据权利要求1所述的可自动检测定位的投片机，其特征在于：所述的调节元件为一调整螺杆。

3、根据权利要求1所述的可自动检测定位的投片机，其特征在于：所述的检测装置包括有上夹持装置、下夹持装置、调节元件及监测装置；其中，所述的上夹持装置由并邻设置且可供物料链穿过的一对活动辊杆组成，活动辊杆固设在以轴枢方式设置的活动件上；所述的调节元件与活动辊杆接连；所述的下夹持装置均由并相邻设置且可供物料链穿过的一对固定辊杆组成，固定辊杆轴心与裁刀切断位置距离固定；监测装置固定设置在两夹持装置之间。

4、根据权利要求3所述的可自动检测定位的投片机，其特征在于：在所述检测装置的上面还另外设置有一监测装置。

5、根据权利要求3或4所述的可自动检测定位的投片机，其特征在于：所述的监测装置由头部相对设置的两感测探头组成。

6、根据权利要求5所述的可自动检测定位的投片机，其特征在于：所述的感测探头为光纤感测器。

Images