CN212558705U - 一种包装机薄膜张力控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装机薄膜张力控制装置，包括固定在包装机上的膜卷安装基板，垂直膜卷安装基板设有调节铝辊筒、气胀轴，调节铝辊筒、气胀轴穿过膜卷安装基板并与调节后墙板固定连接，气胀轴的转轴连接同步带传动装置，膜卷安装基板上安装有用于检测薄膜卷直径的电位器；控制装置还包括固定在包装机上的用于检测薄膜色标位置的光电检测装置；电位器、光电检测装置均连接到PLC控制器，PLC控制器连接控制同步带传动装置。本申请的一种包装机薄膜张力控制装置，能够实时改变薄膜张力，方便控制袋长、袋型，解决现有包装袋长、袋型不稳定的技术问题。

Description

一种包装机薄膜张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别是涉及一种包装机薄膜张力控制装置。

背景技术

随着我国经济的快速发展，国内居民生活水平进一步提高，下游行业的快速发展以及人们对生活品质的追求，必然要求企业投入相应的包装设备以满足生产的需要，同时也将对包装机械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求，因此我国包装机械将呈现出较为广阔的市场前景。对于高速度的全自动包装机，袋长和袋型的不稳定性变成了难题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提出了一种包装机薄膜张力控制装置，解决现有包装机薄膜张力控制不方便，包装袋长、袋型不稳定的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种包装机薄膜张力控制装置，包括固定在包装机上的膜卷安装基板，垂直所述膜卷安装基板设有调节铝辊筒、气胀轴，所述调节铝辊筒、气胀轴穿过所述膜卷安装基板并与调节后墙板固定连接，所述气胀轴的转轴连接同步带传动装置，所述膜卷安装基板上还安装有用于检测薄膜卷直径的电位器；

所述控制装置还包括固定在包装机上的用于检测薄膜色标位置的光电检测装置；

所述电位器、光电检测装置均连接到PLC控制器，所述PLC控制器连接控制同步带传动装置。

进一步的，薄膜卷释放的薄膜经导膜铝辊筒连接到包装辊筒，所述光电检测装置位于导膜铝辊筒的下方。

进一步的，所述光电检测装置包括光电开关，所述光电开关通过光电开关安装座安装在光电丝杆上，所述光电丝杆位于导膜铝辊筒下方。

进一步的，所述电位器上连接有探轮。

进一步的，所述同步带传动装置包括安装在气胀轴转轴上的同步带轮二，所述同步带轮二通过同步带连接同步带轮一，所述同步带轮一安装在伺服电机输出轴。

进一步的，所述调节铝辊筒与调节后墙板之间还连接有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提出的一种包装机薄膜张力控制装置，电位器检测薄膜卷直径变化，光电检测装置检测薄膜上色标位置，控制器计算电位器输入信号与光电检测装置输入信号之间对应的运动距离，控制气胀轴转矩，改变薄膜张力，实时控制袋长、袋型。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述气胀轴、伺服电机安装示意图；

图2为本实用新型实施例所述电位器示意图；

图3为本实用新型实施例所述光电检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述一种包装机薄膜张力控制装置与包装机之间的安装结构示意图。

图中：

1、膜卷安装基板；2、调节铝辊筒；3、气胀轴；4、调节后墙板；5、同步带轮一；6、伺服电机；7、同步带；8、同步带轮二；9、电位器；10、探轮；11、光电丝杆；12、光电开关安装座；13、光电开关；14、导膜铝辊筒；15、包装机；16、光电检测装置；17、同步带传动装置；18、薄膜卷。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例，且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进，所有这些改进，均应落入本实用新型的精神和范围之内。

如图1-4所示，本申请的一种包装机薄膜张力控制装置，包括固定在包装机15上的膜卷安装基板1，垂直所述膜卷安装基板1设有调节铝辊筒2、气胀轴3，所述调节铝辊筒2、气胀轴3穿过所述膜卷安装基板1并与调节后墙板4固定连接，所述气胀轴3的转轴连接同步带传动装置17，所述膜卷安装基板1上还安装有用于检测薄膜卷18直径的电位器9，所述电位器9上连接有探轮10；所述控制装置还包括固定在包装机15上的用于检测薄膜色标位置的光电检测装置16；所述电位器9、光电检测装置16均连接到PLC控制器，所述PLC控制器连接控制同步带传动装置17。

在包装不断进行的过程中，薄膜卷18直径不断减小，探轮9检测薄膜卷18直径的变化，带来电位器9电压信号的改变，并传递到PLC控制器；与此同时，光电检测装置16检测薄膜上色标位置并传递给PLC控制器，PLC控制器控制同步带传动装置17以改变气胀轴3转矩，带来薄膜张力的改变，达到实时控制袋长、袋型的目的。

在本实施例中，薄膜卷18释放的薄膜经导膜铝辊筒14连接到包装辊筒，所述光电检测装置16位于导膜铝辊筒14的下方。在薄膜进入包装辊筒之前检测其上的色标位置，与获得的电位器信号一起传给PLC控制器，方便进行袋长控制。

在本实施例中，所述光电检测装置16包括光电开关13，所述光电开关13通过光电开关安装座12安装在光电丝杆11上，所述光电丝杆11位于导膜铝辊筒14下方；光电开关13通过光电开关安装座12可在光电丝杆11上左右移动，根据薄膜的宽度及色标位置左右调整光电开关，操作简单、方便。

在本实施例中，所述同步带传动装置17包括安装在气胀轴3转轴上的同步带轮二8，所述同步带轮二8通过同步带7连接同步带轮一5，所述同步带轮一5安装在伺服电机6输出轴。启动伺服电机6，驱动同步带轮二8转动，同步带轮二8通过同步带7带动同步带轮一5转动，进而带动气胀轴3转动，实现薄膜卷18的放料。

在本实施例中，所述调节铝辊筒2与调节后墙板4之间还连接有螺杆，调节铝辊筒2的转动带动螺杆及与螺杆连接的调节后墙板移动，进而带动气胀轴前后移动，方便更换薄膜卷 18。

综上，本申请的薄膜张力控制装置，在包装过程中实时检测薄膜卷直径、薄膜上色标位置，PLC控制器综合两者信号数据，合理控制伺服电机转矩，进而控制气胀轴改变薄膜张力，实现控制袋长、袋型。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种包装机薄膜张力控制装置，其特征在于，包括固定在包装机(15)上的膜卷安装基板(1)，垂直所述膜卷安装基板(1)设有调节铝辊筒(2)、气胀轴(3)，所述调节铝辊筒(2)、气胀轴(3)穿过所述膜卷安装基板(1)并与调节后墙板(4)固定连接，所述气胀轴(3)的转轴连接同步带传动装置(17)，所述膜卷安装基板(1)上还安装有用于检测薄膜卷(18)直径的电位器(9)；

所述控制装置还包括固定在包装机(15)上的用于检测薄膜色标位置的光电检测装置(16)；

所述电位器(9)、光电检测装置(16)均连接到PLC控制器，所述PLC控制器连接控制同步带传动装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机薄膜张力控制装置，其特征在于，薄膜卷(18)释放的薄膜经导膜铝辊筒(14)连接到包装辊筒，所述光电检测装置(16)位于导膜铝辊筒(14)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种包装机薄膜张力控制装置，其特征在于，所述光电检测装置(16)包括光电开关(13)，所述光电开关(13)通过光电开关安装座(12)安装在光电丝杆(11)上，所述光电丝杆(11)位于导膜铝辊筒(14)下方。

4.根据权利要求1所述的一种包装机薄膜张力控制装置，其特征在于，所述电位器(9)上连接有探轮(10)。

5.根据权利要求1所述的一种包装机薄膜张力控制装置，其特征在于，所述同步带传动装置(17)包括安装在气胀轴(3)转轴上的同步带轮二(8)，所述同步带轮二(8)通过同步带(7)连接同步带轮一(5)，所述同步带轮一(5)安装在伺服电机(6)输出轴。

6.根据权利要求1所述的一种包装机薄膜张力控制装置，其特征在于，所述调节铝辊筒(2)与调节后墙板(4)之间还连接有螺杆。

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