CN109420465B - 用于重油加氢反应设备的出口收集器 - Google Patents

用于重油加氢反应设备的出口收集器 Download PDF

Info

Publication number
CN109420465B
CN109420465B CN201710758242.0A CN201710758242A CN109420465B CN 109420465 B CN109420465 B CN 109420465B CN 201710758242 A CN201710758242 A CN 201710758242A CN 109420465 B CN109420465 B CN 109420465B
Authority
CN
China
Prior art keywords
heavy oil
hydrogenation reaction
oil hydrogenation
reaction equipment
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710758242.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109420465A (zh
Inventor
王金光
董汪平
刘震宇
尹青锋
李宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinopec Engineering Inc
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Original Assignee
Sinopec Engineering Inc
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Engineering Inc, Sinopec Engineering Group Co Ltd filed Critical Sinopec Engineering Inc
Priority to CN201710758242.0A priority Critical patent/CN109420465B/zh
Publication of CN109420465A publication Critical patent/CN109420465A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109420465B publication Critical patent/CN109420465B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
    • B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2204/00—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices
    • B01J2204/005—Aspects relating to feed or outlet devices; Regulating devices for feed or outlet devices the outlet side being of particular interest

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于重油加氢反应设备的出口收集器，该用于重油加氢反应设备的出口收集器包括：球面板，所述球面板设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述球面板上开设有圆孔；中间通道，所述中间通道开设在所述球面板中心处，中间通道组件，设置于所述中间通道内；筛网，所述筛网覆盖所述球面板及所述中间通道组件。该用于重油加氢反应设备的出口收集器承压能力大幅度提高，物流分配更加均匀，同时便于定期维修。

Description

用于重油加氢反应设备的出口收集器
技术领域
本发明涉及石油化工设备领域，具体地，涉及一种用于重油加氢反应设备的出口收集器。
背景技术
在加氢装置中的反应设备中一般都会设置出口收集器，由于改善反应物料的分配，阻挡催化剂和瓷球，还要承受反应设备的总压降。随着环保要求越来越严，必须对劣质重油，如渣油、煤焦油进行深度加氢加工，脱硫、脱氮等，变成清洁能源。但是，重油属性特点决定了加工过程总体压降过大，图1示出了现有技术出口收集器，传统的圆筒带顶盖的出口收集器承压能力较差，不适用于重油加工。同时传统的出口收集器因为焊接在一起，不能进行内部检维修，堵塞或结焦严重时只能更换。
因此有必要研发一种承压能力大幅度提高，物流分配更加均匀，便于定期维修的用于重油加氢反应设备的出口收集器。
发明内容
本发明提出了一种用于重油加氢反应设备的出口收集器，其承压能力大幅度提高，物流分配更加均匀，同时便于定期维修。
为了实现上述目的，本发明提出了一种用于重油加氢反应设备的出口收集器，包括：
球面板，所述球面板设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述球面板上开设有圆孔；
中间通道，所述中间通道开设在所述球面板中心处，
中间通道组件，设置于所述中间通道内；
筛网，所述筛网覆盖所述球面板及所述中间通道组件。
优选地，所述中间通道组件包括加强筋板及固定板，所述固定板的两端连接于所述中间通道，所述加强筋板固定在所述固定板上，所述筛网安装在所述加强筋板上，覆盖所述中间通道。
优选地，还包括第一连接件，所述第一连接件焊接于所述球面板，位于所述中间通道的外沿，所述固定板通过所述第一连接件连接于所述中间通道的外沿。
优选地，还包括顶环及压板，所述顶环的一侧连接于固定板，所述顶环另一侧焊接于所述压板，所述压板通过螺栓固定在所述第一连接件的顶部。
优选地，还包括第二连接件，所述第二连接件焊接于所述球面板的外沿，所述球面板通过螺栓及所述第二连接件设置于所述重油加氢反应设备的出口处。
优选地，还包括支撑凸台，所述支撑凸台设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述第二连接件能够固定在所述支撑凸台上，所述球面板通过所述第二连接件及所述支撑凸台固定在所述重油加氢反应设备的出口处。
优选地，所述第二连接件焊接于所述支撑凸台。
优选地，所述筛网沿圆周方向均匀分成多块，多块之间通过密封焊进行连接。
优选地，所述球面板为球面形，所述球面上均匀开设有所述圆孔。
优选地，所述中间通道的截面为圆形。
本发明的有益效果在于：通过球面板、中间通道及筛网的设置，流体介质从筛网的孔隙流出，同时阻挡催化剂和瓷球颗粒；所述球面孔板组件是一个球形壳体，扩大了流通面积；设置中间通道组件，便于定期维修。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。
图1示出了现有技术的出口收集器。
图2示出了根据本发明的一个实施例的用于重油加氢反应设备的出口收集器示意图。
图3示出了根据本发明的一个实施例的用于重油加氢反应设备的出口收集器的俯视图。
图4示出了根据本发明的一个实施例的中间通道组件示意图。
图5示出了根据本发明的一个实施例的中间通道的俯视图。
图6示出了根据本发明的一个实施例的第二连接件示意图。
图7示出了根据本发明的一个实施例的球面板示意图。
图8示出了根据本发明的一个实施例的支撑凸台示意图。
图9示出了根据本发明的一个实施例的筛网焊接示意图。
图10示出了根据本发明的一个实施例的筛网开孔示意图。
附图标记说明：
1、球面板；2、中间通道；3、中间通道组件；4、筛网；5、第一连接件；6、第二连接件；7、支撑凸台；8、固定板；9、顶环；10、压板；11、加强筋板；12、圆孔；13、焊接片；14、筛孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
根据本发明的一种用于重油加氢反应设备的出口收集器，包括：
球面板，所述球面板设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述球面板上开设有圆孔；
中间通道，所述中间通道开设在所述球面板中心处，
中间通道组件，设置于所述中间通道内；
筛网，所述筛网覆盖所述球面板及所述中间通道组件。
具体地，通过球面板、中间通道及筛网的设置，流体介质从筛网的孔隙流出，同时阻挡催化剂和瓷球颗粒；所述球面孔板组件是一个球形壳体，扩大了流通面积；设置中间通道组件，便于定期维修。
具体地，用于重油加氢反应设备的出口收集器固定于加工重油的石油炼油和煤化工装置的反应设备内部，用于支撑下部的催化剂床层，能够承受较大压降，改善反应物料的分配，同时防止催化剂颗粒带出反应设备。
作为优选方案，所述中间通道组件包括加强筋板及固定板，所述固定板的两端连接于所述中间通道，所述加强筋板固定在所述固定板上，所述筛网安装在所述固定板上，覆盖所述中间通道。
具体地，中间通道的设置便于对用于重油加氢反应设备的出口收集器的检修与维护，通过固定板及加强筋板的设置增强中间通道组件的支撑能力。
作为优选方案，还包括第一连接件，所述第一连接件焊接于所述球面板，位于所述中间通道的外沿，所述固定板通过所述第一连接件连接于所述中间通道的外沿。
更优选地，第一连接件包括第一外环、第一螺栓、第一螺母及第一垫圈。
具体地，固定板通过第一外环及第一螺母固定在第一螺栓上，第一垫圈设置在第一螺母与第一螺栓之间防止第一螺母对第一螺栓造成磨损。
作为优选方案，还包括顶环及压板，顶环焊接于所述压板，所述压板通过螺栓固定在所述第一连接件的顶部。
具体地，所述固定板连接于所述顶环，所述顶环焊接于所述压板，所述压板通过螺栓固定在所述第一连接件的顶部，使中间通道组件可拆卸地设置在所述中间通道内，便于对中间通道组件的拆卸，进而便于对用于重油加氢反应设备的出口收集器进行维修保养。
作为优选方案，还包括第二连接件，所述第二连接件焊接于所述球面板的外沿，所述球面板通过螺栓及所述第二连接件设置于所述重油加氢反应设备的出口处。
作为优选方案，还包括支撑凸台，所述支撑凸台设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述第二连接件能够固定在所述支撑凸台上，所述球面板通过所述第二连接件及所述支撑凸台固定在所述重油加氢反应设备的出口处。
作为优选方案，所述第二连接件焊接于所述支撑凸台。
具体地，支撑凸台设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述球面板通过螺栓、所述第二连接件及支撑凸台设置于所述重油加氢反应设备的出口处。
作为优选方案，所述筛网沿圆周方向均匀分成多块，多块之间通过密封焊进行连接。
具体地，筛网沿圆周方向均匀分成多块，多块之间通过密封焊进行连接，防止介质从缝隙流出。
更优选地，每块筛网上开设有筛孔，所述筛孔为多排，所述筛孔的中心能够与相邻排的两个筛孔的中心连线形成等边三角形。
作为优选方案，所述球面板为球面形，所述球面上均匀开设有所述圆孔。
具体地，球面板上均匀布满圆孔，圆孔大小和数量根据所需流通面积计算确定。
作为优选方案，所述中间通道的截面为圆形。
具体地，圆形的中间通道，便于对用于重油加氢反应设备的出口收集器进行维修及保养。
实施例1：
图2示出了根据本发明的一个实施例的用于重油加氢反应设备的出口收集器示意图。图3示出了根据本发明的一个实施例的用于重油加氢反应设备的出口收集器的俯视图。图4示出了根据本发明的一个实施例的中间通道组件示意图。图5示出了根据本发明的一个实施例的中间通道的俯视图。图6示出了根据本发明的一个实施例的第二连接件示意图。图7示出了根据本发明的一个实施例的球面板示意图。图8示出了根据本发明的一个实施例的支撑凸台示意图。图9示出了根据本发明的一个实施例的筛网焊接示意图。图10示出了根据本发明的一个实施例的筛网开孔示意图。
如图2-10所示，该用于重油加氢反应设备的出口收集器，包括：
球面板1，所述球面板1设置在重油加氢反应设备的出口处，球面板1 上开设有圆孔12；
中间通道2，中间通道2开设在球面板1的中心处；
中间通道组件3，设置于中间通道2内；
筛网4，筛网4覆盖球面板1及中间通道组件2。
中间通道组件2包括加强筋板11及固定板8，固定板8的两端连接于中间通道2，加强筋板11固定在固定板8上，筛网4安装在加强筋板8上，覆盖中间通道组件3。
此外，还包括第一连接件5，第一连接件5焊接于球面板1，位于中间通道2的外沿，固定板8通过第一连接件5连接于中间通道2的外沿。
进一步地，还包括顶环9及压板10，顶环9的一侧连接于固定板8，顶环9另一侧焊接于压板10，压板10通过螺栓固定在第一连接件5的顶部。
此外，还包括第二连接件6，第二连接件6焊接于球面板1的外沿，球面板1通过螺栓及第二连接件6设置于重油加氢反应设备的出口处。
其中，还包括支撑凸台7，支撑凸台7设置在重油加氢反应设备的出口处，第二连接件6能够固定在支撑凸台7上，球面板1通过第二连接件6及支撑凸台7固定在重油加氢反应设备的出口处。第二连接件6焊接于支撑凸台7。
筛网4沿圆周方向均匀分成多块，多块之间通过密封焊进行连接。每块筛网两侧设置有焊接片13，相邻两块筛网通过对焊接片13进行密封焊进行连接。每块筛网上开设有筛孔14，筛孔14为多排，筛孔14的中心能够与相邻排的两个筛孔14的中心连线形成等边三角形。
其中，球面板1为球面形，球面上均匀开设有圆孔12。
其中，中间通道2的截面为圆形。
本领域技术人员应理解，上面对本发明的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本发明的实施例的有益效果，并不意在将本发明的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种用于重油加氢反应设备的出口收集器，包括：
球面板，所述球面板设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述球面板上开设有圆孔；
中间通道，所述中间通道开设在所述球面板中心处，
中间通道组件，设置于所述中间通道内；
筛网，所述筛网覆盖所述球面板及所述中间通道组件；
所述中间通道组件包括加强筋板及固定板，所述固定板的两端连接于所述中间通道，所述加强筋板固定在所述固定板上，所述筛网安装在所述固定板上，覆盖所述中间通道。
2.根据权利要求1所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，还包括第一连接件，所述第一连接件焊接于所述球面板，位于所述中间通道的外沿，所述固定板通过所述第一连接件连接于所述中间通道的外沿。
3.根据权利要求2所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，还包括顶环及压板，所述顶环的一侧连接于固定板，所述顶环另一侧焊接于所述压板，所述压板通过螺栓固定在所述第一连接件的顶部。
4.根据权利要求1所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，还包括第二连接件，所述第二连接件焊接于所述球面板的外沿，所述球面板通过螺栓及所述第二连接件设置于所述重油加氢反应设备的出口处。
5.根据权利要求4所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，还包括支撑凸台，所述支撑凸台设置在所述重油加氢反应设备的出口处，所述第二连接件能够固定在所述支撑凸台上，所述球面板通过所述第二连接件及所述支撑凸台固定在所述重油加氢反应设备的出口处。
6.根据权利要求5所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，所述第二连接件焊接于所述支撑凸台。
7.根据权利要求1所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，所述筛网沿圆周方向均匀分成多块，多块之间通过密封焊进行连接。
8.根据权利要求1所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，所述球面板为球面形，所述球面上均匀开设有所述圆孔。
9.根据权利要求1所述的用于重油加氢反应设备的出口收集器，其中，所述中间通道的截面为圆形。
CN201710758242.0A 2017-08-29 2017-08-29 用于重油加氢反应设备的出口收集器 Active CN109420465B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710758242.0A CN109420465B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 用于重油加氢反应设备的出口收集器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710758242.0A CN109420465B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 用于重油加氢反应设备的出口收集器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109420465A CN109420465A (zh) 2019-03-05
CN109420465B true CN109420465B (zh) 2021-08-27

Family

ID=65503652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710758242.0A Active CN109420465B (zh) 2017-08-29 2017-08-29 用于重油加氢反应设备的出口收集器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109420465B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2286206C1 (ru) * 2005-07-01 2006-10-27 Борис Николаевич Улько Реакционная камера высокотемпературного реактора
CN201493096U (zh) * 2009-08-31 2010-06-02 湖北侨光石化机械有限责任公司 出口收集器
CN202169166U (zh) * 2011-04-22 2012-03-21 中国石油化工集团公司 一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器
CN102732306A (zh) * 2011-04-15 2012-10-17 中国石油化工股份有限公司 一种石脑油加氢方法及除焦罐
CN102794034A (zh) * 2012-08-27 2012-11-28 神华集团有限责任公司 一种高温高压分离器
CN103894138A (zh) * 2014-04-22 2014-07-02 天津市天大津康化工设备有限公司 用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2286206C1 (ru) * 2005-07-01 2006-10-27 Борис Николаевич Улько Реакционная камера высокотемпературного реактора
CN201493096U (zh) * 2009-08-31 2010-06-02 湖北侨光石化机械有限责任公司 出口收集器
CN102732306A (zh) * 2011-04-15 2012-10-17 中国石油化工股份有限公司 一种石脑油加氢方法及除焦罐
CN202169166U (zh) * 2011-04-22 2012-03-21 中国石油化工集团公司 一种用于反应设备底部流体出口的可拆式收集器
CN102794034A (zh) * 2012-08-27 2012-11-28 神华集团有限责任公司 一种高温高压分离器
CN103894138A (zh) * 2014-04-22 2014-07-02 天津市天大津康化工设备有限公司 用于填料塔的收集器及用于填料塔的收集器组

Also Published As

Publication number Publication date
CN109420465A (zh) 2019-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2284217C2 (ru) Реактор
CN103721642B (zh) 供应用于处理重质堵塞进料的具有气体和液体的并流下行流的固定床反应器的过滤分布板
US3006740A (en) Contacting vessel with solids bed and screens
US20080251467A1 (en) Back flushable strainer device
CN206266502U (zh) 一种固定床加氢反应器内的过滤设备
US20200094210A1 (en) Particle separating catalytic chemical reactor with filter unit
CN109420465B (zh) 用于重油加氢反应设备的出口收集器
US9457297B2 (en) Method of securing filter elements
EP0428862B1 (de) Vorrichtung zum Filtern von heissen, staubbeladenen Gasen
Wisdom Maintaining high availability and low operational costs for filtered tailings facilities
RU2135275C1 (ru) Конструкция носителя катализатора и способ его применения
US7906081B2 (en) Internal grids for adsorbent chambers and reactors
CN210385124U (zh) 一种斜板式污水净化设备
DE8914966U1 (de) Vorrichtung zum Entstauben eines Gasstromes
WO2011012230A2 (de) Vergasungsreaktor zur herstellung von rohgas
DE102015216320A1 (de) Pneumatisches Fördergefäß
DE69103711T2 (de) Anlage mit auf einem Kalander montiertem Rohrbündel, beide mit verschiedenen Ausdehnungskoeffizienten.
CN107823927B (zh) 自愈式砂滤器滤帽及其安装使用方法
CN210473926U (zh) 介质分布装置及流化床反应器
US20210322942A1 (en) Device for dispensing a fluid, which device can be arranged in a reactor comprising a fixed catalytic bed
RU228806U1 (ru) Фильтр для сорбционно-десорбционной колонны
RU228933U1 (ru) Сорбционно-десорбционная колонна
US1692939A (en) Water softener
RU2816824C2 (ru) Каталитический реактор с плавающим улавливателем частиц
DE102015119696B4 (de) Flugstromreaktor zur Erzeugung von Synthesegas

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant