CN202147104U - 法兰焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于将法兰盘准确的定位在工件的法兰安装孔上的法兰焊接定位工装。该定位工装包括用于胀紧在法兰安装孔中的定位基体，法兰盘的下端插入到该定位基体与法兰安装孔孔壁之间所形成的区域内并与定位基体上沿法兰安装孔一周大致上均匀间隔排列的至少三个轴向调整螺钉相连，所述定位基体上还设置有沿一周大致上均匀间隔排列的至少三个与所述法兰盘的内壁相连的径向调整螺钉。通过调整该法兰焊接定位工装中的三个轴向调整螺钉可以改变法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度，通过调整三个径向调整螺钉可以改变法兰止口中心点的位置度，从而满足对法兰盘安装精度两项指标的调整要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将法兰盘焊接到工件的法兰安装孔上时所使用到的定位工装。
背景技术
某特殊零件是一个直径达几米的空心球体，在该球体的整个表面上分布有多个通孔。由于对这些孔的加工精度有严格要求，合理的制造工艺是先将多块由板材模锻成的球瓣焊接成空心球体，然后再以相同的基准在该空心球体的表面开孔。在开孔完成以后，下一个重要的步骤是将各个法兰盘焊接到相应的开孔上。通过这些法兰盘才能实现空心球体与其他组件的连接。
这些法兰盘的安装精度包括两项指标：一是法兰止口中心点的位置度，二是法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度。具体来讲，所谓法兰止口中心点的位置度，是指法兰止口中心点的实际位置与理论位置之间的相差，它实际上是衡量法兰在球体表面安装位置准确程度的指标。而所谓法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面的垂直度，实际上就是衡量法兰止口的中心轴线指向球心的准确程度。
可见，要使法兰盘的安装精度满足上述两项指标的要求，需要在法兰安装时对其进行多个自由度的调整。这时，就需要一种辅助的设备，用以先将法兰盘定位在工件的法兰安装孔上，根据检测法兰的上述两项指标的具体情况再对法兰的位置进行调整并固定，然后再将法兰盘焊接在法兰安装孔上，焊接后再将该辅助设备拆卸下来。然而，目前还没有一种设备能够满足上述的要求。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种用于将法兰盘准确的定位在工件的法兰安装孔上的法兰焊接定位工装。
解决上述技术问题的技术方案是：法兰焊接定位工装包括用于胀紧在法兰安装孔中的定位基体，法兰盘的下端插入到该定位基体与法兰安装孔孔壁之间所形成的区域内并与定位基体上沿法兰安装孔一周大致上均匀间隔排列的至少三个轴向调整螺钉相连，所述定位基体上还设置有沿一周大致上均匀间隔排列的至少三个与所述法兰盘的内壁相连的径向调整螺钉。
进一步的是，该定位工装还包括设置在所述法兰盘上端面的压板，所述压板与定位基体之间通过连接装置相连使所述法兰盘压紧在该压板与定位基体之间。
进一步的是，所述法兰盘的上端面具有两块交叉设置的、长条形的压板。
优选的，所述压板与定位基体之间通过螺纹紧固件相连。
作为所述定位基体的一种优选结构，该定位基体包括底盘以及安装在该底盘上的、沿一周大致上均匀间隔排列的至少三块可径向移动的定位块，这至少三块定位块分别通过径向调整装置带动向外径向移动从而使定位基体胀紧在所述法兰安装孔中，每个定位块上分别设置有一个所述的轴向调整螺钉和一个所述的径向调整螺钉。
进一步的，所述底盘上相对的两个定位块的上端分别通过连接装置与一个长条形的压板的两端相连。
本实用新型的有益效果是：通过调整该法兰焊接定位工装中的三个轴向调整螺钉可以改变法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度，通过调整三个径向调整螺钉可以改变法兰止口中心点的位置度，从而满足对法兰盘安装精度两项指标的调整要求。当然，本实用新型的法兰焊接定位工装不局限于仅在背景技术中介绍的空心球体上安装法兰盘，同样也适用于在多种不同形状的物体上安装法兰盘。
附图说明
图1为本申请法兰焊接定位工装的使用状态图。
图2为图1的俯视图。
图中标记为：螺纹紧固件1、压板2、法兰盘3、径向调整螺钉4、定位块5、轴向调整螺钉6、底盘7、紧固螺钉8、径向调整装置9、工件10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
众所周知，两个法兰盘的配合大多是依靠法兰盘3上端面以及法兰止口为基准。因此，在本申请中法兰盘3的法兰止口中心点的位置度以及法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度就成为了衡量法兰盘3在工件10上安装精度的指标。
如图1所示的法兰焊接定位工装，该定位工装包括用于胀紧在法兰安装孔中的定位基体，法兰盘3的下端插入到该定位基体与法兰安装孔孔壁之间所形成的区域内并与定位基体上沿法兰安装孔一周大致上均匀间隔排列的至少三个轴向调整螺钉6相连，所述定位基体上还设置有沿一周大致上均匀间隔排列的至少三个与所述法兰盘3的内壁相连的径向调整螺钉4。
如图1所示，当法兰盘3的下端插入到该定位基体与法兰安装孔孔壁之间所形成的区域以后，所述的至少三个轴向调整螺钉6分别支撑住法兰盘3的下端面，而所述的至少三个径向调整螺钉4则从内而外顶住所述法兰盘3的内壁。由于不论至少三个轴向调整螺钉6或是至少三个径向调整螺钉4，都是沿着法兰安装孔一周大致上均匀间隔排列的，因此就能够满足对法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度的任意调整或是对法兰止口中心点位置的调整。下文中会对其调整步骤做进一步的说明。
显然，上述结构的法兰焊接定位工装还不能对法兰盘3进行十分稳固的固定，因此在焊接过程中有可能造成法兰盘3的移动。为克服此缺点，本申请在上述结构的法兰焊接定位工装的基础之上，还进行了如下的改进，即如图1所示，该定位工装还包括设置在所述法兰盘3上端面的压板2，所述压板2与定位基体之间通过连接装置相连使所述法兰盘3压紧在该压板2与定位基体之间。显然，通过压板2的作用后，能够将所述的法兰盘3有效的固定在压板2与定位基体，防止焊接时法兰盘3的移动。同时，由于压板2与法兰盘3的上端面是平行的，因此在通过压板2压紧法兰盘3的过程中，会对法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度产生影响。因此，压板2自然还具有了对法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度进行微调的作用。下文会对此做进一步的说明。
法兰盘3定位后对法兰止口中心点的位置度以及法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度的检测可以通过多种手段。一种准确方便的方法是使用激光跟踪技术，获得法兰止口中心点和法兰盘3上端面(即法兰的基准端面)的三维空间坐标，再与事先通过激光跟踪技术获得的球心的三维空间坐标建立联系，这样就可以利用相关的软件计算出法兰止口中心点的位置度以及法兰止口中心点与球心的连线与法兰端面之间的垂直度。
采用激光跟踪技术就要求将靶球放置到法兰盘3的上端面以及法兰盘3止口的圆柱面上贴合运动，为此就必须考虑压板2可能对靶球运动所产生的阻碍。为此，如图2所示，所述法兰盘3的上端面具有两块交叉设置的、长条形的压板2。这样，在这两块长条形的压板2就形成了足够的作业空间，以便靶球的放置和运动。
实施例
如图1～2所示，定位基体包括底盘7以及安装在该底盘7上的、沿一周大致上均匀间隔排列的至少三块可径向移动的定位块5，这至少三块定位块5分别通过径向调整装置9带动向外径向移动从而使定位基体胀紧在所述法兰安装孔中，每个定位块5上分别设置有一个所述的轴向调整螺钉6和一个所述的径向调整螺钉4。最好的，所述底盘7上设置有沿一周大致上均匀间隔排列的四块定位块5。在这四块定位块5中，底盘7上相对的两个定位块5的上端分别通过螺纹紧固件1与一个长条形的压板2的两端相连。每个定位块5的下部通过紧固螺钉8与底盘7锁紧。其中的径向调整装置9最好是选用结构简单的螺钉等通过螺旋传动原理实现调整的部件。
该法兰焊接定位工装的使用方法为：
1)将底盘7贴住工件10的内壁，通过径向调整装置9将四块定位块5胀紧在所述法兰安装孔中，同时将紧固螺钉8与底盘7锁紧；
2)将法兰盘3插入法兰安装孔中，然后安装压板2，使法兰盘3压在压板2与四块定位 块5之间，并将各径向调整螺钉4和轴向调整螺钉6与法兰盘3接触，用激光跟踪仪检查法兰端面止口中心点位置，并用四个径向调整螺钉4将其调整到理论位置(粗找)，允差0.5；
3)用激光跟踪仪检查法兰盘3的上端面，并用四个轴向调整螺钉6将其调整到理论位置，允差0.1mm，微紧压板2；
4)用激光跟踪仪检查法兰端面止口中心点位置，并用四个径向调整螺钉4将其调整到理论位置(精找)，允差0.1mm；
5)用激光跟踪仪检查法兰止口中心点与球心的连线与法兰盘3的上端面之间的垂直度，并通过压紧压板2的方式进行微调，允差0.05；
6)点焊法兰盘3，复检后进行法兰盘3焊接。
Claims (7)
1.法兰焊接定位工装，其特征在于：该定位工装包括用于胀紧在法兰安装孔中的定位基体，法兰盘(3)的下端插入到该定位基体与法兰安装孔孔壁之间所形成的区域内并与定位基体上沿法兰安装孔一周大致上均匀间隔排列的至少三个轴向调整螺钉(6)相连，所述定位基体上还设置有沿一周大致上均匀间隔排列的至少三个与所述法兰盘(3)的内壁相连的径向调整螺钉(4)。
2.如权利要求1所述的法兰焊接定位工装，其特征在于：该定位工装还包括设置在所述法兰盘(3)上端面的压板(2)，所述压板(2)与定位基体之间通过连接装置相连使所述法兰盘(3)压紧在该压板(2)与定位基体之间。
3.如权利要求2所述的法兰焊接定位工装，其特征在于：所述法兰盘(3)的上端面具有两块交叉设置的、长条形的压板(2)。
4.如权利要求2所述的法兰焊接定位工装，其特征在于：所述压板(2)与定位基体之间通过螺纹紧固件(1)相连。
5.如权利要求1～4中任意一项权利要求所述的法兰焊接定位工装，其特征在于：所述定位基体包括底盘(7)以及安装在该底盘(7)上的、沿一周大致上均匀间隔排列的至少三块可径向移动的定位块(5)，这至少三块定位块(5)分别通过径向调整装置(9)带动向外径向移动从而使定位基体胀紧在所述法兰安装孔中，每个定位块(5)上分别设置有一个所述的轴向调整螺钉(6)和一个所述的径向调整螺钉(4)。
6.如权利要求5所述的法兰焊接定位工装，其特征在于：所述底盘(7)上设置有沿一周大致上均匀间隔排列的四块定位块(5)。
7.如权利要求6所述的法兰焊接定位工装，其特征在于：所述底盘(7)上相对的两个定位块(5)的上端分别通过连接装置与一个长条形的压板(2)的两端相连。
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2010
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