CN102909598A - 一种重型短坯料出料装置 - Google Patents
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Abstract
一种重型短坯料出料装置,包括V型双排辊道,V型双排辊道的入料端与接料叉连接,V型双排辊道的底部与平移油缸一端连接,平移油缸的另一端与翻转油缸的一端的平面连接,翻转油缸的平面与固定支座连接,所述固定支座和所述翻转油缸的另一端固定在地面,本发明适用于坯料锯切后需要将料头料尾及短坯料移出夹紧区并使其脱离锯切线的场合,通过本装置可以完成直径在180mm-426mm、坯料长度大于30mm的料头、料尾及短坯出料任务,同时兼具辊道输送功能。本装置具有结构简单紧凑、出料功能稳定可靠、自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业出料装置,特别涉及一种重型短坯料出料装置。
背景技术
目前国内外对于坯料料头尾的出料方式主要为后面的坯料将锯切好的料头、尾顶送出料。有些单位采用人工干预的方式出料。这些出料方式,由于锯下的料头和成品坯料会进行接触,会造成料头损伤成品坯料,且具有一定的安全隐患。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种重型短坯料出料装置,适用于坯料锯切后需要将料头料尾及短料移出夹紧区并使其脱离锯切线的场合,通过本装置可以完成直径在180mm-426mm、坯料长度大于30mm的料头尾及短坯出料任务,同时具有辊道输送功能,具有结构简单紧凑、出料功能稳定可靠、自动化程度高等特点。
为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为:一种重型短坯料出料装置,包括V型双排辊道2,V型双排辊道2的入料端与接料叉1连接,V型双排辊道2的底部与平移油缸3一端连接,平移油缸3的另一端与翻转油缸4的一端的平面连接,翻转油缸4的平面即翻转框架6与固定支座5连接,固定支座5和翻转油缸4的另一端固定在地面。
由于本发明的设计,锯下的料头和成品坯料不会接触,所以避免料头损伤成品坯料。又由于接料叉1规格可更换,可保证接住各种直径规格坯料料头。接料叉伸入夹紧内部,使得本机构可以承接最短30mm长度料头。
本装置具体优点如下:
1.一个装置可满足料头出料和短坯料出料两种工况。
2.通过接料叉规格更换,可保证接住各种直径规格坯料料头。
3.接料叉伸入夹紧内部,使得本机构可以承接最短30mm长度料头。
4.锯下的料头和成品坯料不会接触,避免料头损伤成品坯料。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的右视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1、图2,一种重型短坯料出料装置,包括V型双排辊道2,V型双排辊道2的入料端与接料叉1连接,V型双排辊道2的底部与平移油缸3一端连接,平移油缸3的另一端与翻转油缸4的一端的平面连接,翻转油缸4的平面即翻转框架6与固定支座5连接,所述固定支座5和所述翻转油缸4的另一端固定在地面。
本发明的工作原理为:
一、翻料头工作过程为:该装置初始状态为接料叉1伸入夹紧机构并停留于夹紧机构的V形夹瓦两侧。坯料锯切完成后,夹紧机构松开,V形夹瓦落下,此时锯切下来的料头落到接料叉1上,平移油缸3伸出,V型双排辊道2及接料叉1被油缸驱动往外侧移动,从而带动接料叉上的料头移出夹紧机构。待平移油缸走到头后,翻转油缸4伸出,此时接料叉,V型双排辊道等部分发生倾覆,接料叉上的料头脱离本机构,掉入料筐。之后翻转油缸4缩回,平移油缸3缩回,装置回到初始状态。
二、出短坯料工作过程为:初始状态和翻料头相同。短坯料锯切完成后,夹紧机构松开,V形夹瓦落下,此时锯切下来的短坯料落到V型双排辊道2上靠近接料叉处,平移油缸3伸出,V型双排辊道2及接料叉1被油缸驱动往外侧移动,从而带动坯料移出夹紧机构。待平移油缸走到头后,启动V型双排辊道2的驱动电机,短坯料被输送到短坯料收集台架承接位置停止,随后翻转油缸4伸出,此时,V型双排辊道2侧翻,排辊上的短坯料脱离出料机构,滚落至旁边的短坯料收集台架上。之后装置回到初始状态。
Claims (1)
1.一种重型短坯料出料装置,包括V型双排辊道(2),其特征在于,V型双排辊道(2)的入料端与接料叉(1)连接,V型双排辊道(2)的底部与平移油缸(3)一端连接,平移油缸(3)的另一端与翻转油缸(4)的一端的平面连接,翻转油缸(4)的平面即翻转框架(6)与固定支座(5)连接,固定支座(5)和翻转油缸(4)的另一端固定在地面。
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Application publication date: 20130206 |