CN202167669U - 电子卡连接器 - Google Patents

Abstract

一种电子卡连接器，包含：一基座及一设于基座的金属盖，基座与金属盖共同界定一置卡空间。基座包括一绝缘本体、一金属框体及多根导电端子。金属框体具有一第一侧部、一第二侧部、一后侧部及一中间支部，第一侧部及第二侧部位于相对两侧，后侧部连接第一侧部及第二侧部且靠近第一侧部及第二侧部的后端侧，中间支部连接第一侧部及第二侧部并与后侧部相间隔，且将第一侧部及第二侧部之间的区域隔成两个端子容置区。金属框体中部分第一侧部、部分第二侧部及中间支部埋设于绝缘本体。

Description

电子卡连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别是指一种电子卡连接器。

背景技术

现有用于可携式电子装置的电子卡连接器大多希望能够尽量缩小体积，尤其是用于行动通讯装置的SIM卡连接器。为了缩小体积，常见使用埋入式模制(insert molding)方式来制作绝缘本体，将导电端子埋设于绝缘本体一体成形。

例如中国专利公布号第CN101764300A号(对应美国专利US 7866988)揭露一种连接器，其导电端子及围绕导电端子的金属框是与绝缘本体一起模制结合在一起，在绝缘本体成形前，导电端子是由固定部左右两侧与相邻的导电端子串连并通过两根位于左右两最外侧的导电端子与金属框连接，以此使导电端子能够固定于金属框，使导电端子不会散开，并与金属框相对定位，而在绝缘本体成形后，再将导电端子之间连接的部分以及导电端子与金属框连接的部分切开，使导电端子彼此独立才不会短路。然而，切开导电端子时，绝缘本体也被切开，而且导电端子切开后彼此分离，不足以提供绝缘本体支撑力，加上绝缘本体及导电端子的切开处是在绝缘本体中间区域的一直在线间隔排列，导致此区域的结构强度较差，由于绝缘本体较薄且呈板状，容易在切开处附近的位置弯曲或断裂。此外，其金属框的前缘还设有前挡墙，用以强化金属框本身的结构强度，而使连接器整体的长度增加。

发明内容

因此，本实用新型的一目的即在于提供一种可以强化绝缘本体的结构强度的电子卡连接器。

本实用新型的另一目的在于提供一种整体长度较短的电子卡连接器。

本实用新型的又一目的在于提供一种金属盖与基座结合强度较佳的电子卡连接器。

于是，本实用新型电子卡连接器，包含：一基座及一设于基座的金属盖，基座与金属盖共同界定一置卡空间。基座包括一绝缘本体、一金属框体及多根导电端子。金属框体具有一第一侧部、一第二侧部、一后侧部及一中间支部，第一侧部及第二侧部位于相对两侧，后侧部连接第一侧部及第二侧部且靠近第一侧部及第二侧部的后端侧，中间支部连接第一侧部及第二侧部并与后侧部相间隔，且将第一侧部及第二侧部之间的区域隔成两个端子容置区。金属框体中部分第一侧部、部分第二侧部及中间支部埋设于绝缘本体。导电端子分布于两个端子容置区中，且各导电端子具有一埋设于绝缘本体的固定部、一由固定部延伸出绝缘本体的焊接部、一由固定部往置卡空间延伸的弹性臂，及一连接于弹性臂末端且位于置卡空间内的接触部。

较佳地，金属框体与所述导电端子由同一金属板一体形成，且该第一侧部、该第二侧部、该后侧部及该中间支部共平面。

较佳地，绝缘本体呈板状，且部分后侧部也埋设于绝缘本体。

较佳地，金属框体还具有一对分别由第一侧部及第二侧部的外缘往上延伸的第一枢接部，且第一枢接部相对地分别位于靠近后侧部两端处。金属盖包括一顶板、一对分别连接于该顶板的相对两侧的侧板及一对分别连接于各侧板后端处的第二枢接部，各第二枢接部分别对应地与各第一枢接部可枢转地连接，且金属盖在金属盖枢转盖合于基座时，能相对基座由金属盖可枢转的一枢转位置移动至金属盖不能枢转的一锁定位置。

较佳地，该金属框体的各第一枢接部具有一枢接孔、一锁定孔及连通该枢接孔与该锁定孔的一通道，该通道比该枢接孔及该锁定孔窄；该金属盖的该对第二枢接部分别具有相向凸伸的一枢轴；该金属盖位于该枢转位置时该枢轴对应位于该枢接孔，且该金属盖盖合于该基座时，该枢轴能够通过该通道进入该锁定孔而使该金属盖位于该锁定位置。

较佳地，该枢轴为呈四个角为弧形的矩形柱体，且矩形的长度方向平行该金属盖的长度方向。

较佳地，该金属框体还具有分别由该第一侧部及该第二侧部往上延伸的一对第一侧墙，该对第一侧墙面对面设置；该金属框体还具有一对分别由各第一侧墙的顶缘弯折相向延伸的檐部；该金属盖还包括一对分别形成于各侧板前端的勾部，该对勾部与该对檐部相对应，在该金属盖位于该锁定位置时，各勾部分别位于相对应的各檐部下方。

较佳地，该金属框体还具有一对分别由该第一侧部及该第二侧部往上延伸的第二侧墙，各第二侧墙与同侧的该第一侧墙相邻，该金属框体还具有至少一对分别由各第二侧墙相向延伸的接地弹片，各接地弹片在该金属盖位于该锁定位置时与对应的该侧板压接。

较佳地，各第二侧墙位于同侧的该第一侧墙与该第一枢接部之间且与该第一枢接部相间隔。

较佳地，该金属框体还具有一由该后侧部的后侧缘往上延伸的后挡墙。

较佳地，该金属框体还具有多个焊设部，分别设于该第一侧部及该第二侧部并靠近前端侧及后端侧处。

较佳地，该后侧部的中间区域还设有一焊设部。

较佳地，该金属盖还包括至少一对分别设于各侧板并相向凸伸的限位部。

较佳地，该金属盖还包括一对分别由各侧板底缘弯折相向延伸的支撑板，且各支撑板的相对该顶板侧相较该侧板往内缩减厚度。

较佳地，金属框体与导电端子由铜合金制成，且金属盖由不同于铜合金的另一种金属制成。

较佳地，金属盖由不锈钢制成。

本实用新型的有益技术效果在于，本实用新型电子卡连接器的金属框体可在绝缘本体内形成形的金属支撑结构，能够强化绝缘本体的结构强度，而且在金属框体的前侧不需设置前挡墙，以此不会额外增加前挡墙的厚度所占的空间，而能使电子卡连接器整体的长度较短，此外，金属盖与基座具有较佳的结合强度。

附图说明

图1是一立体图，说明本实用新型电子卡连接器的第一较佳实施例与一电子卡及一电路板；

图2是一立体分解图，说明该第一较佳实施例；

图3是一俯视图，说明该第一较佳实施例的基座；

图4是一图3的分解图；

图5是一图3的背面视图；

图6是一图1的侧视图；

图7是一类似图1的视图，说明该电子卡置入该第一较佳实施例的金属盖；

图8是一立体图，说明该第一较佳实施例的金属盖盖合于基座且位于一枢转位置；

图9是一图8的侧视图；

图10是一图8的俯视图；

图11是一立体图，说明该第一较佳实施例的金属盖盖合于基座且位于一锁定位置；

图12是一图11的侧视图；

图13是一图11的俯视图；

图14是一沿图13中XIV-XIV直线所取的剖视图；

图15是一图14的局部区域放大图；

图16是一立体图，说明本实用新型电子卡连接器的第二较佳实施例；

图17是一立体分解图，说明该第二较佳实施例；及

图18是一图17的另一角度视图。

其中，附图标记说明如下：

100电子卡连接器

10置卡空间

1基座

2金属盖

21顶板

22侧板

221卡槽

222焊接部

23第二枢接部

231枢轴

24限位部

25勾部

26支撑板

3绝缘本体

31窗口

32凹口

33挡块

4金属框体

41第一侧部

42第二侧部

43后侧部

44中间支部

441端子容置区

45第一枢接部

451枢接孔

452锁定孔

453通道

46第一侧墙

47檐部

48第二侧墙

49接地弹片

49’卡扣弹片

40后挡墙

401焊设部

402焊设部

403凸点

404部分前端

5导电端子

51固定部

511端部

512端部

52焊接部

53弹性臂

54接触部

8电子卡

81导电垫

9电路板

91焊垫

92焊垫

93焊垫

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的两个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的附图标记来表示。

参阅图1，本实用新型电子卡连接器的第一较佳实施例用以焊接于一电路板9，以将一电子卡8与电路板9电连接，在本实施例中，电子卡8是以SIM卡为例说明。电子卡连接器100包含一基座1及一设于基座1的金属盖2，基座1与金属盖2共同界定一置卡空间10。

参阅图1～图5，基座1包括：一绝缘本体3、一金属框体4及多根导电端子5。在本实施例中，金属框体4及导电端子5由同一金属板一体形成，即由同一金属板冲压后弯折成形，且绝缘本体3为塑料材质制成，以埋入式模制(insert molding)结合金属框体4及导电端子5一体成形，即绝缘本体3在模制成形时一体包覆金属框体4的一部分及导电端子5的一部分。图2及图4中绝缘本体3与金属框体4及导电端子5分开图示只是为了方便说明，实际上绝缘本体3与金属框体4及导电端子5不可分解，详细的制造方式将于下文中再进一步说明。

金属框体4具有一第一侧部41、一第二侧部42、一后侧部43及一中间支部44，第一侧部41及第二侧部42位于相对两侧，后侧部43连接第一侧部41及第二侧部42且靠近第一侧部41及第二侧部42的后端侧，中间支部44连接第一侧部41及第二侧部42并与后侧部43相间隔，且将第一侧部41及第二侧部42之间的区域隔成两个端子容置区441，而且第一侧部41、第二侧部42、后侧部43及中间支部44共平面，其中部分第一侧部41、部分第二侧部42、部分后侧部43及中间支部44埋设于绝缘本体3。绝缘本体3概呈板状，通过部分第一侧部41、部分第二侧部42及中间支部44埋设于绝缘本体3中，可在绝缘本体3内形成H形的金属支撑结构，可以强化绝缘本体3的结构强度，再加上部分后侧部43也埋设于绝缘本体3，更能够大幅强化绝缘本体3的强度，使绝缘本体3不易变形断裂。

金属框体4还具有一对第一枢接部45、一对第一侧墙46、一对檐部47、一对第二侧墙48、两对接地弹片49、一后挡墙40及多个焊设部401、402。各第一枢接部45分别由第一侧部41及第二侧部42的外缘往上延伸且相对地分别位于靠近后侧部43两端处。各第一枢接部45具有一枢接孔451、一锁定孔452及连通枢接孔451与锁定孔452的一通道453，通道453较枢接孔451及锁定孔452窄。第一枢接部45用以供金属盖2枢接，将于下文说明金属盖2时再一并详细说明。

各第一侧墙46分别由第一侧部41及第二侧部42往上延伸且面对面设置，并相邻第一侧部41及第二侧部42的前端侧。各檐部47分别由各第一侧墙46的顶缘弯折相向延伸。各第二侧墙48分别由第一侧部41及第二侧部42往上延伸，且位于同侧的第一侧墙46与第一枢接部45之间并与第一枢接部45相间隔。每对接地弹片49分别由各第二侧墙48相向延伸，在本实施例虽然设置两对接地弹片49，但是也可以只设置一对接地弹片49。焊设部401分别设于第一侧部41及第二侧部42的相邻前、后端侧处，而焊设部402设于后侧部43的中间区域，各焊设部401、402用以焊接于电路板9上对应的焊垫91，以将基座1固定在电路板9上。

导电端子5分布于中间支部44两侧的两个端子容置区441中，且各导电端子5具有一埋设于绝缘本体3的固定部51、一由固定部51往置卡空间10相反侧延伸且末端凸伸出绝缘本体3的焊接部52、一由固定部51往置卡空间10延伸的弹性臂53及一连接于弹性臂53末端且位于置卡空间10内的接触部54。焊接部52用以焊接于电路板9的焊垫92，使导电端子5与电路板9电连接，而接触部54用以与电子卡8的导电垫81电连接。

金属框体4与导电端子5由金属板冲压成形时，相邻后侧部43的各导电端子5的一端与后侧部43相连接，且位于中间支部44另一侧的各导电端子5的一端，与金属框体4的第一侧部41及第二侧部42的部分前端是一起连接在料带(未图示)上，以此使导电端子5不会散开，并将导电端子5与金属框体4相对定位，以能将金属框体4及导电端子5与绝缘本体3一起模制成形。绝缘本体3成形时，有设置成形后要将导电端子5与后侧部43切开处的对应窗口31，及要将导电端子5与料带切开处的对应凹口32。图4所示，相邻后侧部43的各导电端子5的端部511及后侧部43内侧的凸点403，即为导电端子5与后侧部43的断开处，另一侧各导电端子5的端部512及第一侧部41和第二侧部42的部分前端404，即为金属框体4及前侧的导电端子5与料带的断开处。

由于金属框体4可以通过中间支部44连接第一侧部41及第二侧部42来强化金属框体4本身的结构强度，因此在金属框体4的前侧不需设置前挡墙，以此不会额外增加前挡墙的厚度所占的空间，而能使基座1的长度较短，从而使电子卡连接器100整体的长度较短。另外，在绝缘本体3的前侧设有一挡块33，用以防止电子卡8移出基座1前端，挡块33的位置是对应电子卡8前端缺角的位置，所以不会增加电子卡连接器100整体的长度。

参阅图1、图2与图6，金属盖2包括一顶板21、一对分别连接于顶板21的相对两侧的侧板22、一对第二枢接部23、一对限位部24、一对勾部25及一对支撑板26。

各第二枢接部23分别连接于各侧板22后端处，且分别具有相向凸伸的一枢轴231，各枢轴231分别对应枢接于金属框体4的第一枢接部45。枢轴231为概呈四个角为弧形的矩形柱体，且矩形的长度方向平行金属盖2的长度方向，当枢轴231位于枢接孔451时，金属盖2能相对基座1枢转，而且，由于枢轴231的矩形长度大于第一枢接部45的通道453的宽度，以此，当金属盖2掀开时，因为枢轴231的矩形的长度方向垂直通道453的移动方向且矩形长度大于通道453的宽度，使得枢轴231无法通过通道453，而将枢轴231限位在枢接孔451，可使金属盖2容易盖合。金属盖2盖合于基座1时，能相对基座1由金属盖2可枢转的一枢转位置(如图8～图10所示)移动至金属盖2不能枢转的一锁定位置(如图11～图13所示)，具体而言，金属盖2位于枢转位置时，枢轴231对应位于枢接孔451，且金属盖2盖合于基座1时，枢轴231的矩形的长度方向平行通道453的移动方向且矩形宽度略大于通道453的宽度(但是不大于通道453可弹性变形的范围)，使得枢轴231可以通过通道453进入锁定孔452，而使金属盖2位于锁定位置，亦即，金属盖2位于锁定位置时，枢轴231位于锁定孔452，并且由于枢轴231的宽度略大于通道453的宽度，需要施力才能使枢轴231通过通道453(使通道453弹性变形而将通道453撑开)，因此可以限制枢轴231位于锁定孔452内，不会自由移动回枢接孔451，以将金属盖2在前后方向限位。

再参阅图1、图6与图7，两限位部24分别设于各侧板22并相向凸伸，两勾部25分别形成于各侧板22前端，并与金属框体4的各檐部47相对应，两支撑板26分别由各侧板22底缘弯折相向延伸，相对的两侧板22及两支撑板26与顶板21共同界定出在金属盖2的持卡空间(图中未标号)。电子卡8可由两侧板22的前端(相邻勾部25处)所界定的入口置入持卡空间。由于两侧板22所界定的入口宽度相较于相对凸伸的两限位部24所界定的宽度大，而使入口处有较宽的空间以方便使用者置入电子卡8，而两限位部24所界定的宽度较小用以将电子卡8限位，使电子卡8较不会左右移动。先将电子卡8置于金属盖2的持卡空间，再盖合金属盖2，如图8所示，即可将电子卡8设置在置卡空间10，使电子卡8与导电端子5电连接。在本实施例中，只设一对限位部24，但是在等效变化的实施形式也可以设置多对限位部24。

各勾部25与金属框体4的各檐部47相对应，当金属盖2由如图8～图10所示的枢转位置移动至如图11～图13所示的锁定位置时，各勾部25即移动至相对应的各檐部47下方，通过各勾部25位于相对应的各檐部47下方，使得金属盖2不能往上枢转，而将金属盖2锁定，以此将电子卡8固定于置卡空间10，以保持电子卡8与电路板9电连接的稳定性。参阅图13，金属框体4的接地弹片49在金属盖2位于锁定位置时与对应的侧板22压接，而能将金属盖2接地。

参阅图14与图15，当电子卡8位于置卡空间10时，电子卡8夹置于金属盖2的顶板21与绝缘本体3之间，各支撑板26的相对顶板21侧相较侧板22往内缩减厚度，亦即各支撑板26相对电子卡8底面的一侧相较侧板22往内缩减厚度，而能与电子卡8的底面有较大的间隔，若电子卡8的导电垫81(参见图1)较靠近电子卡8两侧的边缘时，可以避免支撑板26接触电子卡8底面的导电垫81。

在本实施例，金属框体4与所述导电端子5由铜合金制成，即由铜合金制的金属板制成，以使导电端子5具有较佳的导电性且使金属框体4与所述导电端子5容易焊接，当然，金属框体4与所述导电端子5也可以由其它较容易焊接且具有导电性的金属制作。而金属盖2由不锈钢制成，可以具有较佳的强度，当然，金属盖2也可以由其它种较坚固的金属制成。而且，由于金属盖2是直接与金属框体4枢接，相较于一般将金属盖枢接在绝缘本体的结构，或是另外组装枢接件的结构，本实施例的枢接结构较为坚固牢靠，而能使金属盖2与基座1具有较佳的结合强度。

参阅图16～图18，本实用新型电子卡连接器的第二较佳实施例与第一较佳实施例大致相同，然而，第二较佳实施例的金属盖2是与金属框体4卡扣组合在一起。在第二较佳实施例中，金属盖2及金属框体4没有设置枢接结构，而在金属盖2的两侧板22分别设有对应金属框体4的卡扣弹片49’的卡槽221，金属盖2盖合于基座1时，卡扣弹片49’的末端伸入对应的卡槽221，而将金属盖2卡扣固定。此外，金属盖2的两侧板22分别往下延伸两个焊接部222，可供进一步地与电路板9的对应焊垫93焊接，加强金属盖2与基座1结合的稳固性。而且，卡扣弹片49’亦可做为接地弹片，与金属盖2的焊接部222都可将金属盖2接地。

综上所述，本实用新型电子卡连接器100的金属框体4可在绝缘本体3内形成H形的金属支撑结构，能够强化绝缘本体3的结构强度，而且在金属框体4的前侧不需设置前挡墙，以此不会额外增加前挡墙的厚度所占的空间，而能使电子卡连接器100整体的长度较短，此外，金属盖2与基座1具有较佳的结合强度，故确实能达成本实用新型的目的。

然而以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型的保护范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围。

Claims (16)

1.一种电子卡连接器，其特征在于，包含：一基座及一设于该基座的金属盖，该基座与该金属盖共同界定一置卡空间；

该基座包括：

一绝缘本体；

一金属框体，具有一第一侧部、一第二侧部、一后侧部及一中间支部，该第一侧部及该第二侧部位于相对两侧，该后侧部连接该第一侧部及该第二侧部且靠近该第一侧部及该第二侧部的后端侧，该中间支部连接该第一侧部及该第二侧部并与该后侧部相间隔，且将该第一侧部及该第二侧部之间的区域隔成两个端子容置区；该金属框体中部分该第一侧部、部分该第二侧部及该中间支部埋设于该绝缘本体；及

多根导电端子，分布于所述两个端子容置区中，且各导电端子具有一埋设于该绝缘本体的固定部、一由该固定部延伸出该绝缘本体的焊接部、一由该固定部往该置卡空间延伸的弹性臂及一连接于该弹性臂末端且位于该置卡空间内的接触部。

2.依据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体与所述导电端子由同一金属板一体形成，且该第一侧部、该第二侧部、该后侧部及该中间支部共平面。

3.依据权利要求1所述的电子卡连接器，其特征在于，该绝缘本体呈板状，且部分该后侧部也埋设于该绝缘本体。

4.依据权利要求1至3中任一项所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体还具有一对分别由该第一侧部及该第二侧部的外缘往上延伸的第一枢接部，且该对第一枢接部相对地分别位于靠近该后侧部两端处；该金属盖包括一顶板、一对分别连接于该顶板的相对两侧的侧板及一对分别连接于各侧板后端处的第二枢接部，各第二枢接部分别对应地与各第一枢接部可枢转地连接，且该金属盖在该金属盖枢转盖合于该基座时，能相对该基座由该金属盖可枢转的一枢转位置移动至该金属盖不能枢转的一锁定位置。

5.依据权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体的各第一枢接部具有一枢接孔、一锁定孔及连通该枢接孔与该锁定孔的一通道，该通道比该枢接孔及该锁定孔窄；该金属盖的该对第二枢接部分别具有相向凸伸的一枢轴；该金属盖位于该枢转位置时该枢轴对应位于该枢接孔，且该金属盖盖合于该基座时，该枢轴能够通过该通道进入该锁定孔而使该金属盖位于该锁定位置。

6.依据权利要求5所述的电子卡连接器，其特征在于，该枢轴为呈四个角为弧形的矩形柱体，且矩形的长度方向平行该金属盖的长度方向。

7.依据权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体还具有分别由该第一侧部及该第二侧部往上延伸的一对第一侧墙，该对第一侧墙面对面设置；该金属框体还具有一对分别由各第一侧墙的顶缘弯折相向延伸的檐部；该金属盖还包括一对分别形成于各侧板前端的勾部，该对勾部与该对檐部相对应，在该金属盖位于该锁定位置时，各勾部分别位于相对应的各檐部下方。

8.依据权利要求7所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体还具有一对分别由该第一侧部及该第二侧部往上延伸的第二侧墙，各第二侧墙与同侧的该第一侧墙相邻，该金属框体还具有至少一对分别由各第二侧墙相向延伸的接地弹片，各接地弹片在该金属盖位于该锁定位置时与对应的该侧板压接。

9.依据权利要求8所述的电子卡连接器，其特征在于，各第二侧墙位于同侧的该第一侧墙与该第一枢接部之间且与该第一枢接部相间隔。

10.依据权利要求9所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体还具有一由该后侧部的后侧缘往上延伸的后挡墙。

11.依据权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体还具有多个焊设部，分别设于该第一侧部及该第二侧部并靠近前端侧及后端侧处。

12.依据权利要求11所述的电子卡连接器，其特征在于，该后侧部的中间区域还设有一焊设部。

13.依据权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属盖还包括至少一对分别设于各侧板并相向凸伸的限位部。

14.依据权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属盖还包括一对分别由各侧板底缘弯折相向延伸的支撑板，且各支撑板的相对该顶板侧相较该侧板往内缩减厚度。

15.依据权利要求4所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属框体与所述导电端子由铜合金制成，且该金属盖由不同于铜合金的另一种金属制成。

16.依据权利要求15所述的电子卡连接器，其特征在于，该金属盖由不锈钢制成。

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