CN202513312U - 电连接器 - Google Patents

Abstract

一种电连接器，包含一绝缘座及多个端子。绝缘座包括一本体，本体具有一基部及一由基部往前延伸的舌板。端子设置于本体，且每一端子具有一接触部、一延伸部及一压接部，所述端子的接触部露出于舌板的一面且排列成至少一排，所述端子的延伸部延伸出本体的后侧且凸伸出本体的长度不一致，至少有两种凸伸长度，且所述端子的压接部是由相对应的延伸部末端弯折而成并且排列成至少两排。绝缘座的本体还具有多个延伸臂，每一延伸臂由基部往后延伸并对应支撑所述延伸部中凸伸长度较长者。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别涉及一种端子与电路板弹性压接的电连接器。

背景技术

现有的一种电连接器其端子是以弹性压接方式与电路板接触形成电连接的，例如中国台湾专利第M385114号(对应中国专利CN200920353540.2)所公开的技术方案。

前述专利公开的电连接器的端子，其用以弹性抵触于电路板上而与电路板电连接的连接部是排列在同一排，在此种结构下，若要缩短端子的间的间距，以符合电连接器小型化的需求，则在电路板上的对应接触垫的间的距离也需要相应的缩小，也就是说接触垫可供端子接触的面积会变小，因而提高端子的连接部对准接触垫的难度，容易在压接时发生端子的压接点跑出接触垫的情形，而无法达到电连接的目的。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的，即在于提供一种可以加大端子的压接部之间的间距的电连接器。

于是，本实用新型电连接器，包含一绝缘座及多个端子。绝缘座包括一本体，本体具有一基部及一由基部往前延伸的舌板。端子设置于本体，且每一端子具有一接触部、一延伸部及一压接部，所述端子的接触部露出于舌板的一面且排列成至少一排，所述端子的延伸部延伸出本体的后侧且凸伸出本体的长度不一致，至少有两种凸伸长度，且所述端子的压接部是由相对应的延伸部末端弯折而成并且排列成至少两排。绝缘座的本体还具有多个延伸臂，每一延伸臂由基部往后延伸并对应支撑所述延伸部中凸伸长度较长者。

依据一实施例，所述端子的接触部排列成一排，且所述延伸部有两种凸伸长度且长短交错配置，而使对应的所述压接部交错地位于前后位置排列成前后两排。每一延伸臂是贴靠于对应的延伸部且具有一环套于对应的延伸部的环圈部。

依据一实施例，所述端子与该本体一体模制成型。

依据一实施例，该绝缘座还包括一壳体，该壳体具有一配合容置该本体的基部的安装槽，通过该安装槽容置该基部使该壳体与该本体组合固定，且该舌板凸伸于该壳体前侧。

依据一实施例，还包含一金属外壳，套设于该绝缘座且围绕该舌板构成一插置空间，并具有一位于该舌板下方的底壁及一位于该底壁的接合缝；该绝缘座的壳体具有一主体部及一连接于该主体部底侧的护板，该护板承托于该接合缝处。

依据一实施例，每一延伸臂是贴靠于对应的延伸部。

依据一实施例，每一延伸臂具有一环圈部，环套于对应的延伸部。

依据一实施例，该本体还具有一金属加强片，且该金属加强片至少一部分埋设于该舌板。

依据一实施例，该金属加强片埋设于该舌板且延伸至该基部，且该基部形成有一通槽以露出所述端子及该金属加强片。

依据一实施例，该通槽上下贯通该基部，且该金属加强片具有多个与该通槽连通的窗口，每一窗口分别对应一端子，以能由该通槽的上下两侧看见所述端子。

本实用新型的有益技术效果在于，通过端子的压接部排列成至少两排，以加大压接部之间的间距，而使电路板上的接触垫有较多的排布空间，可允许各接触垫具有较大的面积，以使压接部较容易对位。再者，绝缘座的本体还具有多个分别对应延伸部中凸伸长度较长者的延伸臂，借此支撑延伸部中凸伸长度较长者，使所有端子的压接部具有相近的弹性，从而使各端子的压接部与电路板的接触垫之间的压接接触更为稳固及确实。

附图说明

图1是说明本实用新型电连接器的一较佳实施例与一电路板的关系的立体图；

图2是说明该较佳实施例的立体图；

图3是说明该较佳实施例的分解图；

图4是图3的另一角度视图；

图5是说明该较佳实施例的绝缘座与端子的立体图；

图6是图5的另一角度视图；

图7是说明该较佳实施例的绝缘座的本体与端子的立体图；

图8是图7的另一角度视图；

图9是说明较佳实施例的绝缘座的本体与端子的立体分解图；

图10是该较佳实施例的主视图；

图11是沿图10中的XI-XI直线所取的剖视图；

图12是沿图10中的XII-XII直线所取的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

100   电连接器

1     绝缘座

2     端子

21    固定部

22    接触部

23    延伸部

24    压接部

3     金属外壳

31    插置空间

32    底壁

33    接合缝

34    凸包

4     本体

41    基部

411   凸块

412   压紧肋

413   卡块

414   凸肋

415   通槽

42    舌板

43    延伸臂

431   环圈部

44    金属加强片

441   窗口

5     壳体

501   底面

51    安装槽

511   导轨部

512   卡置部

52    主体部

521   顶壁

53    护板

54    凹槽

55    插槽

9     电路板

91    接触垫

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的一个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图1与图2，本实用新型电连接器的一较佳实施例适于以压接方式与一表面设有接触垫91的电路板9形成电连接，电连接器100包含：一绝缘座1、多个端子2及一金属外壳3。

参阅图3至图6，绝缘座1包括一本体4及一壳体5，本体4具有一基部41及一由基部41往前延伸的舌板42。壳体5具有一配合容置本体4的基部41的安装槽51，通过安装槽51容置基部41使壳体5与本体4组合固定，且舌板42凸伸于壳体5前侧。详细而言，壳体5具有一主体部52及一连接于主体部52底侧的护板53，安装槽51形成于主体部52且具有两个分别位于左右两侧的导轨部511及一位于顶侧的卡置部512，而本体4的基部41具有多个位于左右两侧的凸块411以配合容置于对应的导轨部511，且在前的凸块411的前侧面抵靠于界定安装槽51的前壁面而在往前方向被挡止，并且每一凸块411的侧面形成一压紧肋412，所述压紧肋412相对地位于基部41左右两侧且压紧地抵靠于界定导轨部511的侧壁面，而且基部41还具有一位于顶侧的卡块413及两个分别位于卡块413左右两侧的凸肋414，卡块413对应容置于安装槽51的卡置部512(配合参阅图10及图11)，卡块413前侧形成导引斜面可相对主体部52的顶壁521滑动，待卡块413由后往前进入卡置部512后即被顶壁521在往后方向限位，而凸肋414压紧地抵靠于界定安装槽51的顶壁面。通过安装槽51容置基部41而将本体4相对于壳体5在上下左右方向限位，而利用凸块411与卡块413在前后方向上限位，并利用压紧肋412及凸肋414使本体4与壳体5紧配地结合，借此将本体4与壳体5稳固地结合固定。利用本体4与壳体5两件式组装结合成绝缘座1，相较于一体成型的设计可以降低制造难度。

参阅图7至图9，端子2设置于本体4并与本体4一体模制成型，图9是为了方便说明起见以分解图表示。每一端子2具有一固定部21、一接触部22、一延伸部23及一压接部24，另配合参阅图11及图12，固定部21埋设于本体4，接触部22由固定部21往前延伸并露出于舌板42的一面，延伸部23由固定部21往后延伸出本体4的后侧，压接部24由延伸部23末端弯折而成。在本实施例，所有端子2的接触部22露出于舌板42的同一面且排列成一排，而所有端子2的延伸部23凸伸出本体4的长度不一致，有两种凸伸长度且长短交错地配置，而使对应的压接部24交错地位于前后位置排列成前后两排，以加大压接部24之间的间距，而使电路板9上的接触垫91(参阅图1)有较多的排布空间，可允许各接触垫91具有较大的面积，以使压接部24较容易对位。再者，绝缘座1的本体4还具有多个分别对应延伸部23中凸伸长度较长者的延伸臂43，每一延伸臂43由基部41往后延伸并贴靠于对应的延伸部23，且具有一环圈部431以环套于对应的延伸部23，借此支撑延伸部23中凸伸长度较长者，使所有端子2的压接部24具有相近的弹性，从而使各端子2的压接部24与电路板9的接触垫91的间的压接接触更为稳固及确实。此外，本体4还具有一埋设于舌板42且延伸至基部41的金属加强片44，即金属加强片44与本体4一体模制成型，用以增加舌板42及整个本体4的强度，而且基部41形成有一通槽415以露出端子2的固定部21的一部分及金属加强片44的一部分。通槽415上下贯通基部41，且金属加强片44具有多个与通槽415连通的窗口441，且每一窗口441分别对应一端子2，以能由通槽415的上下两侧看见端子2，借此在模制成型时利于端子2在模具内的定位，且在模制完成后能够用于检测端子2，调整端子2的阻抗。另外，参阅图2，位于前排的压接部24是在壳体5下方，而壳体5的底面501形成有多个凹槽54，分别对应位于壳体5下方的前排压接部24，以在压接部24压抵于接触垫91(参阅图1)时，对应容置各压接部24，使壳体5的底面501抵靠于电路板9表面。

再参阅图1、图2及图11，金属外壳3套设于绝缘座1且围绕舌板42构成一插置空间31，并具有一位于舌板42下方的底壁32及一位于底壁32的接合缝33。绝缘座1的护板53与本体4的基部41共同界定出一插槽55(参阅图6)，以供金属外壳3的底壁32后端插置，而使护板53承托于接合缝33处。此外，金属外壳3的底壁32设有两个由底壁32的内侧往外侧凹陷而隆起于底面的凸包34，用以固持对接连接器的扣件(未图示)，凸包34为封闭式而具有防溅水的功能。

综上所述，本实施例通过压接部24交错地位于前后位置排列成前后两排，以加大压接部24之间的间距。再者，绝缘座1的本体4还具有多个分别对应延伸部23中凸伸长度较长者的延伸臂43，借此支撑延伸部23中凸伸长度较长者，使所有端子2的压接部24具有相近的弹性，从而使各端子2的压接部24与电路板9的接触垫91之间的压接接触更为稳固及确实。

然而以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书的范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种电连接器，其特征在于：包含：

一绝缘座，包括一本体，该本体具有一基部及一由该基部往前延伸的舌板；及

多个端子，设置于该本体，且每一端子具有一接触部、一延伸部及一压接部，所述端子的接触部露出于该舌板的一面且排列成至少一排，所述端子的延伸部延伸出该本体的后侧且凸伸出该本体的长度不一致，至少有两种凸伸长度，且所述端子的压接部是由相对应的延伸部末端弯折而成并且排列成至少两排；

该绝缘座的本体还具有多个延伸臂，每一延伸臂由该基部往后延伸并对应支撑所述延伸部中凸伸长度较长者。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子的接触部排列成一排，且所述延伸部有两种凸伸长度且长短交错配置，而使对应的所述压接部交错地位于前后位置排列成前后两排。

3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述端子与该本体一体模制成型。

4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该绝缘座还包括一壳体，该壳体具有一配合容置该本体的基部的安装槽，通过该安装槽容置该基部使该壳体与该本体组合固定，且该舌板凸伸于该壳体前侧。

5.根据权利要求4所述的电连接器，其特征在于：还包含一金属外壳，套设于该绝缘座且围绕该舌板构成一插置空间，并具有一位于该舌板下方的底壁及一位于该底壁的接合缝；该绝缘座的壳体具有一主体部及一连接于该主体部底侧的护板，该护板承托于该接合缝处。

6.根据权利要求1至4之任一项所述的电连接器，其特征在于：每一延伸臂是贴靠于对应的延伸部。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：每一延伸臂具有一环圈部，环套于对应的延伸部。

8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：该本体还具有一金属加强片，且该金属加强片至少一部分埋设于该舌板。

9.根据权利要求8所述的电连接器，其特征在于：该金属加强片埋设于该舌板且延伸至该基部，且该基部形成有一通槽以露出所述端子及该金属加强片。

10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于：该通槽上下贯通该基部，且该金属加强片具有多个与该通槽连通的窗口，每一窗口分别对应一端子，以能由该通槽的上下两侧看见所述端子。

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