CN202158739U - 一种连续烘干窖 - Google Patents

Abstract

一种连续烘干窑，旨在克服现有技术中的烘干设备生产效率低、占地面积大的缺点。提供一种烘干窑，包括水平进料输送线、水平出料输送线、烘干腔、热源、悬挂卡料部分和悬挂输送部分。烘干腔为向上环绕的腔体结构。悬挂卡料部分包括：固定夹、滑块、中心轴和弹簧。滑块和固定夹固定连接，滑块套在中心轴外，弹簧套在中心轴上。悬挂输送部分包括：导轨、滚轮、传动链和滑槽轨道。传动链拉动滚轮在导轨上滑动。滑动轨道包括两根两端的间距小于中间段的间距的滑槽。滚轮分别和中心轴、弹簧固定连接。滑块滑动到滑槽轨道的两端时，固定夹卡分别住或松开水平进出料输送线上传输的墙壁保温装饰板。本实用新型提高了生产效率，缩短了设备的占地面积。

Description

一种连续烘干窖

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其涉及一种可用于墙壁保温装饰板烘干使用的自动悬挂连续烘干窑。

背景技术

烘干技术在产品的烘干工艺中广泛应用，如建筑商使用的墙壁保温装饰板，其结构需要在苯板外包裹加强层和装饰层，为了尽快的使用成品的墙壁保温装饰板，我们需要用烘干装置将涂层材料烘干。但常用的烘干装置采用的是水平的烘干线，如果需要提高生产效率烘干更多的墙壁保温装饰板，就需要加长烘干线，增加设备的占地面积大。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的烘干设备生产效率低、占地面积大的缺点，提供了一种连续烘干窑。

本实用新型实现发明目的采用的技术方案是：一种连续烘干窑，包括水平进料输送线、水平出料输送线、烘干腔和热源，水平进料输送线和烘干腔的进料口对应，水平出料输送线和烘干腔的出料口对应，还包括悬挂卡料部分和悬挂输送部分；

所述的烘干腔为向上环绕的腔体结构，所述的烘干腔和所述的水平进料输送线、所述的水平出料输送线形成所述的水平进料输送线的入口和所述的水平出料输送线的出口位于所述的烘干腔同侧的连接结构。

所述的悬挂卡料部分包括：固定夹、滑块、中心轴和弹簧，所述的固定夹为L形结构，所述的滑块为内空结构，所述的滑块的端面和所述的固定夹的垂直面形成固定连接结构，所述的滑块和所述的中心轴形成所述的滑块套在所述的中心轴外、可绕所述的中心轴旋转并可沿所述的中心轴轴向相对滑动的连接结构，所述的弹簧套在所述的中心轴上。

所述的悬挂输送部分包括：导轨、滚轮、传动链和滑槽滑轨道，所述的滚轮与所述的传动链固定连接、滚轮设置在导轨上，构成传动链拉动滚轮在导轨上滑动的连接结构，所述的两根滑槽轨道，形成两端的间距小于中间段的间距的结构，所述的滑块与滑槽轨道上的滑槽尺寸对应。

所述的导轨在烘干腔内为环绕一周设置、所述的导轨和所述的烘干腔内壁固定连接。

所述的滑槽轨道在导轨的局部设置，所述的滑块的运动轨迹与与滑槽轨道对应，构成滑槽轨道对滑块的限位结构。

本实用新型的有益效果是：烘干腔为向上环绕的腔体结构，墙壁保温装饰板被固定夹卡住后，在滚轮的带动下，悬挂在空中绕烘干腔的内壁运动进行烘干。采用这种烘干腔的结构将烘干段向空间发展，增大了烘干容器的体积，可同时烘干更多的墙壁保温装饰板，提高了生产效率。同时，水平进料输送线和水平出料输送线位于烘干腔的同侧，缩短了设备的占地面积。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

附图说明

附图1为本实用新型的烘干窖的结构示意图。

附图2为A-A剖视图。

附图3为B-B剖视图。

附图4本实用新型悬挂卡料部分位于滑动轨道卡住墙壁保温装饰板示意图。

附图5本实用新型悬挂卡料部分在空中卡住墙壁保温装饰板示意图。

附图中，1、水平进料输送线，2、水平出料输送线，3、烘干腔，5、墙壁保温装饰板，6、热风吹气扇，7、热风吸气扇，8、固定夹，9、滑块，10、中心轴，12、导轨，13、滚轮，14、传动链，15、弹簧，16、滑槽轨道。

具体实施方式

参看附图1一种连续烘干窑，包括水平进料输送线、水平出料输送线、烘干腔和热源，水平进料输送线和烘干腔的进料口对应，水平出料输送线和烘干腔的出料口对应，还包括悬挂卡料部分和悬挂输送部分；

所述的烘干腔3为向上环绕的腔体结构，所述的烘干腔3和所述的水平进料输送线1、所述的水平出料输送线2形成所述的水平进料输送线1的入口和所述的水平出料输送线2的出口位于所述的烘干腔3同侧的连接结构。

采用烘干腔3为向上环绕的腔体结构的目的减少占地面积，节省充分利用空间。

所述的悬挂卡料部分包括：固定夹8、滑块9、中心轴10和弹簧15，所述的固定夹8为L形结构，所述的滑块9为内空结构，所述的滑块9的端面和所述的固定夹8的垂直面形成固定连接结构，所述的滑块9和所述的中心轴10形成所述的滑块9套在所述的中心轴10外、可绕所述的中心轴10旋转并可沿所述的中心轴10轴向相对滑动的连接结构，所述的弹簧15套在所述的中心轴10上。

悬挂卡料部分设置的目的是，通过弹簧15控制的滑块9和固定夹8对需要烘干的墙壁保温装饰板5进行夹持。

所述的悬挂输送部分包括：导轨12、滚轮13、传动链14和滑槽滑轨道16，所述的滚轮13与所述的传动链14固定连接、滚轮13设置在导轨12上，构成传动链14拉动滚轮13在导轨12上滑动的连接结构，所述的两根滑槽轨道16，形成两端的间距小于中间段的间距的结构，所述的滑块9与滑槽轨道16上的滑槽尺寸对应。

所述的导轨12在烘干腔3内为环绕一周设置、所述的导轨12和所述的烘干腔3内壁固定连接。

悬挂输送部分设置的目的是，使悬挂卡料部分在烘干腔3内移动，滚轮13由传动链14带动在导轨12上的滚动，带动悬挂卡料部分在烘干腔3内循环移动。

所述的滑槽轨道16在导轨12的局部设置，所述的滑块9的运动轨迹与与滑槽轨道16对应，构成滑槽轨道16对滑块9的限位结构。

参看附图2，当滑块9在滑槽轨道16移动到水平进料输送线1上墙壁保温装饰板5位置时，滑槽轨道16控制滑块9带动固定夹8将墙壁保温装饰板5卡紧，滚轮13继续带动滑块9移动，滑块9滑出滑槽轨道16一端，此时固定夹8即可在夹持墙壁保温装饰板5在重力作用下不受控制的任意转动（参看附图1），档固定夹8夹持墙壁保温装饰板5运动到水平出料输送线2时（参看附图3），墙壁保温装饰板5落在水平出料输送线2上，滑块9滑如滑槽轨道16的另一端，滑块9在滑槽轨道16的作用下，固定夹8将墙壁保温装饰板5松开。墙壁保温装饰板5在水平出料输送线2向出料口移动。

本实用新型实施例的烘干腔3采用垂直截面为梯形的结构设计。

本实用新型实施例的热源包括：热风吹气扇6和热风吸气扇7，热风吹气扇6和热风吸气扇7构成热凤在烘干腔3内流动循环的加热烘干热源。采用热风作为烘干热源，有利于墙壁保温装饰板5的烘干效率。也可在烘干腔3设置加热管的热源。 

Claims (3)

1.一种连续烘干窑，包括水平进料输送线、水平出料输送线、烘干腔和热源，水平进料输送线和烘干腔的进料口对应，水平出料输送线和烘干腔的出料口对应，其特征在于，还包括悬挂卡料部分和悬挂输送部分；

所述的烘干腔（3）为向上环绕的腔体结构，所述的烘干腔（3）和所述的水平进料输送线（1）、所述的水平出料输送线（2）形成所述的水平进料输送线（1）的入口和所述的水平出料输送线（2）的出口位于所述的烘干腔（3）同侧的连接结构；

所述的悬挂卡料部分包括：固定夹（8）、滑块（9）、中心轴（10）和弹簧（15），所述的固定夹（8）为L形结构，所述的滑块（9）为内空结构，所述的滑块（9）的端面和所述的固定夹（8）的垂直面形成固定连接结构，所述的滑块（9）和所述的中心轴（10）形成所述的滑块（9）套在所述的中心轴（10）外、可绕所述的中心轴（10）旋转并可沿所述的中心轴（10）轴向相对滑动的连接结构，所述的弹簧（15）套在所述的中心轴（10）上；

所述的悬挂输送部分包括：导轨（12）、滚轮（13）、传动链（14）和滑槽滑轨道（16），所述的滚轮（13）与所述的传动链（14）固定连接、滚轮（13）设置在导轨（12）上，构成传动链（14）拉动滚轮（13）在导轨（12）上滑动的连接结构，所述的两根滑槽轨道（16），形成两端的间距小于中间段的间距的结构，所述的滑块（9）与滑槽轨道（16）上的滑槽尺寸对应；

所述的导轨（12）在烘干腔（3）内为环绕一周设置、所述的导轨（12）和所述的烘干腔（3）内壁固定连接；

所述的滑槽轨道（16）在导轨（12）的局部设置，所述的滑块（9）的运动轨迹与与滑槽轨道（16）对应，构成滑槽轨道（16）对滑块（9）的限位结构。

2.根据权利要求1所述的一种连续烘干窑，其特征在于，所述的烘干腔（3）为垂直截面为梯形的结构。

3.根据权利要求1所述的一种连续烘干窑，其特征在于，所述的热源包括：热风吹气扇（6）和热风吸气扇（7），热风吹气扇（6）和热风吸气扇（7）构成热凤在烘干腔（3）内流动循环的加热烘干热源。

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