CN202144544U - 喂纱导轮的结构改良 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是提供一种喂纱导轮的结构改良,该喂纱导轮装置固定于一固定轴上,该喂纱导轮包括一导轮盖,该导轮盖具有一盖体,该盖体于边际处往下延伸有一盖轮缘并在其内形成有一装置凹槽,且该盖体具有与该装置凹槽相通之一穿通孔;一导轮,该导轮具有一本体,该本体外周上设有一导纱V型槽,以供纱线藉该导纱V型槽绕经该导轮,该导纱V型槽上下形成有一顶凸缘与一底凸缘,且该本体具有与该穿通孔相通之一凹接槽,该导轮藉该顶凸缘组装于该导轮盖的装置凹槽中,使该盖轮缘套盖于该导轮的顶凸缘外侧。
Description
技术领域
本实用新型是有关一种喂纱轮的装置结构,尤指一种具有防尘功能的喂纱导轮结构改良。
背景技术
过去针织机送纱口数为120,最近厂商为应付市场需求,使产量增加,厂商便在针织机上增设送纱口数,由120增至480,使原来喂纱轮(即各纱线)之间距由20公分缩小至2公分,缩小间距后造成纱线间互相缠绕干涉机会大增,且棉絮停留在喂纱轮的导轮数量亦随即增多,倍增清理机台之困难,虽某些纱线间不会全然发生缠绕干涉,而使纱线偏离在导轮外之支撑导杆上,纱线依然送纱,但毕竟纱线送纱之顺滑性欠佳而影响送纱质量,造成所织造的布匹质量也随之下降。
如图8中所示,现有喂纱轮的导轮90其本体91外周上具有一圈凹槽92,以供纱线Y经导轮90之导引,该导轮90于ㄒ间距缩小的情况下,绕经导轮90上的纱线Y会互相缠绕或干涉致使有纱线Y会偏移而缠绕在导轮90所支撑的导杆93上。再者,导轮90为使轴承94免于积存棉絮或灰尘,在导轮90内轴承94外再设一塑料套筒95,该套筒95常因导轮本体91长时间之旋转发热变形而脱出,常造成纱线Y导纱障碍,甚而停车,实有待改进。
实用新型内容
有鉴于此,创作人系对现有喂纱轮装置进行改良,且本实用新型的目的即在于提供一种可避免蓄积棉絮与防止不同喂纱轮的纱线互相缠绕干涉的喂纱轮,为了达成该目的,本实用新型所采用的技术手段包括该喂纱导轮装置固定于一固定轴上,该喂纱导轮包括有一导轮盖,该导轮盖具有一盖体,该盖体于边际处往下延伸有一盖轮缘并在其内形成有一装置凹槽,且该盖体具有与该装置凹槽相通之一穿通孔;一导轮,该导轮具有一本体,该本体外周上设有一导纱V型槽,以供纱线藉该导纱V型槽绕经该导轮,该导纱V型槽上下形成有一顶凸缘与一底凸缘,且该本体具有与该穿通孔相通之一凹接槽,该导轮藉该顶凸缘组装于该导轮盖的装置凹槽中,使该盖轮缘套盖于该导轮的顶凸缘外侧。
该盖体的穿通孔与该凹接槽共同形成的相通结构中装置有一轴套,该轴套一端设有一端套槽,另一端为一缩筒部,该喂纱导轮藉由该端套槽套置于该固定轴上。
该缩筒部一端设V型凹孔以扣持轴承定位。
该轴套的缩筒部上装置有一轴承并于该端套槽槽口处设有一环凹槽,且该穿通孔内对应该环凹槽设有一环凸部,该轴套一端组接于该盖体并藉由该环凹槽固定于该穿通孔内,该缩筒部组接于该凹接槽中并与该轴承一起嵌固于该凹接槽底部。
该导轮盖由该穿通孔往下延伸有一凸出该盖轮缘的中空轴套柱,该喂纱导轮藉由该轴套柱而可套置固定于该固定轴上,该轴套柱末端处设有一缩筒部,且该缩筒部上装置有一轴承,该导轮盖利用该缩筒部与该轴承一起嵌固于该导轮的凹接槽底部。
该轴套柱抵持于轴承上。
该固定轴一端设V型凹孔以扣持轴承定位。
该导轮于其本体底端另延伸有一底凸部。
本案中的喂纱导轮于其导轮上加设导轮盖,并藉由导轮盖其盖体上的盖轮缘作为导轮的遮蔽物,防止导轮于快速旋转喂纱时吸入灰尘及绵絮,以减少棉絮积存。
再者,喂纱导轮于其导轮上加设导轮盖后,可大幅减少纱线间干涉情形并避免纱线缠绕或不慎卷入缝隙中的故障状态,以缩短送纱过程中的故障排除所花费的时间,大幅缩短断纱处理所需之停车时间,有效提高送纱作业之产能并提升针织布匹之质量。
此外,于本实用新型中,可另将导轮盖设计为透明盖体,以供使用者清楚观视导纱正常与否
本实用新型所采用的具体实施例,将藉由以下的实施例及附呈图式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例组合立体图;
图2为本实用新型第一实施例组合剖面图;
图3为本实用新型第一实施例立体分解示意图;
图4为本实用新型第一实施例使用状态剖面示意图;
图5为本实用新型第一实施例使用状态立体示意图一;
图6为本实用新型第一实施例使用状态立体示意图二;
图7为本实用新型第二实施例组合剖面图;
图8为现有使用状态剖面示意图。
具体实施方式
请参阅图1、2中所示,其系显示本实用新型第一实施例组合立体图以及组合剖面图,于本实施例中之喂纱导轮1固定于一固定轴A上,如图3中所示。
喂纱导轮1包括有一导轮盖10与一导轮20,导轮盖10具有一呈碟形的盖体11,盖体11顶端为一倾斜顶面并于顶面边际处往下延伸有一盖轮缘111,使导轮盖10在其盖体11内部形成有一装置凹槽12。盖体11于其中央处设有一穿通孔13,穿通孔13相通于装置凹槽12并与装置凹槽12共同形成一相通结构。
导轮20具有一本体21,本体21其外周上凹陷有一圈导纱V型槽22,以供纱线Y如图5中所示藉导纱V型槽22绕经导轮20。本实施例中之导纱V型槽22如图2中所示具有三角形的凹槽形状,导纱V型槽22并不限于图2中的凹槽形状。
本体21于导纱V型槽22上方形成有一顶凸缘231,并于其相对下方形成有一底凸缘232,导轮20以顶凸缘231组装于导轮盖10下方的装置凹槽12中,且使盖体11往下延伸的盖轮缘111套盖于顶凸缘231外侧。导轮20的本体21中央处设有一凹接槽24,且凹接槽24在组装后会相通于导轮盖10的穿通孔13。导轮20的本体21底端另延伸有一底凸部25。
请同时参阅图3、4中所示,喂纱导轮1于其穿通孔13与凹接槽24所共同形成的相通结构中装置有一轴套30,轴套30一端设有一轴向的端套槽31,另一端为一缩小半径的缩筒部32。
端套槽31于其槽口外环处设有一环凹槽311,且盖体11的穿通孔13内对应环凹槽311设有一环凸部131。
轴套30一端组接于导轮盖10的盖体11,并藉由环凹槽311固定于盖体11的穿通孔13内;轴套30以其缩筒部32组接于导轮20的凹接槽24中,缩筒部32上装置有一轴承40,缩筒部32一端设V型凹孔33以扣持轴承40定位。
最后,缩筒部32与轴承40一起嵌固于凹接槽24底部,使喂纱导轮1整体藉由轴套30的端套槽31而可套置固定于固定轴A上。
如图5、6中所示,喂纱导轮1套置固定于固定轴A上,并藉由固定轴A固接于一送纱装置B一端处,纱线Y藉导轮20的导纱V型槽22绕经喂纱导轮1后再送入送纱装置B,且喂纱导轮1于其导轮20上加设导轮盖10,并藉由导轮盖10其盖体11上的盖轮缘111作为导轮20的遮蔽物,防止导轮20于快速旋转喂纱时吸入灰尘及绵絮,以减少棉絮积存。
再者,喂纱导轮1于其导轮20上加设导轮盖10后,可大幅减少纱线间干涉情形并避免纱线Y缠绕或不慎卷入缝隙中的故障状态,以缩短送纱过程中的故障排除所花费的时间,大幅缩短断纱处理所需之停车时间,有效提高送纱作业之产能并提升针织布匹之质量。
此外,于本实用新型中,可将导轮盖10设计为透明盖体,以供使用者清楚观视导纱正常与否。
请参阅图7中所示,其系显示本实用新型第二实施例组合剖面图,第二实施例中之喂纱导轮1A具有与第一实施例相同之功效。
喂纱导轮1A包括有一导轮盖10A与一导轮20A,导轮盖10A的盖体11A顶端为一倾斜顶面盖体并于顶面边际处往下延伸有一盖轮缘111A,使导轮盖10A在其盖体11A内部形成有一装置凹槽12A。盖体11A于其中央处设有一穿通孔13A,并由穿通孔13A往下延伸有一凸出盖轮缘111A的中空轴套柱14A。
导轮20A与第一实施例中的导轮20相似并具有相同功效,其与第一实施例中的导轮20差异仅在于导轮20A的本体21A底端无延伸出一底凸部25。
导纱V型槽22上方为顶凸缘231A,下方为底凸缘232A,且导轮20A于利用顶凸缘231A组装于导轮盖10A下方的装置凹槽12A中,且导轮20A其本体21A中央处同样设有凹接槽24A,凹接槽24A在组装后会相通于盖体11A内部的轴套柱14A。
喂纱导轮1A于其轴套柱14A末端处设有一缩筒部141A,缩筒部141A上装置有一轴承40,轴套柱14A抵持于轴承40上且缩筒部141A与轴承40一起嵌固于凹接槽24A底部,使喂纱导轮1A整体藉由导轮盖10A其中空的轴套柱14A而可套置固定于固定轴A上。固定轴A一端可设V型凹孔A0以扣持轴承40定位。
以上所述仅为本实用新型之较佳实施例,非因此即局限本实用新型之专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型之专利范围内,合予陈明。
Claims (8)
1.一种喂纱导轮的结构改良,该喂纱导轮装置固定于一固定轴上,其特征在于:该喂纱导轮包括有:
一导轮盖,该导轮盖具有一盖体,该盖体于边际处往下延伸有一盖轮缘并在其内形成有一装置凹槽,且该盖体具有与该装置凹槽相通之一穿通孔;
一导轮,该导轮具有一本体,该本体外周上设有一导纱V型槽,以供纱线藉该导纱V型槽绕经该导轮,该导纱V型槽上下形成有一顶凸缘与一底凸缘,且该本体具有与该穿通孔相通之一凹接槽,该导轮藉该顶凸缘组装于该导轮盖的装置凹槽中,使该盖轮缘套盖于该导轮的顶凸缘外侧。
2.根据权利要求1所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该盖体的穿通孔与该凹接槽共同形成的相通结构中装置有一轴套,该轴套一端设有一端套槽,另一端为一缩筒部,该喂纱导轮藉由该端套槽套置于该固定轴上。
3.根据权利要求2所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该缩筒部一端设V型凹孔以扣持轴承定位。
4.根据权利要求2所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该轴套的缩筒部上装置有一轴承并于该端套槽槽口处设有一环凹槽,且该穿通孔内对应该环凹槽设有一环凸部,该轴套一端组接于该盖体并藉由该环凹槽固定于该穿通孔内,该缩筒部组接于该凹接槽中并与该轴承一起嵌固于该凹接槽底部。
5.根据权利要求1所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该导轮盖由该穿通孔往下延伸有一凸出该盖轮缘的中空轴套柱,该喂纱导轮藉由该轴套柱而可套置固定于该固定轴上,该轴套柱末端处设有一缩筒部,且该缩筒部上装置有一轴承,该导轮盖利用该缩筒部与该轴承一起嵌固于该导轮的凹接槽底部。
6.根据权利要求5所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该轴套柱抵持于轴承上。
7.根据权利要求5所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该固定轴一端设V型凹孔以扣持轴承定位。
8.根据权利要求1所述的喂纱导轮的结构改良,其特征在于:该导轮于其本体底端另延伸有一底凸部。
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