CN202169166U - 一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器 - Google Patents

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CN2011201210282U
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王金光
董汪平
尹青峰
张迎恺
董玉群
Original Assignee
Sinopec Engineering Inc
China Petrochemical Corp
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Abstract

本实用新型是一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器,包括底部敞开的中空圆柱形筒体(3),筒体顶部的圆形顶板(5)开有圆孔(6),筒体(3)周边开有长条孔(4),并且筒体的顶部和周边覆盖有筛网(1-0),本收集器纵向分割为N个自成一体的收集器分部,各收集器分部之间通过筋板(9)连接成一个收集器整体。每一块收集器分部分别由该块所有的筒体分部、顶板分部、筛网分部、分割部的筋板(9)及相应的连接板焊接而成,在设备内部通过螺栓和螺母连接起来组成一个完整的收集器;筋板(9)为钢板,其与顶板和两侧筒体焊接采用了全焊透结构,并且三个边布置有螺栓孔。本实用新型为收集器的长周期安全运行提供了充分保障。

Description

一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器
技术领域
本实用新型是一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器,其固定于石油炼油和化工装置的反应设备内部,用于支撑下部的催化剂床层,以减轻床层压降,改善反应物料的分配,同时防止催化剂颗粒带出反应设备。 
背景技术
因为出口收集器直径一般大于设备所设人孔,目前所用的出口收集器通常在专业厂家整体焊接完毕后,长距离运输至设备制造厂,并在反应设备最后一道环焊缝完成前放进设备并固定好,如图1所示,这给设备制造、运输和安装带来很大困难,反应设备绝大部分要经焊后热处理,出口收集器经过长时间高温加热后会发生变形,而由于出口收集器结构复杂,变形后校正困难,另一方面,设备要经长距离长时间运输才能到达服役现场,运输过程中若由于固定不当,可能会对设备本体造成伤害;设备吊装过程中同样会有同样风险。同时,因为不能从设备内部移出,这种结构也给将来的检修和更换造成很大困难。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的问题,提供一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器,通过对出口收集器的结构进行改进,将原来的整体焊接结构改为根据人孔大小分块设计和制造,使其与设备制造、运输和安装过程分离,设备在现场吊装完毕后再安装,也极大地方便了将来设备停工时的检修。 
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:这种可拆式出口收集器主要是由顶板、筒体、筋板、固定板、固定环和筛网管束组成,所述筋板根据需要把收集器分成N块,筋板的作用不仅仅是分块,更重要的是,还兼顾了顶板因承受催化剂床层压降而起的加强作用;所述的筋板与筒体的连接焊缝及顶板与筒体的连接焊缝应为全焊透结构;所述的筛网应用特殊专用焊接设备焊制,且筛条间距应小于催化剂颗粒及瓷球直径。 
本实用新型是这样实现的: 
本实用新型的用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器,包括底部敞开的中空圆柱形筒体3,筒体3顶部的圆形顶板5开有圆孔6,筒体3周边开有长条孔4,并且筒体3的顶部和周边覆盖有筛网1-0,其特征在于: 
所述的收集器纵向分割为N个自成一体的收集器分部,各收集器分部之间通过筋板9连接成一个收集器整体。 
所述的每一块收集器分部分别由该块所有的筒体分部、顶板分部、筛网分部、分割部的筋板9及相应的连接板焊接而成,在设备内部通过螺栓和螺母连接起来组成一个完整的收集器; 
所述的筋板9为钢板,其与顶板和两侧筒体焊接采用了全焊透结构,并且三个边布置有螺栓孔。 
在具体实施中, 
所述的筋板9与顶部筛网1-0之间通过顶部中间连接板8焊接固定; 
所述的顶部筛网1-0外缘与顶部周边连接板10焊接固定; 
所述的筛网1-0顶部周边连接板与周边顶部连接板11焊接固定; 
所述的筛网1-0的周边上部与周边顶部连接板11焊接固定,筛网1-0的周边下部与周边底部连接板17焊接固定,并且周边底部连接板17与筒体3焊接固定。 
所述收集器中自成一体的收集器分部的个数N的取值范围根据反应器所设人孔的直径来定,以能从人孔放进去为原则。例如可以为2至5个。 
所述的一组长条孔4互相平行均匀分布在筒体3周边; 
所述的三个彼此相邻的圆孔6,其圆心连接线的夹角为60度; 
所述的长条孔4和圆孔6的开孔面积大于所述的收集器所在反应器出口的实际截面积; 
所述的筛网1-0的筛条间距小于催化剂颗粒及瓷球直径; 
所述收集器中自成一体的收集器分部的个数可以优选N=3个。 
由于采用上述结构,这种出口收集器起到了与现有技术中的收集器相同的效果,但由于采用了可拆结构,同时对制造进行了优化,给收集器的制造、运输、装卸及操作运行期间的检修和更换带来了极大方便,是一种有推广前景的收集器。 
下面结合附图对本实用新型做进一步详细地说明。 
附图说明
图1a  现有技术的出口收集器的结构示意图; 
图1b  图1a的局部放大图; 
图1c  图1a的A向俯视图; 
图1d  图1a的筒体开孔示意图; 
图2a  本实用新型可拆式出口收集器结构示意图; 
图2b  图2a的A向俯视图; 
图2c  图2a的B-B侧视图; 
图3  本实用新型筋板结构示意图; 
图4  本实用新型筋板与筒体焊接结构示意图; 
图5  本实用新型顶板与筒体焊接结构示意图; 
图6  本实用新型顶板开孔示意图; 
图7  本实用新型筒体开孔示意图; 
图8  本实用新型底部安装图。 
具体实施方式
如图2所示,本实用新型可拆式出口收集器由筛网1-0、固定环2、筒体3、长条孔4、顶板5、圆孔6、筋板9、螺栓13和螺母14、顶部中间连接板8、顶部周边连接板10、周边顶部连接板11和周边底部连接板17、上固定板15和下固定板16等组成,所述筒体3和顶板4分别开有长条孔4(见附图7)和圆孔6(见附图6),所述筛网1-0焊接在筒体3和顶板4上,流体介质从筛网1-0的孔隙流出,同时阻挡催化剂和瓷球颗粒。 
如图2a所示,所述筋板5为一定厚度的钢板,厚度需要根据计算确定,把收集器分成三块,每一块自成一体,分别由该块所有的筒体、顶板、筛网及相应的连接板焊接而成,在设备内部通过螺栓和螺母连接起来组成一个完整的收集器。附图所示的技术方案只是本实用新型的一个案例,具体实施时要根据物料的特点和量的大小,计算出口的截面积,再计算收集器的直径和高度(收集器顶板和筒体的开孔面积应大于出口的实际截面积),结合设备人孔尺寸进行分块,分块与原理与本案一样。 
如图3所示,所述筋板9三个边布置一定数量的螺栓孔,以便于连接,筋板9既起到图1a中加强板7的作用,又起到把收集器各分块连接起来的作用,可谓一举两得;下部根据固定环2的外径进行适当切割。 
如图2a所示,所述筒体3取消了图1a中加强圈12,这使得长条孔4由加强圈两侧分别开变为整体开,这极大方便了出口收集器的制造,节省制造时间和成本。 
如图4、图5所示,分别表示了筋板与筒体、顶板和筒体的焊接结构示意图,由图可见,由于顶板承受压降,该焊缝采用了全焊透结构,这为收集器的长周期安全运行提供了充分保障。 
如图4所示,筋板两侧与筛网1-0的焊接采用连接板实现,这避免了筛网与连接板的直接焊接而造成筛网的变形破坏,因为筛网是由很细的筛条焊接而成的。 
如图8所示,出口收集器通过螺栓13和螺母14、上固定板15和下固定板16与设备实现连接,并在固定环2和筒体3底部开适当数量的槽,以解决操作期间积液问题。 

Claims (10)

1.一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器,包括底部敞开的中空圆柱形筒体(3),筒体顶部的圆形顶板(5)开有圆孔(6),所述的筒体(3)周边开有长条孔(4),并且所述的筒体(3)的顶部和周边覆盖有筛网(1-0),其特征在于:
所述的收集器纵向分割为N个自成一体的收集器分部,各收集器分部之间通过筋板(9)连接成一个收集器整体。
2.如权利要求1的可拆式收集器,其特征在于:
所述的每一块收集器分部分别由该块所有的筒体分部、顶板分部、筛网分部、分割部的筋板(9)及相应的连接板焊接而成,在设备内部通过螺栓和螺母连接起来组成一个完整的收集器;
所述的筋板(9)为钢板,其与顶板和两侧筒体焊接采用了全焊透结构,并且三个边布置有螺栓孔。
3.如权利要求1的可拆式收集器,其特征在于:
所述的筋板(9)与顶部筛网(1-0)之间通过顶部中间连接板(8)焊接固定。
4.如权利要求1的可拆式收集器,其特征在于:
所述的顶部筛网(1-0)外缘与顶部周边连接板(10)焊接固定。
5.如权利要求1的可拆式收集器,其特征在于:
所述的筛网(1-0)顶部周边连接板(10)与周边顶部连接板(11)焊接固定;
所述的筛网(1-0)的周边上部与周边顶部连接板(11)焊接固定,筛网(1-0)的周边下部与周边底部连接板(17)焊接固定,并且周边底部连接板(17)与筒体(3)焊接固定。
6.如权利要求2的可拆式收集器,其特征在于
所述的筋板(9)与顶部筛网(1-0)之间通过顶部中间连接板(8)焊接固定;
所述的顶部筛网(1-0)外缘与顶部周边连接板(10)焊接固定;
所述的筛网(1-0)顶部周边连接板(10)与周边顶部连接板(11)焊接固定;
所述的筛网(1-0)的周边上部与周边顶部连接板(11)焊接固定,筛网(1-0)的周边下部与周边底部连接板(17)焊接固定,并且周边底部连接板(17)与筒体(3)焊接固定。
7.如权利要求6的可拆式收集器,其特征在于:
所述收集器中自成一体的收集器分部的个数N的取值范围为2至5个。
8.如权利要求6的可拆式收集器,其特征在于:
所述的一组垂直开孔的长条孔(4)均匀分布在筒体(3)周边;
三个彼此相邻的圆孔(6),其圆心连接线的夹角为60度;
所述的长条孔(4)和圆孔(6)的开孔面积大于所述的收集器所在反应器出口的实际截面积。
9.如权利要求6的可拆式收集器,其特征在于:
所述的筛网(1-0)的筛条间距小于催化剂颗粒及瓷球直径。
10.如权利要求7的可拆式收集器,其特征在于:
所述的一组长条孔(4)互相平行均匀分布在筒体(3)周边;
所述的三个彼此相邻的圆孔(6),其圆心连接线的夹角为60度;
所述的长条孔(4)和圆孔(6)的开孔面积大于所述的收集器所在反应器出口的实际截面积;
所述的筛网(1-0)的筛条间距小于催化剂颗粒及瓷球直径;
所述收集器中自成一体的收集器分部的个数N=3个。
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