CN203200327U

CN203200327U - 活性炭吸附装置

Info

Publication number: CN203200327U
Application number: CN2012202892048U
Authority: CN
Inventors: 李少元; 孙文忠; 池上荣; 周若水; 李玉保; 蒙有言; 都安治; 刘恩义
Original assignee: GUANGXI DIBO MINE GROUP CO Ltd
Current assignee: GUANGXI DIBO MINE GROUP CO Ltd
Priority date: 2012-06-19
Filing date: 2012-06-19
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2022-06-19

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭吸附装置，增加了贫液排出导管和过滤筛网，提高了吸附效率，减少了载金炭流失；倒圆锥形的活性炭承载盘与其中心的排炭刀型阀门更利于上下层炭的串炭、排炭及上升液体流的均匀分配，可以根据堆场规模的大小自由选择单层（封闭式活性炭吸附柱）或多层结构（可调式活性炭吸附塔），可调式活性炭吸附塔或封闭式活性炭吸附柱；增加了顶盖、排气装置和柱体的密封机构，确保载金炭的安全生产，防止含金液体的流失与含氰化合物液体对外部环境的污染。本实用新型结构简单、安全可靠、操作方便灵活、劳动强度低、可平面灵活布置、适应性强、吸附效率高、载金炭品位高、成本低廉、环境友好。

Description

活性炭吸附装置

技术领域

本实用新型涉及黄金生产中从堆浸含金溶液中吸附金的设备，尤其是一种活性炭吸附装置。

背景技术

黄金由于其优良的物理与化学特性，从古到今倍受人们喜爱，尤其是其易分割、不被一般化学腐蚀、易储藏、高价值与高保值性能，作为国际硬通币倍受人们青睐。2003年以来，国际金融危机频繁发生，黄金所的高保值功能与其国际结算硬通币特性，使其价格一路彪涨，并一度突破了每盎司1877美元的历史新高，极大地推动了黄金产业发展；同时随着高效、大型机械的应用，以及堆浸提金技术的成熟与提高，大大地降低了黄金生产成本、提高了黄金生产的经济效益，使得以前因为经济与成本原因而不能利用的一些低品位金矿得到了充分利用，金矿堆浸入堆品位降到了0.3克/吨以下。作为堆浸提金技术中重要一环——含金溶液中金的吸附，如何充分提高吸附装置的性能，发挥更好的吸附能力，以适应贵液品位日益下降、处理量日益增加、规模巨大的需要，已成为了今实际黄金生产技术改进的重要课题。

目前，国内外用于活性炭从堆浸含金溶液中吸附金的设备大致有四种：多槽梯级吸附装置、闭盖式吸附装置、塔式吸附柱和小型吸附柱串联装置，它们主要存在以下缺点：梯级布置、逆向串炭、基建费用高、安全性差、金回收率有待进一步提高、吸附效率偏低、载金炭品位偏低、处理载金炭量大、生产成本高、工人劳动强度大、操作不够灵活方便、提炭困难、处理量小、环境不友好，因而难以很好地满足现有实际生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全可靠、操作方便灵活、劳动强度低、可平面灵活布置、适应性强、吸附效率高、载金炭品位高、成本低廉、环境友好的活性炭吸附装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：活性炭吸附装置，主要包括吸附柱柱体和可拆卸密封顶盖，吸附柱柱体上部设贫液排出导管，下部设卸炭导管和贵液入口，可拆卸密封顶盖上安装可密封式加炭口，可拆卸密封顶盖上安装自动排气密封装置，由导向杆、锥形密封套、浮球组成；贫液排出导管上布满圆孔，贫液排出导管外包不透钢筛网；吸附柱柱体内设有至少一个倒圆锥形的活性炭承载盘，活性炭承载盘中心安装排炭刀型阀门，周边铺设不透钢筛网，排炭刀型阀门的阀片布满小孔，排炭刀型阀门通过刀阀调节杆伸出吸附柱柱体连接刀阀柱外调节手柄。

活性炭承载盘有一个，设在吸附柱柱体下部，排炭刀型阀门连接倾斜伸出吸附柱柱体外的卸炭导管。

活性炭承载盘有三个，分别设在吸附柱柱体的上部、中部和下部，下部活性炭承载盘的排炭刀型阀门连接倾斜伸出吸附柱柱体外的卸炭导管。

贫液排出导管长度为吸附柱柱体直径的2/3、直径为80～100mm、不透钢筛网为32目、圆孔孔径为10～20mm。

小孔孔径1mm。

倒圆锥形的锥角为120度。

刀阀调节杆与刀阀柱外调节手柄在吸附柱柱体连接处设有密封导管。

吸附柱柱体外安装有爬梯。

针对现有堆浸提金工艺吸附金设备存在的问题，发明人在塔式吸附柱的基础上设计了本实用新型的活性炭吸附装置，在贫液排出口增加了贫液排出导管和过滤筛网，提高了吸附效率，减少了载金炭流失；倒圆锥形的活性炭承载盘更利于上下层炭的串炭、排炭及上升液体流的均匀分配，可以根据堆场规模的大小自由选择单层（封闭式活性炭吸附柱）或多层结构（可调式活性炭吸附塔），可调式活性炭吸附塔或封闭式活性炭吸附柱；增加了顶盖、排气装置和柱体的密封机构，确保载金炭的安全生产，防止含金液体的流失与含氰化合物液体对外部环境的污染。该装置充分利用了活性炭表面吸附的物理特性，可以提高生产实践中载金炭的提炭品位、改变生产中梯级逆流串炭方式、减轻工人劳动强度、简化工人操作程序、提高金的回收率、提高矿山整体经济效益、减少生产成本、安全可靠、方便配制、规模可大可小。

附图说明

图1是本实用新型活性炭吸附装置第一种实施方式的结构示意图。

图2是图1活性炭吸附装置第一种实施方式的侧视图。

图3是本实用新型活性炭吸附装置第二种实施方式的结构示意图。

图4是图3活性炭吸附装置第二种实施方式的侧视图。

图中：1可密封式加炭口，2可拆卸密封顶盖，3吸附柱柱体，4贵液入口，5活性炭承载盘，6排炭刀型阀门，7阀片，8卸炭导管，9卸炭导管阀，10贫液排出导管，11不透钢筛网，12刀阀柱外调节手柄，13爬梯，14刀阀调节杆，15自动排气密封装置，16密封导管。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的活性炭吸附装置第一种实施方式（可调式活性炭吸附塔）主要包括吸附柱柱体3和可拆卸密封顶盖2，吸附柱柱体3外安装有爬梯13，吸附柱柱体3上部设贫液排出导管10，下部设卸炭导管8和贵液入口4，可拆卸密封顶盖2上安装可密封式加炭口1，可拆卸密封顶盖2上安装自动排气密封装置15，由导向杆、锥形密封套、浮球组成；贫液排出导管10长度为吸附柱柱体3直径的2/3、直径为80～100mm，贫液排出导管10上布满圆孔（孔径10～20mm），贫液排出导管10外包32目不透钢筛网11，可使贵液在吸附柱中均匀通过吸附柱的整个横截面及整个炭床减少吸附死角；吸附柱柱体3内设有三个倒圆锥形（锥角为120度）的活性炭承载盘5，分别设在吸附柱柱体3的上部、中部和下部，活性炭承载盘5中心安装排炭刀型阀门6，周边铺设不透钢筛网11，排炭刀型阀门6的阀片7布满小孔（孔径1mm）以利于液体的流动，同时，可以控制层间的串炭与底层的卸炭，排炭刀型阀门6通过刀阀调节杆14伸出吸附柱柱体3连接刀阀柱外调节手柄12，开关阀门在柱外操作无需开盖与炭接触，刀阀调节杆14与刀阀柱外调节手柄12在吸附柱柱体3连接处设有密封导管16，下部活性炭承载盘5的排炭刀型阀门6连接倾斜伸出吸附柱柱体3外的卸炭导管8以方便载金炭的卸出。

如图4至图6所示，本实用新型的活性炭吸附装置第二种实施方式（封闭式活性炭吸附柱）与第一种实施方式基本相同，只是其活性炭承载盘5有一个，设在吸附柱柱体3下部。也可根据需要将活性炭承载盘5做成两层或三层以上。

活性炭吸附装置的制作

吸附柱柱体3由3～5mm的钢板卷制而成，底部用5mm的钢板焊接，用于盛装活性炭、含金溶液、以及安装内部装置与进出液口；可拆卸密封顶盖2由5mm的钢板制成，与柱体顶部法兰盘用10mm的螺栓连接，中间加橡胶板密封，顶盖中央是可密封式加炭口1，顶盖上还安装自动排气密封装置15，确保了安全与环保也有利于设备的检修；贫液排出导管10为一钻有许多10～20mm圆孔的80～100mm钢管骨架，外包32目不透钢筛网11，通过法兰与柱体上贫液排出导管10的排液口相接；活性炭承载盘5是由圆钢制成的锥角为120o的倒锥网格体，其上固定32目不透钢筛网11作为活性炭的承载体与液体上升流的通道，中心安装排炭刀型阀门6，周边与柱体用活扣相接；排炭刀型阀门6由长100 mm直径为150mm的钢管作为阀的外壳与倒圆锥形顶部相接，中部有一阀门槽，钢管与阀门螺杆副焊牢，螺杆（刀阀调节杆14）一头与阀片7固定，阀片7上钻许多1mm小孔，以利于含金溶液通过，刀阀调节杆14另一头通过固定在柱体上的密封导管16并外接刀阀柱外调节手柄12。

活性炭吸附装置的使用

提炭时，只需打开卸炭导管8的卸炭导管阀9并保持少量的上升水流，同时，打开底层排炭刀型阀门6即可把炭卸干净；提炭只提最下层炭以确保载金炭的品位，减少解吸电解的炭量，节约成本；当下层炭提走后即可把上一层炭的排炭刀型阀门6打开，并保持少量的上升水流，即可把上层炭串到下一层活性炭承载盘5。

装炭时，可以人工操作直接排放或采用“水射器”等机械设备进行水力输送；含金贵液可以用压力泵从柱底输入，也可以采用高位池的办法；根据堆场规模大小可以选用大小不同的柱及多个柱，多个柱时可以平面配制，操作方便灵活。

本实用新型应用于广西高龙金矿，极大地减轻了工人的劳动强度，简化了操作程序，增强了载金炭的安全性与人身安全性，减少了活性炭的循环量50%左右。在原矿处理品位平均只有0.3g/t、水样绝大部分在0.05~0.08g/m3的情况下，提炭品位由原来1Kg/t左右（原来三柱同时提炭）提高到2.0Kg/t左右（只提底层或第一柱炭），第一柱载金炭品位也提高了25%左右，贫液品位由原来0.03g/m3左右下降到0.01g/m3以下，有效提高了活性炭的吸附效率，减少了解析车间的解析炭量与解析冶炼成本；同时，间接地减少了堆浸周期，降低了堆浸生产成本，提高了堆浸浸出率，应用效果显著。

Claims

1.一种活性炭吸附装置，主要包括吸附柱柱体和可拆卸密封顶盖，吸附柱柱体上部设贫液排出导管，下部设卸炭导管和贵液入口，可拆卸密封顶盖上安装可密封式加炭口，其特征在于：所述可拆卸密封顶盖上安装自动排气密封装置，由导向杆、锥形密封套、浮球组成；所述贫液排出导管上布满圆孔，贫液排出导管外包不锈钢筛网；所述吸附柱柱体内设有至少一个倒圆锥形的活性炭承载盘，活性炭承载盘中心安装排炭刀型阀门，周边铺设不锈钢筛网，排炭刀型阀门的阀片布满小孔，排炭刀型阀门通过刀阀调节杆伸出吸附柱柱体连接刀阀柱外调节手柄。

2.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述活性炭承载盘有一个，设在所述吸附柱柱体下部，排炭刀型阀门连接倾斜伸出吸附柱柱体外的卸炭导管。

3.根据权利要求1所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述活性炭承载盘有三个，分别设在所述吸附柱柱体的上部、中部和下部，下部活性炭承载盘的排炭刀型阀门连接倾斜伸出吸附柱柱体外的卸炭导管。

4.根据权利要求2或3所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述贫液排出导管长度为吸附柱柱体直径的2/3、直径为80～100mm、不锈钢筛网为32目、圆孔孔径为10～20mm。

5.根据权利要求4所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述小孔孔径1mm。

6.根据权利要求5所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述倒圆锥形的锥角为120度。

7.根据权利要求6所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述刀阀调节杆与刀阀柱外调节手柄在吸附柱柱体连接处设有密封导管。

8.根据权利要求7所述的活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附柱柱体外安装有爬梯。