CN202169503U - 快速定位车铣工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工装设计制造领域，特别是涉及一种数控加工机床的快速定位车铣工装。所述快速定位车铣工装，其包括工装平台、挡块、夹块、弹簧压片、压块、压紧机构、定位块，其中，所述工装平台为圆台状，圆台中心设置有压紧机构，所述压块为内圆柱外圆锥结构，所述弹簧夹头内侧为圆锥结构，外侧为圆柱结构，其中，压块内圆柱面与平台圆周面相互配合，压块外侧圆锥面与弹簧夹头的内侧圆锥面相配合，所述安装挡块和夹块安装在工装平台的基础面上，且二者相互配合。本实用新型快速定位车铣工装可以在不需要重新找正的情况下，准确方便地进行零件的多次或重复装夹，精度高，效率高，批量生产时效果更为明显，能产生较大的经济效益。

Description

快速定位车铣工装

技术领域

本实用新型属于工装设计制造领域，特别是涉及一种数控加工机床的快速定位车铣工装。 

背景技术

目前，伴随着国内外机械制造业飞速发展，机床行业特别是数控机床行业发展的势头更加迅猛，但是机床的实际利用率普遍偏低，造成了大量的资源浪费，原因之一是工件准备时间占用机床正常运行时间的很大比例，因此减少工件准备时间也就相应提高了机床的利用率。 

某型直升机不动环是悬翼系统上自动倾斜仪的一个重要零件，其材料为铝合金模锻件其主体结构为圆环，圆周上均匀分布三个支臂，其中两个支臂中再有一个耳片，支臂以及耳片到主体中有一部分非加工面。 

由于国产毛坯材料存在严重的加工应力变形，而零件的结构又决定了零件的装夹区域比较小，而且压紧力对零件的变形会造成很大的影响。 

以前零件的加工都采用了倒压板的方式，通过多次装夹反复去量的方式来解决加工应力变形的影响，但是，多次装夹找正使零件加工准备时间长，加工周期长，质量稳定性差，而且机床长时间处于空运行状态，造成了生产成本的极大浪费。 

发明内容

本实用新型的目的是：为了解决现有技术装夹时间长、零件装夹易变形、可靠性欠佳的问题，本实用新型提供了一种装夹方便、零件装夹刚性好、稳定可靠的快速定位车铣工装。 

本实用新型的技术方案是：一种快速定位车铣工装，其包括工装平台、挡块、夹块、弹簧夹头、压块、压紧机构、定位块，其中，所述工装平台为圆台状，圆台中心设置有压紧机构，所述压块为内圆柱外圆锥结构，所述弹簧夹头内侧为圆锥结构，外侧为圆柱结构， 其中，压块内圆柱面与平台圆周面相互配合，压块外侧圆锥面与弹簧夹头的内侧圆锥面相配合，所述安装挡块和夹块安装在工装平台的基础面上，且二者相互配合。 

所述工装平台上还安装有若干用于装夹定位的定位块。 

所述压紧机构由螺栓、螺母以及设置在二者之间的开口垫片组成。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型快速定位车铣工装压紧压块，带动弹簧夹头往外张开，使得弹簧夹头的外圆柱面与零件毛坯内侧孔配合紧密；之后将两定位块往零件毛坯靠紧后压紧，压紧夹块，使得安装挡块压紧零件毛坯，即可进行加工，从而实现快速定位装夹的目的。本实用新型快速定位车铣工装可以在不需要重新找正的情况下，准确方便地进行零件的多次或重复装夹，精度高，效率高，批量生产时效果更为明显，能产生较大的经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型快速定位车铣工装一较佳实施方式的立体图； 

图2是本实用新型快速定位车铣工装装夹零件时的示意图； 

图3是图2的俯视图； 

图4是图3的A-A剖视图； 

其中，1.工装平台、2.挡块、3.夹块、4.弹簧夹头、5.压块、6.螺栓、开口垫圈以及螺母、7.定位块、8.零件毛坯。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型做进一步说明： 

请参阅图1，其是本实用新型快速定位车铣工装一较佳实施方式的立体图。所述快速定位车铣工装包括工装平台1、挡块2、夹块3、弹簧夹头4、压块5、压紧机构6、定位块7。其中，所述工装平台1为圆台状，圆台中心设置有压紧机构6，所述压紧机构6由螺栓、螺母以及设置在二者之间的开口垫片组成。所述压块5为内圆柱外圆锥结构，平板上圆台的圆周面与压块内圆柱面相互配合起到定心的作用，压块外侧圆锥面与弹簧夹头4的内侧圆锥面相互配合。所述弹簧夹头4内侧为圆锥结构，外侧为圆柱结构，其外圆柱直 径根据零件的内孔确定，使得装夹时与零件内侧孔紧密配合。所述安装挡块2和夹块3相互配合，安装在工装平台1的基础面上，且工装平台的基础面上还安装有若干个用于装夹定位的定位块7。 

请同时参阅图2、图3和图4，其中，图2是本实用新型快速定位车铣工装装夹零件时的示意图，图3是图2的俯视图，图4是图3的A-A剖视图。所述直升机不动环为圆环结构，圆周上均匀分布三个支臂，其中两个支臂中再有一个耳片。本实用新型快速定位车铣工装安装零件时，首先，将工装平台1装夹到机床工作台上，并保证工装平台1的回转中心与机床工作台的回转中心重合。然后将零件毛坯8放置到工装平台1上，将单耳位置与两定位块7相对放置，拧紧压紧机构6的螺母将压块5往下压紧，压紧压块5的时候带动弹簧夹头4往外张开，直到弹簧夹头4的外圆柱面与零件毛坯8内侧孔配合紧密；之后将两定位块7往零件毛坯8靠紧后压紧，压紧夹块3，使得安装挡块压紧零件毛坯8，即可进行加工，从而实现快速定位装夹的目的。 

本实用新型快速定位车铣工装同时利用压块下压以及弹簧夹头与零件毛坯压紧配合的定位装夹，可以有效分散装假应力，提高零件的装夹刚度，装夹过程中，零件变形较少，装夹精度和可靠性较高。另外，零件毛坯放置在圆形工装平台后，通过压紧机构下压压块可以快速实现对零件的定位夹装，整个过程，操作方便，效率高，在保证定位精度的同时大量节省工件装夹找正的准备时间，实际证明，比现有技术至少节省了65％的装夹时间(约40分钟)，无形中也给机床使用单位带来可观的经济效益。而且本实用新型快速定位车铣工装可以在不需要重新找正的情况下，准确方便地进行零件的多次或重复装夹，精度高，效率高，批量生产时效果更为明显，能产生较大的经济效益。 

Claims (3)

1.一种快速定位车铣工装，其特征在于：包括工装平台(1)、挡块(2)、夹块(3)、弹簧夹头(4)、压块(5)、压紧机构(6)、定位块(7)，其中，所述工装平台(1)为圆台状，圆台中心设置有压紧机构(6)，所述压块(5)为内圆柱外圆锥结构，所述弹簧夹头(4)内侧为圆锥结构，外侧为圆柱结构，其中，压块内圆柱面与平台圆周面相互配合，压块外侧圆锥面与弹簧夹头(4)的内侧圆锥面相配合，所述安装挡块(2)和夹块(3)安装在工装平台(1)的基础面上，且二者相互配合。

2.根据权利要求1所述的快速定位车铣工装，其特征在于：所述工装平台上还安装有若干用于装夹定位的定位块(7)。

3.根据权利要求2所述的快速定位车铣工装，其特征在于：所述压紧机构(6)由螺栓、螺母以及设置在二者之间的开口垫片组成。 

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