CN206084438U - 一种多角度模型加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种零件定位工装夹具,特别涉及一种多角度模型加工定位装置。本实用新型的多角度模型加工定位装置包括分度盘组件、转盘和定位台板,所述转盘竖向设置,且其中部通过销轴转动安装在所述分度盘组件上,所述定位台板垂直于所述转盘设置,并固定在所述转盘背离分度盘组件的一侧,所述定位台板上设有多个呈矩形阵列分布的定位孔,所述转盘可带动定位台板转动,待加工工件成角度的摆放在所述定位台板上并通过螺栓与对应的定位孔固定连接。优点:结构简单,使用方便,可调节零件模型的水平及竖直方向的加工角度,使用非常方便,定位省时省力,比较快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种零件定位工装夹具,特别涉及一种多角度模型加工定位装置。
背景技术
现在的模型加工行业应用越来越广泛,加工的零件结构也越来越复杂,对机器设备和工装的要求也越来越高,但是模型行业绝大多数都是属于小规模企业,一般不会投入五轴加工中心,那样成本会太高,一般的三轴加工中心有时候又不能满足部分零件的加工要求。
目前,在模型定位时,多利用分度盘或者是工艺板进行定位加工,在定位加工过程中,只能满足一个加工方向的角度,不能同时满足两个方向的角度加工,局限性较大,定位耗时也比较久。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多角度模型加工定位装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种多角度模型加工定位装置,包括分度盘组件、转盘和定位台板,上述转盘竖向设置,且其中部通过销轴转动安装在上述分度盘组件上,上述定位台板垂直于上述转盘设置,并固定在上述转盘背离分度盘组件的一侧,上述定位台板上设有多个呈矩形阵列分布的定位孔,上述转盘可带动定位台板转动,待加工工件成角度的摆放在上述定位台板上并通过螺栓与对应的定位孔固定连接。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,通过转盘及分度盘的配合可调节零件模型竖直偏转的加工角度,通过在定位台板上调节零件的安装位置可实现水平方向加工角度的调节,使用非常方便,定位省时省力,比较快捷。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述分度盘组件包括分度盘和支撑座,上述分度盘竖向安装在上述支撑座上,且其外周设有分度标尺线,上述转盘中部通过销轴转动安装在上述分度盘一侧。
采用上述进一步方案的有益效果是分度盘组件结构简单,便于与机床加工台之间的安装,同时,利用分度标尺线可精确的调节转盘的转动角度,实现模型在竖直偏转角度的精确定位。
进一步,上述转盘的中间位置开有贯穿其的多个呈一通直线且等间距间隔分布的装配孔,上述定位台板设置在多个装配孔处,上述定位台板与转盘之间通过设置在装配孔内的螺栓固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是便于定位台板的拆装固定。
进一步,还包括两个楔形支撑块,上述楔形支撑块对称设置在上述定位台板下端靠近两侧边缘的位置,上述楔形支撑块与定位台板固定连接,上述转盘设置在上述楔形支撑块上并通过螺栓固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是通过楔形支撑块可对定位台板起到支撑作用,避免定位台板发生倾斜。
进一步,上述定位台板上对应每个上述楔形支撑块的位置均间隔的设有至少两个固定孔位,每个上述楔形支撑块与定位台板之间均通过设置在固定孔位内的螺栓固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是便于定位台板与楔形支撑块之间的拆装固定。
进一步,上述定位台板为长方形板,且其一侧与上述转盘抵接。
采用上述进一步方案的有益效果是定位台板设计合理,外形美观,与转盘之间装配比较紧凑、牢固。
进一步,多个上述定位孔等间距的布满上述定位台板。
采用上述进一步方案的有益效果是便于对不同尺寸的模型工件进行固定。
附图说明
图1为本实用新型的多角度模型加工定位装置的结构示意图;
图2为本实用新型的多角度模型加工定位装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的多角度模型加工定位装置的转盘的结构示意图;
图4为本实用新型的多角度模型加工定位装置的定位台板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、分度盘组件,2、转盘,3、定位台板,4、楔形支撑块,11、分度盘,12、支撑座,21、装配孔,31、定位孔,32、固定孔位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例:如图1和2所示,本实施例的多角度模型加工定位装置包括分度盘组件1、转盘2和定位台板3,上述转盘2竖向设置,且其中部通过销轴转动安装在上述分度盘组件1上,上述定位台板3垂直于上述转盘2设置,并固定在上述转盘2背离分度盘组件1的一侧,上述定位台板3上设有多个呈矩形阵列分布的定位孔31,上述转盘2可带动定位台板3转动,待加工工件成角度的摆放在上述定位台板3上并通过螺栓与对应的定位孔31固定连接。
使用过程中,将分度盘组件1垂直固定在机床加工台面上,把需要加工的工件所要使用的第一个角度在定位台板3上摆放好,在工件底面与定位台板3接触的范围内找到相应的定位孔31,之后在模型工件上边缘不影响加工的范围内对应定位孔31打孔,之后通过模型工件打孔孔位及对应定位孔31的螺栓将模型工件与定位台板3固定;下一步,将定位台板3垂直固定在转盘2上,需要使用的第二个角度直接通过操作转盘2转动就可以满足要求,通过这两步的操作,就完成了工件所需要的加工状态,在工件安装完成之后,再通过相应的校刀程式再一次验证所调整的角度是否正确,如果有偏差可以进行一些微调,验证无误后就可以加工了。
上述分度盘组件1包括分度盘11和支撑座12,上述分度盘11竖向安装在上述支撑座12上,且其外周设有分度标尺线,上述转盘2中部通过销轴转动安装在上述分度盘11一侧,安装时,支撑座12通过螺栓固定在机床加工台面上,将其他部件组装好,即可完成整个装配,拆装比较方便。
优选的,如图3所示,上述转盘2的中间位置开有贯穿其的多个呈一条直线且等间距间隔分布的装配孔21,上述定位台板3设置在多个装配孔21处,上述定位台板3与转盘2之间通过设置在装配孔21内的螺栓固定连接,定位台板3与转盘2之间拆装比较方便,利于装配及检修。
还包括两个楔形支撑块4,上述楔形支撑块4对称设置在上述定位台板3的下端靠近两侧边缘的位置,上述楔形支撑块4与定位台板3固定连接,上述转盘2设置在上述楔形支撑块4上并通过螺栓固定连接,定位台板3单边固定在转盘2上,若在定位台板3上放置模芯工件,在重力影响下,定位台板3容易发生倾斜,对模芯工件的加工精度会有影响,因此通过楔形支撑块4可对定位台板3起到支撑固定作用,避免定位台板3倾斜。
上述定位台板3上对应每个上述楔形支撑块4的位置均间隔的设有至少两个固定孔位32,每个上述楔形支撑块4与定位台板3之间均通过设置在固定孔位32内的螺栓固定连接,便于楔形支撑块4与定位台板3之间的拆装。
如图4所示,上述定位台板3为长方形板,且其一侧与上述转盘2抵接,装配时,定位台板3一边与转盘紧紧相抵,两者结构比较紧凑,不易发生形变而影响模芯工件的定位精度。
多个上述定位孔31等间距的布满上述定位台板3,使得定位台板3可以适合不同尺寸的模芯工件固定,使用比较方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:包括分度盘组件(1)、转盘(2)和定位台板(3),所述转盘(2)竖向设置,且其中部通过销轴转动安装在所述分度盘组件(1)上,所述定位台板(3)垂直于所述转盘(2)设置,并固定在所述转盘(2)背离分度盘组件(1)的一侧,所述定位台板(3)上设有多个呈矩形阵列分布的定位孔(31),所述转盘(2)可带动定位台板(3)转动,待加工工件成角度的摆放在所述定位台板(3)上并通过螺栓与对应的定位孔(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:所述分度盘组件(1)包括分度盘(11)和支撑座(12),所述分度盘(11)竖向安装在所述支撑座(12)上,且其外周设有分度标尺线,所述转盘(2)中部通过销轴转动安装在所述分度盘(11)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:所述转盘(2)的中间位置开有贯穿其的多个呈一条直线且等间距间隔分布的装配孔(21),所述定位台板(3)设置在多个装配孔(21)处,所述定位台板(3)与转盘(2)之间通过设置在装配孔(21)内的螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:还包括两个楔形支撑块(4),所述楔形支撑块(4)对称设置在所述定位台板(3)下端靠近两侧边缘的位置,所述楔形支撑块(4)与定位台板(3)固定连接,所述转盘(2)设置在所述楔形支撑块(4)上并通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:所述定位台板(3)上对应每个所述楔形支撑块(4)的位置均间隔的设有至少两个固定孔位(32),每个所述楔形支撑块(4)与定位台板(3)之间均通过设置在固定孔位(32)内的螺栓固定连接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:所述定位台板(3)为长方形板,且其一侧与所述转盘(2)抵接。
7.根据权利要求6所述的一种多角度模型加工定位装置,其特征在于:多个所述定位孔(31)等间距的布满所述定位台板(3)。
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CN201621094497.9U CN206084438U (zh) | 2016-09-29 | 2016-09-29 | 一种多角度模型加工定位装置 |
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