CN202155253U - 一种塑料碎片清洗分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料碎片清洗分选装置，包括水槽、滚筒、至少一块挡板和电机；至少一个滚筒安装在水槽上端，滚筒通过转轴与电机连接，滚筒为中空圆柱结构，其表面均匀分布三个或三个以上的叶片，叶片为薄板状，长度与滚筒的长度相同，高度为3cm至20cm，每一叶片与滚筒外表面圆周切向的夹角相同，均为30°至90°；在滚筒后端的水槽底部设有至少一个挡板，挡板的高度低于水平面2至少0.5米，第一挡板离滚筒中心轴的水平距离为1米至3米。本实用新型滚筒及其上均匀分布的叶片具有较好地分散碎片的能力，能够提高塑料碎片分离效率，能够很好地将各类碎片压入水中，从而提高水分选的效率和纯度。

Description

一种塑料碎片清洗分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料回收装置，特别是涉及一种塑料碎片清洗分选装置，是塑料碎片的清洗和水分选，适合于处理聚烯烃类浮于水的塑料破碎片的高效清洗和高效分选。 

背景技术

再生资源的生产利用已成为循环经济发展的一个重要课题和标尺。目前世界上主要发达国家的再生资源年产值每年以15％～20％的速度在增长。随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。塑料制品不仅种类五花八门，塑料材料的种类也是异常繁多，如常见的有HDPE、LDPE、PP、ABS、PS、PA、PC等以及各种改性料和填充料等。 

当前的废塑料回收包括收集、分类、破碎、清洗、干燥和造粒等过程。废塑料在回收分类破碎后，形成了塑料碎片。塑料碎片里面通常会混有泥土、砂石、铁屑、铝箔、碎木、橡胶、泡沫、纸屑、标签纸等，塑料碎片表面通常还会含有油污、其他粘附物质等；另外，由于分类的过程中，难以避免会混入不同种类的其他废塑料，所以，碎片中通常还会含有多种不同材质的其他塑料碎片，这些混入的少量不同材质的其他塑料碎片可能在性能上与主要的碎片存在很大的差别，可以视为杂质。塑料回收再生利用的目的是使单一材料得到回收循环利用，如果以上这些杂质不能有效的分离出来，则不仅会降低塑料再生后的外观和性能，更有可能由于铁屑或砂石的混入损坏再生处理设备。因此，如何将混入的这些杂质分离出来，如何使碎片表面清洁干净，直接关系到废塑料回收再生处理的质量和设备运行的安全，所以，废塑料在破碎以后的处理流程显得异常重要，而清洗环节，不仅承担着去除破碎片表面杂质的清洗任务，而且同时还是将各类杂质进行分离处理的关键，是所有后续环节中的关键部分。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗干净、分离快速和准确的塑料碎片清洗分选装置。 

本实用新型的目的通过如下技术方案实现： 

一种塑料碎片清洗分选装置，包括水槽、滚筒、至少一块挡板和电机；水槽上设有进料口和出料口；至少一个滚筒安装在水槽上端，滚筒通过转轴与电机连接；滚筒为中空圆柱结构，其表面均匀分布三个或三个以上的叶片，叶片为薄板状，长度与滚筒的长度相同，高度为3cm至20cm，每一叶片与滚筒外表面圆周切向的夹角相同为30°至90°；在滚筒后端的水槽底部设有至少一个挡板，挡板的高度低于水平面2至少0.5米，第一挡板离滚筒中心轴的水平距离为1米至3米。 

为进一步实现本实用新型目的，在滚筒后端的水槽底部优选设有两块挡板，分别为第一挡板和第二挡板，第一挡板距离滚筒中心轴的水平距离为1米至3米；第二挡板距离第一挡板的水平距离为2米以上。 

所述水槽底部的横截面优选为中间低两端高的收口状。 

所述水槽底部的横截面中间优选为半圆形槽。 

所述滚筒与电动机连接的转轴上还设有变速箱。 

所述电机优选为减速电机，滚筒通过转轴与减速电机连接。 

所述滚筒优选设置在离进料口水池端面0.5米至2米的距离。 

所述挡板优选为插板式挡板，在水槽两侧设有插槽，安装时，挡板直接插入插槽内。 

相对于现有技术，本实用新型的效果和优点是： 

1、本实用新型具有独特的滚筒及其上均匀分布的叶片的结构设计，它具有较好地分散碎片的能力，能够提高塑料碎片分离效率。 

2、本实用新型的滚筒一部分浸入水面下，能够很好地将各类碎片压入水中，从而提高水分选的效率和纯度。 

3、本实用新型水池底部为收口状结构，有利于集中沉于水的杂质，便于沉于水的杂质的处理，便于水池的清洗。 

4、本实用新型水池底部设置一个及以上的挡板，根据不同下沉杂质的流程不同，通过挡板可以将不同的杂质隔离开，进一步实现对杂质的分离，提高整套装置的分离效能。 

附图说明

图1为塑料碎片清洗分选装置的结构示意图。 

图2为图1的A-A的截面图。 

具体实施方案

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。 

如图1所示，一种塑料碎片清洗分选装置，包括水槽1、滚筒3、第一挡板8、第二挡板9和电机；水槽1的水平面为长方形的或半环形，水槽1上设有进料口4和出料口；水槽1上端至少设有一个滚筒3，滚动3通过螺栓11安装在水槽1上，滚筒3通过转轴与电机连接，由电机带动滚筒3转动，滚筒3与电动机连接的转轴上还优选设有变速箱，实现滚筒的不同转速；或者是电机为减速电机，滚筒3通过转轴与减速电机连接；滚筒3为中空圆柱结构，其表面均匀分布三个及以上的叶片，叶片为薄板状，长度与滚筒的长度相同，高度为3cm至20cm之间，通过焊接或其他的连接方式固定在滚筒外表面上，每一叶片与滚筒外表面圆周切向的夹角相同，均为30°至90°夹角；一个滚筒优选设置在离进料口4端的水池端面0.5米至2米的距离内，在滚筒后端的水槽底部设有至少一个挡板，挡板的高度低于水平面2至少0.5米，第一挡板离滚筒3中心轴的水平距离为1米至3米。挡板优选为插板式挡板，在水槽1两侧设有插槽，安装时，挡板直接插入插槽内，便于拆装。优选在滚筒3后端的水槽底部设有两块挡板，分别为第一挡板8和第二挡板9，第一挡板8距离滚筒3中心轴的水平距离为1米至3米；第二挡板9距离第一挡板8的水平距离为2米以上。水槽1底部的横截面优选设计为中间低两端高的收口状，便于密度大的物质能够沉到池底，并能尽量集中在一起，进一步优选水槽1底部的横截面中间为半圆形槽。 

使用时，塑料破碎片从入口4输送到水槽1中，水槽1内注满清水，清水水面2与水槽1的出水口持平，水槽1上面设置的一个或多个滚筒3的纵向高度1/3～3/4浸泡在清水中，滚筒3在减速电机或电机带动下转动；塑料破碎片进入水槽1后，在滚筒3的带动下，不断往前输送，滚筒3通过其外圆柱面上分布的叶片，将塑料碎片压入水下，并且，由于滚筒的快速转动，叶片对进入水槽1的碎片形成拍打作用；一方面使粘在一块的塑料碎片被滚筒3上的叶片拍打散开，另一方面使粘附在塑料碎片上的杂物拍打分散开来，使密度比较大的块状物体，如铁屑、铝箔、砂石等与其他物质之间不会有粘附作用，在水的浮力的作用下，铁屑、铝箔、砂石等密度较大的杂质沿着较短的路径5所示沉入第一挡板前的水槽1底部；密度介于水和铁屑之间的其他的杂物，如泥沙、PVC、ABS、PS和PET破碎片、高填充破碎片等沿着中间路径6沉入第一挡板8和第二挡板9之间的水槽底部；其余纸片、布片以及低填充的物料，其密度只稍大于水，沿着路径7沉入第二挡板9之后的水槽底部；而聚烯烃类密度小于水的塑料碎片，则在浮力的作用下，沿着路径10浮到水面 上，并随着水流的方向向前输送，在水槽出口处流出，进入下一道环节。由于挡板和滚筒的作用，不仅能使主体浮水碎片的纯度得到较大提高，而且，沉入水底的杂料也能够得到有效的分级，从而使整个废塑料碎片在清洗的过程中，同时得到了较高效率和高质量的分离。 

另外需要说明的是，塑料碎片表面不易被水自然浸润，即使密度大于水的物料，由于表面裹夹着气泡，也难以自然沉入水下，而是继续浮于水面，在这种情况下，这些物料在经过滚筒3上叶片的强力拍打后，会将这些附着在碎片表面的气泡清除干净，使密度大于水的物料能够自然沉水，从而达到物料与水分离的效果。 

Claims (8)

1.一种塑料碎片清洗分选装置，包括水槽、滚筒、至少一块挡板和电机；水槽上设有进料口和出料口；至少一个滚筒安装在水槽上端，滚筒通过转轴与电机连接；其特征在于：滚筒为中空圆柱结构，其表面均匀分布三个或三个以上的叶片，叶片为薄板状，长度与滚筒的长度相同，高度为3cm至20cm，每一叶片与滚筒外表面圆周切向的夹角相同为30°至90°；在滚筒后端的水槽底部设有至少一个挡板，挡板的高度低于水平面(2)至少0.5米，第一挡板离滚筒中心轴的水平距离为1米至3米。

2.根据权利要求1所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：在滚筒后端的水槽底部设有两块挡板，分别为第一挡板和第二挡板，第一挡板距离滚筒中心轴的水平距离为1米至3米；第二挡板距离第一挡板的水平距离为2米以上。

3.根据权利要求1所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：所述水槽底部的横截面为中间低两端高的收口状。

4.根据权利要求3所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：所述水槽底部的横截面中间为半圆形槽。

5.根据权利要求1所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：所述滚筒与电动机连接的转轴上还设有变速箱。

6.根据权利要求1所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：所述电机为减速电机，所述滚筒通过转轴与减速电机连接。

7.根据权利要求1所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：所述滚筒设置在离进料口水池端面0.5米至2米的距离。

8.根据权利要求1所述的塑料碎片清洗分选装置，其特征在于：所述挡板为插板式挡板，在水槽两侧设有插槽，安装时，挡板直接插入插槽内。 

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