CN202169459U - 新型泵座结合件组对装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械领域，涉及用于纺丝箱体的一种新型泵座结合件组对装配工装。它包括：组装平台支架1、装配底板2、熔体分配支管定位板3、泵座立柱4、泵座固定板5、泵座底板快拆螺母6、泵座中心定位销7、泵座固定螺栓8。装配底板2固定安装在组装平台支架1上，熔体分配支管定位板3通过滑槽安装在装配底板2上，泵座立柱4的底部固定在装配底板件2上，泵座立柱4的顶部将泵座固定板5套入后，通过泵座底板快拆螺母6固定在泵座立柱4上，泵座中心定位销7和泵座固定螺栓8插入到泵座固定板5上相应孔内。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域，涉及用于纺丝箱体的一种新型泵座结合件组对装配工装。
背景技术
泵座结合件是纺丝箱体内部件中最关键的结构之一，它连接着纺丝计量泵与纺丝组件进口接头，作为熔体流通的通道，它包括泵座和熔体分配支管两大部份。泵座为圆形，在泵座上按一定规则排布许多小孔和一个中心孔，中心孔连接熔体分配支管的进口管，小孔连接熔体分配支管的出口管，泵座上小孔的数量依据纺丝箱体的规格确定，一般所连接的熔体分配支管出口管数量在4～16根范围内。随着纺丝生产线大型化、规模化、品种多样化的发展趋势，纺丝箱体越来越大，泵座结合件上的熔体支管数量越来越多，因此需在纺丝箱体狭小空间内把如此多的熔体分配支管进行密集排布，以便于泵座结合件与纺丝箱体内的另一关键部件顺利对接组装。为保证支管之间互相不得接触碰撞，一方面需要按设计要求预制出各种形状的熔体分配支管，同时另一方面必须确保熔体分配支管与泵座各连接孔之间的准确定位，如果装配定位不准确，由于熔体分配支管管壁厚，管道弯曲的刚性很大，在泵座结合件组对装配焊接之后将无法再进行修正，这样将可能出现大批量的不合格品，不能被继续使用。
为了解决上述问题，本实用新型设计的目的在于设计一种方便高效，准确定位，适用范围广的泵座结合件组对装配工装，以确保泵座、熔体分配支管的相对位置准确，保证泵座结合件与纺丝箱体另一关键部件的组件接口顺利对接。
发明内容
本实用新型的任务是这样来完成的：
它包括：组装平台支架1、装配底板2、熔体分配支管定位板3、泵座立柱4、泵座固定板5、泵座底板快拆螺母6、泵座中心定位销7、泵座固定螺栓8。
本实用新型所述的新型泵座结合件组对装配工装，由以下部件连接而成：
装配底板2固定安装在组装平台支架1上，熔体分配支管定位板3通过滑槽安装在装配底板2上，泵座立柱4的底部固定在装配底板件2上，泵座立柱4的顶部将泵座固定板5套入后，通过泵座底板快拆螺母6固定在泵座立柱4上，泵座中心定位销7和泵座固定螺栓8插入到泵座固定板5上相应孔内。
本实用新型的设计要求：泵柱立柱4组成的中心线与熔体分配支管定位板3的中心线相对位置必须准确，这是确保泵座与熔体分配支管组对装配的关键。一旦确定了这两个零件的位置，即予以固定不得变化。
综上所述，本实用新型对现有技术进行了改进，使得本实用新型更加方便高效，定位准确，适用范围广，保证了泵座与熔体分配支管的相对位置，确保了组对与装配质量，为后续工序提供了极大的便利。
附图说明
附图1为泵座结合件组对装配工装与泵座结合件的结构示意图(以12孔为例)。
附图2为泵座结合件组对装配工装的正视图。
附图3为泵座结合件组对装配工装的俯视图
附图中的部件编号：1组装平台支架、2装配底板、3熔体分配支管定位板、4泵座立柱、5泵座固定板、6泵座底板快拆螺母、7泵座中心定位销、8泵座固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1、一种新型泵座结合件组对装配工装
它包括：组装平台支架1、装配底板2、熔体分配支管定位板3、泵座立柱4、泵座固定板5、泵座底板快拆螺母6、泵座中心定位销7、泵座固定螺栓8。
本实用新型所述的新型泵座结合件组对装配工装，由以下部件连接而成：
装配底板2固定安装在组装平台支架1上，熔体分配支管定位板3通过滑槽安装在装配底板2上，泵座立柱4的底部固定在装配底板件2上，泵座立柱4的顶部将泵座固定板5套入后，通过泵座底板快拆螺母6固定在泵座立柱4上，泵座中心定位销7和泵座固定螺栓8插入到泵座固定板5上相应孔内。
实施例2、一种新型泵座结合件组对装配工装
件2装配底板固定在件1组装平台支架上，件3熔体分配支管定位板通过滑槽固定在件2装配底板上。件4泵座立柱设有三根，底部固定在件2装配底板上，顶部将件5泵座固定板套入后，用件6泵座底板快拆螺母紧紧固定在件4泵座立柱上。件7泵座中心定位销和件8泵座固定螺栓放入件5泵座固定板上相应孔内。
实施例3、一种新型泵座结合件组对装配工装
如附图所示，本实用新型泵座结合件组对装配工装中它包括件1组装平台支架、件2装配底板、2块件3熔体分配支管定位板、2套件4泵座立柱(每套3件)、2块件5泵座固定板、2套件6泵座底板快拆螺母、2套件7泵座中心定位销、2套件8泵座固定螺栓。
为方便操作，件1组装平台支架的高度在800～1200mm之间，件2装配底板厚度12～40mm，上表面加工后保持一定的平整度，并固定在件1组装平台支架上，构成操作平台。件3熔体分配支管定位板厚度12～40mm，在其顶部按熔体分配支管的间距要求开有若干小口(本图例 为12个)，件3熔体分配支管沿件2装配底板上的滑槽进行装配固定。件4泵座立柱设有三根，共2套，其底部固定在件2装配底板上，在其顶部将件5泵座固定板套入后，用件6泵座底板快拆螺母紧紧固定在件4泵座立柱上。件7泵座中心定位销和件8泵座固定螺栓放入件5泵座固定板上相应孔内。
实际使用时，将泵座通过件6泵座中心定位销和件8泵座固定螺栓，固定在件5泵座固定板的底面，然后再将已预制好的熔体分配支管的一端套入泵座相应孔内，另一端则与件3熔体分配支管定位板上的相应开口位置配对，如不能对应，则适当调整熔体分配支管的形状以使其下端能顺利滑入件3熔体分配支管定位板的小孔内。这样依次将其余各熔体分配支管一一组对装配到位，确认各熔体分配支管组对装配正确后，逐一将熔体分配支管与泵座焊接固定，转入纺丝箱体的下一道工序使用。
Claims (1)
1.一种新型泵座结合件组对装配工装，其特征在于，由以下部件连接而成：装配底板(2)固定安装在组装平台支架(1)上，熔体分配支管定位板(3)通过滑槽安装在装配底板(2)上，泵座立柱(4)的底部固定在装配底板件(2)上，泵座立柱(4)的顶部将泵座固定板(5)套入后，通过泵座底板快拆螺母(6)固定在泵座立柱(4)上，泵座中心定位销(7)和泵座固定螺栓(8)插入到泵座固定板(5)上相应孔内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011202202781U CN202169459U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 新型泵座结合件组对装配工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2011202202781U CN202169459U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 新型泵座结合件组对装配工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202169459U true CN202169459U (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45827664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011202202781U Expired - Lifetime CN202169459U (zh) | 2011-06-27 | 2011-06-27 | 新型泵座结合件组对装配工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202169459U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105834643A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-10 | 马怡鑫 | 一种阀架工装 |
| CN106272177A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 无锡市创新化工设备有限公司 | 一种阀箱装配工装 |
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2011
- 2011-06-27 CN CN2011202202781U patent/CN202169459U/zh not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| CN105834643A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-08-10 | 马怡鑫 | 一种阀架工装 |
| CN106272177A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 无锡市创新化工设备有限公司 | 一种阀箱装配工装 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20120321 |
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