CN202174281U - 一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置，其包括切断转移机构、分拣架和打包架，所述的切割机设置于机架靠近钢管进料端，所述的支撑辊和回转臂相互间隔分布于机架上，支撑辊和回转臂相互平行，钢管从支撑辊的支撑面上通过，回转臂位于钢管下方，所述的回转臂的一端延伸至机架外与转轴连接，所述的感应探头设置于机架背离进料端的一端，感应探头与支承辊电机以及回转臂转轴的电机连接；所述的分拣架设置于切断转移机构机架的一侧，分拣架高度由靠近切断转移机构的一侧逐渐降低，分拣架的另一侧为V字形打包架。本实用新型的切断分拣架工装置能够根据客户的需求加工超长规格的直缝高频焊接钢管，省时省力，产品质量高。

Description

一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置
技术领域    本实用新型涉及金属先进加工技术，尤其涉及一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置。
背景技术    直缝高频焊接钢管是将一定规格的长条形钢带卷成圆管状并将其通过高频焊接技术制成的钢管。这种钢管生产方法的特点是生产速度快，其进料和出料都是连续性的，焊接之后再利用切割机将连续的钢管切割成一定长度的钢管。现有技术中，对于连续钢管的切割多采用手动人工控制，切割之后再人工分拣打包成捆。由于没有专用的设备，使得现有技术无法加工超长的钢管。现有技术中，如果钢管太长，由于人工误差，可能造成切割位置的不准确，产品长短不一，而且这种超长钢管的分拣、搬运、打包都十分不便，可能造成产品质量下降，生产效率低下等问题。
根据《国家重点支持的高新技术领域目录》四、新材料技术——（一）金属材料——10、金属材料先进制备、加工和成型技术中的“用来制造超长金属件的加工、成型技术”（137款）进一步说明国家鼓励企业进行这方面的改进和研究。
发明内容   本实用新型的目的是提供一种用于加工超长的直缝高频焊接钢管的切断分拣架工装置，该技术能够解决超长的直缝高频焊接钢管的加工成型问题，符合《国家重点支持的高新技术领域目录》的要求。
为实现上述目的，本实用新型的直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置包括切断转移机构、分拣架和打包架，所述的切断转移机构包括切割机、支撑辊、回转臂和感应探头，切断转移机构设置于机架上，所述的切割机设置于机架靠近钢管进料端，所述的支撑辊和回转臂相互间隔分布于机架上，支撑辊和回转臂相互平行，钢管从支撑辊的支撑面上通过，回转臂位于钢管下方，所述的回转臂的一端延伸至机架外与转轴连接，所述的感应探头设置于机架背离进料端的一端，感应探头与支承辊电机以及回转臂转轴的电机连接；所述的分拣架设置于切断转移机构机架的一侧，分拣架高度由靠近切断转移机构的一侧逐渐降低，分拣架的另一侧为V字形打包架。所述的切断转移机构还包括缓冲挡板，其设置于机架上背离进料端的最末端。缓冲挡板能够有效的防止钢管由于惯性冲出机架的意外。
采用以上设计，当钢管进入机架一定长度之后（该长度根据客户需要而定，可以设计成超长规格），切割机工作切断钢管，支撑辊带动钢管继续运动；当感应探头感应到钢管后，说明钢管到位，其控制支撑辊制动，钢管不再移动；感应探头同时控制转轴电机工作，转轴发生转动，从而带动回转臂抬起，托起钢管，使其落入倾斜的分拣架上；分拣架旁设置工位，利用工人或机械设备对钢管进行质量检查；钢管随后滑入V字形打包架内，相互有序堆叠后，使用打包带打包。
本实用新型的感应探头还连接有延时继电器。延时继电器能够使得感应探头在感应到钢管之后，支承辊电机仍然工作一段时间，使其完全进入分拣架的范围内，然后转轴再发生转动，带动回转臂托起钢管，钢管落在分拣架上，进而滑入V字形打包架内。
综上所述，与现有技术相比，本实用新型的切断分拣架工装置能够根据客户的需求加工超长规格的直缝高频焊接钢管，省时省力，产品质量高，完全符合《国家重点支持的高新技术领域目录》137款用来制造超长金属件的加工、成型技术的要求。
附图说明    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置的结构示意图；
图2为本实用新型直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置的主视结构示意图；
图3为本实用新型直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置的部分结构示意图。
具体实施方式    如图1至3所示，本实用新型的直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置包括切断转移机构1、分拣架2和打包架3，所述的切断转移机构1包括切割机4、支撑辊5、回转臂6和感应探头7，切断转移机构1设置于机架9上，所述的切割机4设置于机架9靠近钢管进料端，所述的支撑辊5和回转臂6相互间隔分布于机架9上，支撑辊5和回转臂6相互平行，钢管11从支撑辊5的支撑面上通过，回转臂6位于钢管11下方，所述的回转臂6的一端延伸至机架9外与转轴10连接，所述的感应探头7设置于机架9背离进料端的一端，感应探头7与支承辊5电机以及回转臂6转轴10的电机连接；所述的分拣架2设置于切断转移机构1机架9的一侧，分拣架2高度由靠近切断转移机构的一侧逐渐降低，分拣架2的另一侧为V字形打包架3。所述的切断转移机构1还包括缓冲挡板8，其设置于机架9上背离进料端的最末端。缓冲挡板8能够有效的防止钢管11由于惯性冲出机架的意外。
采用以上设计，当钢管11进入机架9一定长度之后（该长度根据客户需要而定，可以设计成超长规格），切割机4工作切断钢管11，支撑辊5带动钢管11继续运动；当感应探头7感应到钢管11后，说明钢管11到位，其控制支撑辊5制动，钢管11不再移动；感应探头7同时控制转轴10电机工作，转轴10发生转动，从而带动回转臂6抬起，托起钢管11，使其落入倾斜的分拣架2上；分拣架2旁设置工位，利用工人或机械设备对钢管11进行质量检查；钢管11随后滑入V字形打包架3内，相互有序堆叠后，使用打包带打包。
本实用新型的感应探头7还连接有延时继电器。延时继电器能够使得感应探头7在感应到钢管11之后，支承辊5电机仍然工作一段时间，使其完全进入分拣架2的范围内，然后转轴10再发生转动，带动回转臂6托起钢管11，钢管11落在分拣架2上，进而滑入V字形打包架3内。

Claims (3)

1.一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置，其特征在于：其包括切断转移机构、分拣架和打包架，所述的切断转移机构包括切割机、支撑辊、回转臂和感应探头，切断转移机构设置于机架上，所述的切割机设置于机架靠近钢管进料端，所述的支撑辊和回转臂相互间隔分布于机架上，支撑辊和回转臂相互平行，钢管从支撑辊的支撑面上通过，回转臂位于钢管下方，所述的回转臂的一端延伸至机架外与转轴连接，所述的感应探头设置于机架背离进料端的一端，感应探头与支承辊电机以及回转臂转轴的电机连接；所述的分拣架设置于切断转移机构机架的一侧，分拣架高度由靠近切断转移机构的一侧逐渐降低，分拣架的另一侧为V字形打包架。
2.根据权利要求1所述的一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置，其特征在于：所述的切断转移机构还包括缓冲挡板，其设置于机架上背离进料端的最末端。
3.根据权利要求1或2所述的一种直缝高频焊接钢管切断分拣架工装置，其特征在于：所述的感应探头还连接有延时继电器。
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