CN202147303U - 仿形铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仿形铣床，包含台面、底座、一用于加工工件的铣刀组件和一用于驱动所述的铣刀组件的电机，所述的台面上设有用于夹紧所述工件的夹紧装置，所述的夹紧装置分别设置在所述的台面的四边上，所述的夹紧装置包含第一夹紧装置和第二夹紧装置。本实用新型的仿形铣床通过多组气缸和活塞杆对工件实现快速夹紧，一方面可以使得操作者不与铣刀接触，完全避免了工伤意外的发生，另一方面可以同时加工多个工件，极大地提供了仿形铣床的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木工加工设备，更确切地说，是一种用于用于木工仿形铣床的工件的夹紧装置。
背景技术
仿形铣床是一张常用的木工加工设备，这种铣床利用仿形模具，加工出一模一样的木工零件。传统的仿形铣床只有一个工位，每次仅能加工一个工件，而且这种传统的仿形铣床必须依靠人工来固定工件，时常会因为铣刀离人手距离过近而发生铣刀伤人的事件。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的功能不足的技术问题，从而提供一种结构简单、安全高效的带夹紧装置的仿形铣床。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种仿形铣床，包含台面、底座、一用于加工工件的铣刀组件和一用于驱动所述的铣刀组件的电机，所述的台面上设有用于夹紧所述工件的夹紧装置，所述的夹紧装置分别设置在所述的台面的四边上，所述的夹紧装置包含第一夹紧装置和第二夹紧装置。
作为本实用新型的优选，所述的台面包含中心台面和位于所述的中心台面四周的第一台面、第二台面、第三台面和第四台面，所述的第一台面、第二台面、第三台面和第四台面通过螺钉与所述的中心台面固定连接。
作为本实用新型的优选，所述的第一夹紧装置和第二夹紧装置均为气缸驱动。
作为本实用新型的优选，所述的第一夹紧装置包含第一气缸、用于水平地调节所述的第一气缸的位置的第一调节板、用于支撑所述的第一气缸和第一调节板的第一支撑板和用于支撑所述的第一支撑板的第一支撑柱，所述的第二夹紧装置包含第二气缸、用于水平地调节所述的第二气缸的位置的第二调节板、用于支撑所述的第二气缸和第二调节板的第二支撑板和用于支撑所述的第二支撑板的第二支撑柱。
作为本实用新型的优选，所述的第一调节板与所述的第一支撑板通过第一螺钉和第一螺帽而固定连接，所述的第二调节板与所述的第二支撑板通过第二螺钉和第二螺帽而固定连接。
作为本实用新型的优选，所述的第一夹紧装置的顶端设有一用于同步地控制所述的第一气缸和第二气缸的气动开关。
作为本实用新型的优选，所述的第一气缸的底部设有用于紧压工件的第一活塞杆，所述的第二气缸的底部设有用于紧压工件的第二活塞杆，所述的第一活塞杆和第二活塞杆共同作用以紧固所述的工件。
作为本实用新型的优选，所述的第一调节板和第二调节板分别包含一腰孔和一用于固定所述的气缸的定位孔。
因此，通过上述技术方案，本实用新型的仿形铣床通过多组气缸和活塞杆对工件实现快速夹紧，一方面可以使得操作者不与铣刀接触，完全避免了工伤意外的发生，另一方面可以同时加工多个工件，极大地提供了仿形铣床的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的仿形铣床的立体结构示意图；
图2为图1中的仿形铣床的台面的立体结构示意图；
图3为图2中的台面的立体结构分解示意图；
图4为图2中的第一夹紧装置和第二夹紧装置的立体结构示意图；
图5为图4中的第一夹紧装置和第二夹紧装置的立体结构分解示意图；
图6为图5中的调节板的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种结构简单、安全高效的带夹紧装置的仿形铣床。
如图1和图2所示，为本实用新型的仿形铣床1，包含台面2、底座3、一用于加工工件的铣刀组件5和一用于驱动该铣刀组件5的电机4，该台面2上设有用于夹紧所述工件的夹紧装置6，其特征在于，该夹紧装置6包含第一夹紧装置61和第二夹紧装置62。铣刀组件5还包含一用于拉伸该铣刀组件的伸缩装置51，该伸缩装置51的作用是使得铣刀在加工过程中始终紧贴待加工的工件的工作面上，从而保证加工的精度和工作面的光滑度。该伸缩装置51可以是气缸，或者油缸或者电动控制的伸缩杆。
如图3所示，该台面2包含中心台面25和位于该中心台面25四周的第一台面21、第二台面22、第三台面23和第四台面24，该第一台面21、第二台面22、第三台面23和第四台面24通过螺钉与该中心台面25固定连接。该中心台面25为一圆形的大齿轮盘，该齿轮盘25可以在水平上被位于其底部的驱动电机所驱动并发生转动，齿轮盘25在该驱动电机的驱动下以一预设的转速进行转动，从而使得多个工件被依次加工。
如图4和图5所示，该第一夹紧装置61和第二夹紧装置62均为气缸驱动。该第一夹紧装置61包含第一气缸611、用于水平地调节该第一气缸的位置的第一调节板612、用于支撑该第一气缸和第一调节板的第一支撑板613和用于支撑该第一支撑板的第一支撑柱614，该第二夹紧装置62包含第二气缸621、用于水平地调节该第二气缸的位置的第二调节板622、用于支撑该第二气缸和第二调节板的第二支撑板623和用于支撑该第二支撑板的第二支撑柱624。该第一调节板612与该第一支撑板613通过第一螺钉615和第一螺帽616而固定连接，该第二调节板622与该第二支撑板623通过第二螺钉625和第二螺帽626而固定连接。该第一夹紧装置61的顶端设有一用于同步地控制该第一气缸611和第二气缸621的气动开关6111。
该第一气缸611的底部设有用于紧压工件的第一活塞杆6112，该第二气缸621的底部设有用于紧压工件的第二活塞杆6212，该第一活塞杆6112和第二活塞杆6212共同作用以紧固该工件。当气动开关6111处于开启的位置时，第一气缸611和第二气缸621同时充气，第一活塞杆6112和第二活塞杆6212同时伸出并抵住位于其下方的工件，这样就完成了夹紧操作。当使用者将气动开关拨到关闭的位置时，第一气缸611和第二气缸621同时释放，此时工件可以自由取下。利用双杆操作，能大大提高工件的夹紧程度，提高加工的精确度。
如图6所示，该第一调节板612包含一腰孔6121和一用于固定该气缸的定位孔6122。第一调节板612和第二调节板622的结构完全相同，这里就不再重复。由于腰孔6121的存在，螺钉615可以在其中滑动，这样就可以在水平方向上调节气缸的位置，比如伸出长度和角度。
由于多组气缸和活塞杆对工件实现快速夹紧，一方面可以使得操作者不与铣刀接触，完全避免了工伤意外的发生，另一方面可以同时加工多个工件，极大地提供了仿形铣床的加工效率。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种仿形铣床(1)，包含台面(2)、底座(3)、一用于加工工件的铣刀组件(5)和一用于驱动所述的铣刀组件(5)的电机(4)，所述的台面(2)上设有用于夹紧所述工件的夹紧装置(6)，其特征在于，所述的夹紧装置(6)分别设置在所述的台面的四边上，所述的夹紧装置(6)包含第一夹紧装置(61)和第二夹紧装置(62)。
2.根据权利要求1所述的仿形铣床，其特征在于，所述的台面(2)包含中心台面(25)和位于所述的中心台面(25)四周的第一台面(21)、第二台面(22)、第三台面(23)和第四台面(24)，所述的第一台面(21)、第二台面(22)、第三台面(23)和第四台面(24)通过螺钉与所述的中心台面(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的仿形铣床，其特征在于，所述的第一夹紧装置(61)和第二夹紧装置(62)均为气缸驱动。
4.根据权利要求2或3所述的仿形铣床，其特征在于，所述的第一夹紧装置(61)包含第一气缸(611)、用于水平地调节所述的第一气缸的位置的第一调节板(612)、用于支撑所述的第一气缸和第一调节板的第一支撑板(613)和用于支撑所述的第一支撑板的第一支撑柱(614)，所述的第二夹紧装置(62)包含第二气缸(621)、用于水平地调节所述的第二气缸的位置的第二调节板(622)、用于支撑所述的第二气缸和第二调节板的第二支撑板(623)和用于支撑所述的第二支撑板的第二支撑柱(624)。
5.根据权利要求4所述的仿形铣床，其特征在于，所述的第一调节板(612)与所述的第一支撑板(613)通过第一螺钉(615)和第一螺帽(616)而固定连接，所述的第二调节板(622)与所述的第二支撑板(623)通过第二螺钉(625)和第二螺帽(626)而固定连接。
6.根据权利要求4所述的仿形铣床，其特征在于，所述的第一夹紧装置(61)的顶端设有一用于同步地控制所述的第一气缸(611)和第二气缸(621)的气动开关(6111)。
7.根据权利要求6所述的仿形铣床，其特征在于，所述的第一气缸(611)的底部设有用于紧压工件的第一活塞杆(6112)，所述的第二气缸(621)的底部设有用于紧压工件的第二活塞杆(6212)，所述的第一活塞杆(6112)和第二活塞杆(6212)共同作用以紧固所述的工件。
8.根据权利要求4所述的仿形铣床，其特征在于，所述的第一调节板(612)和第二调节板(622)分别包含一腰孔(6121)和一用于固定所述的气缸的定位孔(6122)。
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| CN201120262274U CN202147303U (zh) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | 仿形铣床 |
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| CN201120262274U CN202147303U (zh) | 2011-07-25 | 2011-07-25 | 仿形铣床 |
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| CN (1) | CN202147303U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110877282A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-13 | 郝松涛 | 弯管自动仿形砂光或抛光设备 |
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2011
- 2011-07-25 CN CN201120262274U patent/CN202147303U/zh not_active Expired - Fee Related
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